一种H型钢钢结构的连接节点结构制造技术

本实用新型专利技术涉及钢结构技术领域，尤其涉及一种H型钢钢结构的连接节点结构，用于连接杆件和H型钢，包括基钢板、抓紧臂和连接件；基钢板呈板状，在基钢板呈板状的左右侧分别设置有两个抓紧臂，并且基钢板左右两侧的抓紧臂相互错开；抓紧臂包括第一臂板、第二臂板和抵紧轴，抵紧轴抵于H型钢一侧的槽内时，倒钩部倒钩部扣紧H型钢另一侧的槽口处；连接件通过螺栓固定在基钢板上，连接上设置有轴连孔并通过该轴连孔连接倾斜于H型钢的杆件。能够提供一种钢结构的临时连接节点，从而方便于在H型钢上连接其他的一些杆件，从而提供一种临时支撑点，并且，本结构的设计主要利用摩擦力进行连接位置固定，其连接方式更加简单方便。

【技术实现步骤摘要】
一种H型钢钢结构的连接节点结构
本技术涉及钢结构
，尤其涉及一种H型钢钢结构的连接节点结构。
技术介绍
钢结构工程是以钢材制作为主的结构，主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，是主要的建筑结构类型之一。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、桥梁、场馆、超高层等领域。近年来，钢结构在建筑工程中的应用越来越广泛，并且取得了非常不错的应用效果。不过在实际的应用过程中，也有因为钢结构工程的设计工作做得不到位，导致钢结构建筑出来稳定性不足的问题，这严重影响到了使用者的生命财产安全。为了确保建筑钢结构工程的建设具有更高的质量，需要在进行钢结构工程设计的时候，严格地按照相应的规范和标准进行设计，并做好相应的设计要点工作，从而为使用者提供更加安全、可靠的钢结构建筑。钢结构连接中往往具有容错率极低的问题，因此，在钢结构连接前可以采用临时连接方式进行支撑，为之后的焊接工序以及为之后的螺栓连接工具提供位置参考基准。为了在钢结构连接过程中提供一种可以临时支撑方便于基准位置确定的结构特别设计了本技术。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的问题，本技术的目的是提供一种H型钢钢结构的连接节点结构，能够提供一种钢结构的临时连接节点，从而方便于在H型钢上连接其他的一些杆件，从而提供一种临时支撑点，并且，本结构的设计主要利用摩擦力进行连接位置固定，其连接方式更加简单方便。本技术的目的是通过以下技术方案实现的：一种H型钢钢结构的连接节点结构，用于连接杆件和H型钢，包括基钢板、抓紧臂和连接件；基钢板呈板状，在基钢板呈板状的左右侧分别设置有两个抓紧臂，并且基钢板左右两侧的抓紧臂相互错开；抓紧臂包括第一臂板、第二臂板和抵紧轴，第一臂板的一侧与基钢板铰接连接、另一端与第二臂板铰接连接；第二臂板的远离第一臂板的一侧设置有倒钩部，抵紧轴设置在第一臂板上，紧轴垂直于该第一壁板并与其螺纹配合；抵紧轴抵于H型钢一侧的槽内时，倒钩部倒钩部扣紧H型钢另一侧的槽口处；连接件通过螺栓固定在基钢板上，连接上设置有轴连孔并通过该轴连孔连接倾斜于H型钢的杆件。进一步：轴连孔设置在轴连板上，连接件包括该轴连板且在使用时该轴连板垂直于基钢板。进一步：在连接件迎向基钢板的面上可焊接具有不同夹角的的楔形件，楔形件的具有三角形的截面且在使用时，楔形件使连接件竖向倾斜于基钢板，其倾斜角度为10-30度。进一步：在连接板的顶部设置有向基钢板翻起的横边，该横边抵于基钢板的上部；在连接件上设置有腰型孔，通过螺栓先后穿过基钢板和连接件的腰型孔以连接两者。进一步：在第一壁板和第二壁板的铰接连接处或者第一壁板和基钢板的铰接连接处均采用可拆卸的销轴连接，使各个铰接连接处可拆卸；可选用不同长度的第一壁板或第二壁板，或者选用不同宽度的基钢板，使第一壁板的长度、第二壁板的长度和基钢板的宽度与H型钢的截面边长向匹配。由于采用了上述技术方案，本技术具有如下的优点：1、能够提供一种钢结构的临时连接节点，从而方便于在H型钢上连接其他的一些杆件，从而提供一种临时支撑点，并且，本结构的设计主要利用摩擦力进行连接位置固定，其连接方式更加简单方便；2、本结构设计中利用连接件结构的设计，能够使该连接件呈一定的夹角角度，从而方便于杆件与连接件之间的连接，同时在一定程度上降低轴连板与连接件的焊接处的错动应力；3、本结构中采用了支撑臂结构的设计，采用倒钩的方式抓紧并固定基钢板，使其具有更强的连接灵活性，此外，由于铰接连接处采用可拆卸的连接的方式，宠儿方便于组装不同性质的连接节点结构以适应不同型号的H型钢。本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本技术的实践中得到教导。本技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。附图说明图1为连接节点结构的展开状态示例图；图2为连接节点结构的使用状态示例图。图3为连接节点结构的侧视图。附图标记：1-基钢板，2-连接件，3-第一臂板，4-抵紧轴，5-第二臂板，6-腰型孔，7-倒钩部，8-H型钢，9-螺杆，10-楔形件，11-轴连孔。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：如附图所示：一种H型钢钢结构的连接节点结构，用于连接杆件和H型钢，包括基钢板1、抓紧臂和连接件2；基钢板1呈板状，在基钢板1呈板状的左右侧分别设置有两个抓紧臂，并且基钢板1左右两侧的抓紧臂相互错开；抓紧臂包括第一臂板3、第二臂板5和抵紧轴4，第一臂板3的一侧与基钢板1铰接连接、另一端与第二臂板5铰接连接；第二臂板5的远离第一臂板3的一侧设置有倒钩部7，抵紧轴4设置在第一臂板3上，紧轴垂直于该第一壁板并与其螺纹配合；抵紧轴4抵于H型钢一侧的槽内时，倒钩部7倒钩部7扣紧H型钢另一侧的槽口处；连接件2通过螺栓固定在基钢板1上，连接上设置有轴连孔11并通过该轴连孔11连接倾斜于H型钢的杆件。轴连孔11设置在轴连板上，连接件2包括该轴连板且在使用时该轴连板垂直于基钢板1。在连接件2迎向基钢板1的面上可焊接具有不同夹角的的楔形件10，楔形件10的具有三角形的截面且在使用时，楔形件10使连接件2竖向倾斜于基钢板1，其倾斜角度为10-30度。在连接板的顶部设置有向基钢板1翻起的横边，该横边抵于基钢板1的上部；在连接件2上设置有腰型孔6，通过螺栓先后穿过基钢板1和连接件2的腰型孔6以连接两者。在第一壁板和第二壁板的铰接连接处或者第一壁板和基钢板1的铰接连接处均采用可拆卸的销轴连接，使各个铰接连接处可拆卸；可选用不同长度的第一壁板或第二壁板，或者选用不同宽度的基钢板1，使第一壁板的长度、第二壁板的长度和基钢板1的宽度与H型钢的截面边长向匹配。本设计的结构在使用时，如图2所示，基钢板1和四个抓紧臂围成一个四边形，并包裹H型钢，然后利用摩擦力将基钢板1固定，基钢板1连接连接件2后形成了可连接其他杆件的可拆卸零食连接节点结构，具有极高拆装方便性和结构稳定性。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种H型钢钢结构的连接节点结构，用于连接杆件和H型钢，其特征在于：包括基钢板（1）、抓紧臂和连接件（2）；基钢板（1）呈板状，在基钢板（1）呈板状的左右侧分别设置有两个抓紧臂，并且基钢板（1）左右两侧的抓紧臂相互错开；抓紧臂包括第一臂板（3）、第二臂板（5）和抵紧轴（4），第一臂板（3）的一侧与基钢板（1）铰接连接、另一端与第二臂板（5）铰接连接；第二臂板（5）的远离第一臂板（3）的一侧设置有倒钩部（7），抵紧轴（4）设置在第一臂板（3）上，紧轴垂直于该第一臂板并与其螺纹配合；抵紧轴（4）抵于H型钢一侧的槽内时，倒钩部（7）倒钩部（7）扣紧H型钢另一侧的槽口处；连接件（2）通过螺栓固定在基钢板（1）上，连接上设置有轴连孔（11）并通过该轴连孔（11）连接倾斜于H型钢的杆件。

【技术特征摘要】
1.一种H型钢钢结构的连接节点结构，用于连接杆件和H型钢，其特征在于：包括基钢板（1）、抓紧臂和连接件（2）；基钢板（1）呈板状，在基钢板（1）呈板状的左右侧分别设置有两个抓紧臂，并且基钢板（1）左右两侧的抓紧臂相互错开；抓紧臂包括第一臂板（3）、第二臂板（5）和抵紧轴（4），第一臂板（3）的一侧与基钢板（1）铰接连接、另一端与第二臂板（5）铰接连接；第二臂板（5）的远离第一臂板（3）的一侧设置有倒钩部（7），抵紧轴（4）设置在第一臂板（3）上，紧轴垂直于该第一臂板并与其螺纹配合；抵紧轴（4）抵于H型钢一侧的槽内时，倒钩部（7）倒钩部（7）扣紧H型钢另一侧的槽口处；连接件（2）通过螺栓固定在基钢板（1）上，连接上设置有轴连孔（11）并通过该轴连孔（11）连接倾斜于H型钢的杆件。2.根据权利要求1所述一种H型钢钢结构的连接节点结构，其特征在于：轴连孔（11）设置在轴连板上，连接件（2）包括该轴连板且在使用时该轴连板垂直于基钢板（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓锤，雷志海，
申请(专利权)人：湖南中环高新材料技术有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43