【技术实现步骤摘要】
一种钢结构上的梁支撑组合
本技术涉及钢结构
,具体涉及一种钢结构上的梁支撑组合。
技术介绍
框架结构具有平面布置灵活,自重较轻等优点,在我国工业与民用建筑中被广泛采用。C型钢是目前钢结构建筑中主要采用的一种钢构件,以H型钢作为主梁,以C型钢作为主梁之间的连接梁。目前,在主梁和连接梁的对接过程中,主要采用高空焊接作业的方式进行,或者直接通过螺栓将主梁和连接梁固定。在焊接或螺栓连接的过程中,为了提高梁与梁之间连接处的稳定性,通常还需要加装支撑组件,利用支撑组件对连接处进行加固,从而改善连接节点的应力状况。然而,现有技术中的支撑组件的加固效果不够理想,尤其在大型钢结构建筑中进行应用时,该缺陷尤为明显。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够显著的提高连接节点结构强度的钢结构上的梁支撑组合。为实现上述专利技术目的,本技术所采用的技术方案是:一种钢结构上的梁支撑组合,包括H型钢、放置在H型钢上的C型钢以及支撑组件,所述支撑组件由第一加固件和第二加固件构成;所述第一加固件为宽度与H型钢相配合的Z字形折板且位于C型钢背向槽口的一面,第一加固件的上段和中段与C型钢的上翼缘板和腹板贴合并固接,下段与H型钢的上翼缘板贴合并固接;所述第一加固件中段的外表面与下段的上表面之间设置两个斜撑三角板,所述斜撑三角板呈直角三角形,且斜撑三角板的两直角边分别与第一加固件中段和下段焊接,两个斜撑三角板由下至上逐渐收拢;所述第二加固件位于C型钢面向槽口的一面,且包括底板和竖向焊接在底板上的内撑板;所述底板与H型钢的上翼缘板贴合并固接,底板的宽度与H型钢相配合;所述内撑板靠近C型钢的一端向 ...
【技术保护点】
1.一种钢结构上的梁支撑组合,其特征在于:包括H型钢(1)、放置在H型钢(1)上的C型钢(2)以及支撑组件,所述支撑组件由第一加固件(3)和第二加固件(4)构成;所述第一加固件(3)为宽度与H型钢(1)相配合的Z字形折板且位于C型钢(2)背向槽口的一面,第一加固件(3)的上段和中段与C型钢(2)的上翼缘板和腹板贴合并固接,下段与H型钢(1)的上翼缘板贴合并固接;所述第一加固件(3)中段的外表面与下段的上表面之间设置两个斜撑三角板(5),所述斜撑三角板(5)呈直角三角形,且斜撑三角板(5)的两直角边分别与第一加固件(3)中段和下段焊接,两个斜撑三角板(5)由下至上逐渐收拢;所述第二加固件(4)位于C型钢(2)面向槽口的一面,且包括底板(6)和竖向焊接在底板(6)上的内撑板(7);所述底板(6)与H型钢(1)的上翼缘板贴合并固接,底板(6)的宽度与H型钢(1)相配合;所述内撑板(7)靠近C型钢(2)的一端向外延伸构成内撑部,所述内撑部与C型钢(2)的槽腔相配合且与C型钢(2)的内壁焊接。
【技术特征摘要】
1.一种钢结构上的梁支撑组合,其特征在于:包括H型钢(1)、放置在H型钢(1)上的C型钢(2)以及支撑组件,所述支撑组件由第一加固件(3)和第二加固件(4)构成;所述第一加固件(3)为宽度与H型钢(1)相配合的Z字形折板且位于C型钢(2)背向槽口的一面,第一加固件(3)的上段和中段与C型钢(2)的上翼缘板和腹板贴合并固接,下段与H型钢(1)的上翼缘板贴合并固接;所述第一加固件(3)中段的外表面与下段的上表面之间设置两个斜撑三角板(5),所述斜撑三角板(5)呈直角三角形,且斜撑三角板(5)的两直角边分别与第一加固件(3)中段和下段焊接,两个斜撑三角板(5)由下至上逐渐收拢;所述第二加固件(4)位于C型钢(2)面向槽口的一面,且包括底板(6)和竖向焊接在底板(6)上的内撑板(7);所述底板(6)与H型钢(1)的上翼缘板贴合并固接,底板(6)的宽度与H型钢(1)相配合...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨凯,杨贵荣,汤云华,徐晓虹,
申请(专利权)人:玉溪市华云钢结构工程有限公司,
类型:新型
国别省市:云南,53
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