一种彩钢板压合成型装置制造方法及图纸

技术编号:40312719 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-07 20:55
本技术公开了一种彩钢板压合成型装置,涉及钢板加工设备技术领域。包括成型台,所述成型台包括成型模架,所述成型模架开口处一侧固定连接有裁切机构,所述成型模架开口处另一侧固定连接有进料机构,所述成型模架底部靠内四角的位置固定连接有加热台,所述成型模架底部靠外四角的位置分别固定连接有下压气缸,所述下压气缸顶部固定连接有顶模台,所述顶模台位于所述加热台的正上方,顶模台与加热台的相对面分别安装有相互配合的压合模具。本技术通过对成型台的顶模台和基架设置有安装压合模具的插槽,能够安装不同形状的压合模具,同时在出料口设置有裁切机构,使得彩钢板在压合成型的过程中能够控制成型件的样式。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢板加工设备,具体为一种彩钢板压合成型装置


技术介绍

1、彩钢板,是指彩涂钢板,彩涂钢板是一种带有有机涂层的钢板,彩钢板分为单板、彩钢复合板以及楼承板等,广泛使用于大型公共建筑、公共厂房、活动板房以及集成房屋的墙面和屋面等。

2、如专利号为202221911137.9的一种彩钢板压合装置,其通过支撑装置支撑输送装置,将彩钢板通过输送装置输送到压棱板下方,通过升降机构进行彩钢板的生产成型,其能够使得设备在加工过程中不易发生变形,延长了设备的使用寿命。

3、但是上述设备在生产过程中,由于压棱板的形状固定,不能随意更换,且不能切割彩钢板,使得彩钢板样式的局限性很大,且上述设备在压合的过程中没有加热装置,使得成型时间稍长,生产效率较低。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种彩钢板压合成型装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种彩钢板压合成型装置,包括成型台,所述成型台包括成型模架,所述成型模架开口处一侧固定连接有裁切机构,所述成型模架开口处另一侧固定连接有进料机构,所述成型模架底部靠内四角的位置固定连接有加热台,所述成型模架底部靠外四角的位置分别固定连接有下压气缸,所述下压气缸顶部固定连接有顶模台,所述顶模台位于所述加热台的正上方,顶模台与加热台的相对面分别安装有相互配合的压合模具,所述加热台包括基架,基架顶部设置有安装压合模具的插槽,基架安装有可拆卸的导热槽,导热槽底部安装有用于加热的电阻丝,基架底部固定连接有将电阻丝包围在内的底板,底板底部固定连接有多个支撑柱,支撑柱底部固定在成型模架的底部内壁上。

3、优选的,所述裁切机构包括回形出料模架,所述出料模架顶部安装有伸缩气缸,所述伸缩气缸底部贯穿模架顶部后固定连接有切割刀,所述出料模架底部内壁固定连接有切割垫。

4、优选的,所述进料机构包括两个平行设置的固定架,固定架固定连接于成型模架一侧的两边,其中一个所述固定架侧面安装有电机,两个所述固定架之间自上而下分别转动连接有主动辊和从动辊,电机驱动主动辊旋转。

5、优选的,所述成型模架固定连接有裁切机构的一侧底部固定连接有出料台。

6、优选的,所述成型模架顶部内壁与顶模台之间处的内壁上固定连接有限位板。

7、优选的,所述成型模架侧面固定连接有控制台,下压气缸、电阻丝、裁切机构和进料机构分别和控制台电性连接。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

9、该彩钢板压合成型装置,通过对成型台的顶模台和基架设置有安装压合模具的插槽,能够安装不同形状的压合模具,同时在出料口设置有裁切机构,使得彩钢板在压合成型的过程中能够控制成型件的样式。

10、同时,通过在成型台的加热台内部安装电阻丝,并通过导热槽将电阻丝的热量传递给压合模具,能够使得设备在压合成型的过程中能够更快的塑形,便于彩钢板成型,进一步提高生产成型效率。

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【技术保护点】

1.一种彩钢板压合成型装置,其特征在于:包括成型台(1),所述成型台(1)包括成型模架(101),所述成型模架(101)开口处一侧固定连接有裁切机构(2),所述成型模架(101)开口处另一侧固定连接有进料机构(3),所述成型模架(101)底部靠内四角的位置固定连接有加热台(102),所述成型模架(101)底部靠外四角的位置分别固定连接有下压气缸(105),所述下压气缸(105)顶部固定连接有顶模台(104),所述顶模台(104)位于所述加热台(102)的正上方,顶模台(104)与加热台(102)的相对面分别安装有相互配合的压合模具(103),所述加热台(102)包括基架(111),基架(111)顶部设置有安装压合模具(103)的插槽,基架(111)安装有可拆卸的导热槽(110),导热槽(110)底部安装有用于加热的电阻丝(109),基架(111)底部固定连接有将电阻丝(109)包围在内的底板(108),底板(108)底部固定连接有多个支撑柱(112),支撑柱(112)底部固定在成型模架(101)的底部内壁上。

2.根据权利要求1所述的一种彩钢板压合成型装置,其特征在于:所述裁切机构(2)包括回形出料模架(201),所述出料模架(201)顶部安装有伸缩气缸(202),所述伸缩气缸(202)底部贯穿出料模架(201)顶部后固定连接有切割刀(203),所述出料模架(201)底部内壁固定连接有切割垫(204)。

3.根据权利要求1所述的一种彩钢板压合成型装置,其特征在于:所述进料机构(3)包括两个平行设置的固定架(301),固定架(301)固定连接于成型模架(101)一侧的两边,其中一个所述固定架(301)侧面安装有电机(302),两个所述固定架(301)之间自上而下分别转动连接有主动辊(303)和从动辊(304),电机(302)驱动主动辊(303)旋转。

4.根据权利要求1所述的一种彩钢板压合成型装置,其特征在于:所述成型模架(101)固定连接有裁切机构(2)的一侧底部固定连接有出料台(107)。

5.根据权利要求1所述的一种彩钢板压合成型装置,其特征在于:所述成型模架(101)顶部内壁与顶模台(104)之间处的内壁上固定连接有限位板(106)。

6.根据权利要求1所述的一种彩钢板压合成型装置,其特征在于:所述成型模架(101)侧面固定连接有控制台(4),下压气缸(105)、电阻丝(109)、裁切机构(2)和进料机构(3)分别和控制台(4)电性连接。

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【技术特征摘要】

1.一种彩钢板压合成型装置,其特征在于:包括成型台(1),所述成型台(1)包括成型模架(101),所述成型模架(101)开口处一侧固定连接有裁切机构(2),所述成型模架(101)开口处另一侧固定连接有进料机构(3),所述成型模架(101)底部靠内四角的位置固定连接有加热台(102),所述成型模架(101)底部靠外四角的位置分别固定连接有下压气缸(105),所述下压气缸(105)顶部固定连接有顶模台(104),所述顶模台(104)位于所述加热台(102)的正上方,顶模台(104)与加热台(102)的相对面分别安装有相互配合的压合模具(103),所述加热台(102)包括基架(111),基架(111)顶部设置有安装压合模具(103)的插槽,基架(111)安装有可拆卸的导热槽(110),导热槽(110)底部安装有用于加热的电阻丝(109),基架(111)底部固定连接有将电阻丝(109)包围在内的底板(108),底板(108)底部固定连接有多个支撑柱(112),支撑柱(112)底部固定在成型模架(101)的底部内壁上。

2.根据权利要求1所述的一种彩钢板压合成型装置,其特征在于:所述裁切机构(2)包括回形出料模架(201),所述出料模架(201)顶部安...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨凯杨贵荣汤云华徐晓虹杨闳然
申请(专利权)人:玉溪市华云钢结构工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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