用于导管架卧式建造的吊式脚手架制造技术

一种用于导管架卧式建造的吊式脚手架，包括：安装在导管架导管上的筋板、分别布置在导管两侧的数排吊杆及大跳、分别水平固定在导管架H型钢上的数个小横杆、通过直角扣固定在上、下两个小横杆上的吊杆及大跳，其中，每侧的两排大跳上安装有铺板杆，铺板杆上铺设有脚手板，脚手板上铺设有作业平台。本实用新型专利技术不仅解决了中小型导管架卧式建造消耗钢材过多的问题；大大降低了安装和去除消耗的材料、人工资源；而且，还解决了中小型导管架卧式建造型钢安装、去除消耗、人工及吊机台班过多的问题，有效地缩短建造工期；满足各种空间位置导管架构件的安装需要。

【技术实现步骤摘要】
用于导管架卧式建造的吊式脚手架
本技术涉及脚手架，尤其涉及一种用于导管架卧式建造的吊式脚手架，属于海洋石油工程建造领域。
技术介绍
目前，在对导管架平台建造时，尤其是卧式建造的导管架，需要搭设脚手架。在扣片的过程中，脚手架搭设主要采用以下方法：一、在导管两侧利用筋板焊接L形支架；二、在L支架上搭设脚手架平台，以供施工；三、在导管上面再焊接一排型钢，用于搭设空中走道。但是，上述方法存在以下缺点：(1).由于导管架的节点较多，需要耗费大量的钢材；同时，钢结构的地面焊接和高空去除(吊装、切割和打磨)消耗大量的人工和吊机台班，在中小型导管架卧式建造时这种缺点尤其明显。(2).由于形成的脚手架作业平台顺着倾斜的导管，有一定斜度(一般为15度)的作业平台，不符合安全作业要求。(3).在L形支架与导管架其他构件的安装空间位置冲突时，不能有效的改变结构，以满足其他构件的安装。
技术实现思路
本技术的主要目的在于克服现有技术存在的上述缺点，而提供一种用于导管架卧式建造的吊式脚手架，其不仅解决了中小型导管架卧式建造消耗钢材过多的问题；大大降低了安装和去除消耗的材料、人工资源；而且，还解决了中小型导管架卧式建造型钢安装、去除消耗、人工及吊机台班过多的问题，有效地缩短建造工期；满足各种空间位置导管架构件的安装需要。本技术的目的是由以下技术方案实现的：一种用于导管架卧式建造的吊式脚手架，其特征在于：包括：安装在导管架导管上的筋板、分别布置在导管两侧的数排吊杆及大跳、分别水平固定在导管架H型钢上的数个小横杆、通过直角扣固定在上、下两个小横杆上的吊杆及大跳，其中，每侧的两排大跳上安装有铺板杆，铺板杆上铺设有脚手板，脚手板上铺设有作业平台。所述H型钢的长度，以每侧超出导管不少于1米为宜。所述直角扣件的上、下方各设有安全扣件。所述数排吊杆的间距为距导管100至150毫米。所述作业平台的宽度大于脚手板的3倍；作业平台的四周布置有护栏。所述作业平台的四周布置有护栏，护栏形成一阶梯式走道，护栏斜度小于5度。本技术的有益效果：本技术由于采用上述技术方案，其不仅解决了中小型导管架卧式建造消耗钢材过多的问题；大大降低了安装和去除消耗的材料、人工资源；而且，还解决了中小型导管架卧式建造型钢安装、去除消耗、人工及吊机台班过多的问题，有效地缩短建造工期；满足各种空间位置导管架构件的安装需要。附图说明图1为本技术H型钢结构固定示意图。图2为本技术H型钢布置示意图。图3为本技术小横杆固定示意图。图4为本技术吊杆固定示意图。图5为本技术设置大跳示意图。图6为本技术吊杆及大跳布置示意图。图7为本技术在导管每侧铺设脚手板示意图。图8为本技术提升吊杆避让构件安装示意图。图9为本技术形成脚手架作业平台示意图。图10为本技术搭设空中走道示意图。图中主要标号说明：1.导管、2.H型钢、3.筋板、4.吊杆、5.小横杆、6.大跳、7.悬梁扣件、8.直角扣件、9.安全扣件、10.脚手板、11.护栏。具体实施方式如图1-图10所示，本技术包括：采用焊接方式安装在导管架导管1上的筋板3、分别布置在导管1两侧的数排吊杆4及大跳6(本实施例为二排)、通过悬梁扣件7分别水平固定在导管架H型钢2上的数个小横杆5(本实施例为上、下二个)、通过直角扣件8固定在上、下两个小横杆5上的吊杆4及大跳6，其中，每侧的两排大跳6上安装有铺板杆，铺板杆上铺设有脚手板10，脚手板10上铺设有作业平台。上述筋板3是通过H型钢2安装在导管1上，H型钢2的长度，以每侧超出导管1不少于1米为宜；用于固定H型钢2，并承受一定的压力和弯矩。上述直角扣件8的上方设有一个安全扣件9，直角扣件8的下方设有一个安全扣件9。上述数排吊杆4的间距为距导管100至150毫米为宜。上述作业平台的宽度大于脚手板10的3倍；作业平台的四周布置有护栏11。上述作业平台的四周布置有护栏11，护栏11形成一阶梯式走道，护栏11斜度小于5度。本技术使用时，采用以下步骤：第一步：将合适大小的筋板3焊接到导管架的导管1上；第二步：将数个小横杆5水平固定在导管架的H型钢2上；第三步：将吊杆4固定在上、下两个小横杆5上；为了增加吊杆的承载力，在紧贴直角扣件8在上方增设一个安全扣件9，安全扣件可以用专用的安全扣件或用直角扣件代替。第四步：将大跳用两个直角扣件8固定在吊杆4上，应保持大跳的水平。为了使吊杆4的承载力得到充分利用，在紧贴直角扣件8在下方增设一个安全扣件9，安全扣件可以用专用的安全扣件或用直角扣件代替。第五步：在导管两侧各布置二排吊杆4及大跳6；第六步：用铺板杆连接每侧的两个大跳6，然后，在铺板杆上铺设作业平台；若某个或某几个吊杆4阻碍导管架构件的安装，可以先将该吊杆4提升到一定高度，待导管架构件安装就位后，再将吊杆4放下来搭设作业平台；第七步：将两侧作业平台用架子管连接起来铺板，并形成一个较大的作业平台。第八步：在作业平台四周布置护栏11。第九步：在H型钢2上的中间布置两根大跳6；使用架子管顺向铺设脚手板10，搭设护栏11，并形成空中走道；空中走道采用阶梯式走道，斜度小于5度。第十步：在作业平台和空中走道之间设置直梯通道。上述导管、H型钢、悬梁扣件、直角扣件、安全扣件、脚手板、为现有技术，未作说明的技术为现有技术，故不再赘述。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于导管架卧式建造的吊式脚手架，其特征在于：包括：安装在导管架导管上的筋板、分别布置在导管两侧的数排吊杆及大跳、分别水平固定在导管架H型钢上的数个小横杆、通过直角扣件固定在上、下两个小横杆上的吊杆及大跳，其中，每侧的两排大跳上安装有铺板杆，铺板杆上铺设有脚手板，脚手板上铺设有作业平台。

【技术特征摘要】
1.一种用于导管架卧式建造的吊式脚手架，其特征在于：包括：安装在导管架导管上的筋板、分别布置在导管两侧的数排吊杆及大跳、分别水平固定在导管架H型钢上的数个小横杆、通过直角扣件固定在上、下两个小横杆上的吊杆及大跳，其中，每侧的两排大跳上安装有铺板杆，铺板杆上铺设有脚手板，脚手板上铺设有作业平台。2.根据权利要求1所述的用于导管架卧式建造的吊式脚手架，其特征在于：所述H型钢的长度，以每侧超出导管不少于1米为宜。3.根据权利要求1所述的用于导管架卧式...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚大伟，杨风艳，宫晨，李彦勇，单吉华，李国伟，谢忠普，程文平，李国杰，崔爱娥，王鹏飞，朱修宏，朱海英，
申请(专利权)人：海洋石油工程青岛有限公司，海洋石油工程股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37