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一种液压挖掘机制造技术

技术编号:20103018 阅读:19 留言:0更新日期:2019-01-16 06:56
一种液压挖掘机,包括一块固定板和两块竖板,固定板位于两块竖板之间,两块竖板前后排列并相互平行,固定板底面前后两端分别开设截面为燕尾型的导向槽,每条导向槽内配合设有两块截面为燕尾型的导向块,每条导向槽内的两块导向块分别位于导向槽的两侧,位于固定板同一侧的前后每两块导向块之间通过一块竖向的夹板固定连接,两块夹板相互平行,每块夹板顶端开设滑槽,固定板底面中部活动安装带有电机的转轴,转轴的底端两侧分别固定安装水平的固定杆。通过本实用新型专利技术可以对砌块进行加持并进行运输,无需人工搬运,降低工人的劳动强度,同时提高工作效率,在使用中较为便利,并且也能根据不同砌块的大小进行调节,满足不同大小砌块搬运需求。

【技术实现步骤摘要】
一种液压挖掘机
本技术属于挖掘机设备领域,具体地说是一种液压挖掘机。
技术介绍
目前由于挖掘机在工程施工中的重要作用,砌块是建筑工程中重要的结构组成部分,现在搬运砌块一般是人工搬运,费时费力,且工作效率较低,从而在使用中较为不便。
技术实现思路
本技术提供一种液压挖掘机,用以解决现有技术中的缺陷。本技术通过以下技术方案予以实现:一种液压挖掘机,包括一块固定板和两块竖板,固定板位于两块竖板之间,两块竖板前后排列并相互平行,固定板底面前后两端分别开设截面为燕尾型的导向槽,每条导向槽内配合设有两块截面为燕尾型的导向块,每条导向槽内的两块导向块分别位于导向槽的两侧,位于固定板同一侧的前后每两块导向块之间通过一块竖向的夹板固定连接,两块夹板相互平行,每块夹板顶端开设滑槽,固定板底面中部活动安装带有电机的转轴,转轴的底端两侧分别固定安装水平的固定杆,两根固定杆以转轴为中心对称分布,固定杆位于夹板的上方,每根固定杆的另一端底边均固定安装滑块,每块滑块能插入至对应的一条滑槽内,固定板前后两端分别固定安装一组第一固定块组,每组第一固定块组由两块第一固定块组成,每组第一固定块组中的两块第一固定块分别位于固定板的两侧,两块竖板的相对面均分别开设一组长条槽组,每组长条槽组由两条长条槽组成,每组长条槽组中的两条长条槽分别位于竖板的两侧,每块第一固定块能插入至对应的一条长条槽内,每块竖板的对侧面均分别固定安装一组第一伸缩杆组,两组第一伸缩杆组位于同一水平面上,每组第一伸缩杆组由两根第一伸缩杆组成,每组第一伸缩杆组中的两根第一伸缩杆分别位于竖板的两侧,每组第一伸缩杆组中的两根第一伸缩杆伸展方向相反,位于竖板同一侧的两根第一伸缩杆的一端之间通过连杆固定连接,两块竖板顶端之间通过水平板固定连接,水平板位于固定板上方,固定板顶面固定安装数根竖向的第二多级伸缩杆,第二多级伸缩杆的顶端与水平板的底面固定连接。如上所述的一种液压挖掘机,位于前端的所述的竖板前面底端铰接安装连接板,竖板前面铰接安装第二伸缩杆,第二伸缩杆位于连接板上方,第二伸缩杆另一端与连接板顶面铰接连接,连接板顶面固定安装第一多级伸缩杆,连接板的前端设有支撑板,支撑板后面两侧分别开设截面为T型的凹槽,连接板前端两侧分别固定安装截面为T型的第二固定块,每块第二固定块能插入至对应的一条凹槽内,第一多级伸缩杆另一端通过连接块与支撑板的另一端固定连接,第一多级伸缩杆与支撑板相互平行。如上所述的一种液压挖掘机,所述的支撑板一端固定安装插套,位于后端的竖板后面固定安装竖向的第三伸缩杆,第三伸缩杆的伸展方向朝下,第三伸缩杆的活动杆能插入至插套内。如上所述的一种液压挖掘机,所述的水平板底面固定安装数条弹簧,数条弹簧的另一端通过一块水平的缓冲板固定连接,缓冲板位于水平板的下方,缓冲板与水平板相互平行,缓冲板位于固定板的上方。如上所述的一种液压挖掘机,所述的第二多级伸缩杆的一侧边固定安装斜杆,斜杆的另一端与固定板的顶面固定连接。如上所述的一种液压挖掘机,所述的两块夹板之间通过两根水平的第四伸缩杆固定连接,两根第四伸缩杆分别位于竖板的前后两端,第四伸缩杆位于夹板的底部。本技术的优点是:固定板安装在挖掘机上,固定板移动到砌块上方,转轴与固定板活动连接,转轴与固定杆固定连接,转轴旋转能使固定杆旋转,每根固定杆与一块滑块固定连接,滑块位于滑槽内,进而转轴旋转能使滑块沿滑槽移动,夹板与导向块固定连接,导向块位于导向槽内,从而滑块的移动能使两块夹板相对移动或相反方向移动,从而根据不同数量的砌块选择两块夹板之间的距离,使两块夹板能将砌块夹住然后搬运,此时第二多级伸缩杆收缩,同时第一伸缩杆伸展,两根连杆相反方向移动,使竖板向下移动,通过两块竖板对两块夹板围成的区域的前后两端进行遮挡,进而可以对砌块进行保护,防止砌块掉落,避免对工人造成威胁,竖板停止移动后,第一伸缩杆收缩,两根连杆相对移动并与夹板接触配合,从而可以对夹板进一步进行支撑,使夹板受力更为均匀,同时也使两块夹板的加持力增大,从而防止砌块掉落。通过本技术可以对砌块进行加持并进行运输,无需人工搬运,降低工人的劳动强度,同时提高工作效率,在使用中较为便利,并且也能根据不同砌块的大小进行调节,满足不同大小砌块搬运需求。燕尾型的导向槽与燕尾型的导向块配合,可以防止导向块与导向槽分离,使结构更为稳定。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图;图2是图1的A的向视图;图3是图1的B的向视图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。一种液压挖掘机,如图所示,包括一块固定板1和两块竖板10,固定板1位于两块竖板10之间,两块竖板10前后排列并相互平行,固定板1底面前后两端分别开设截面为燕尾型的导向槽2,每条导向槽2内配合设有两块截面为燕尾型的导向块3,每条导向槽2内的两块导向块3分别位于导向槽2的两侧,位于固定板1同一侧的前后每两块导向块3之间通过一块竖向的夹板4固定连接,两块夹板4相互平行,每块夹板4顶端开设滑槽5,固定板1底面中部活动安装带有电机的转轴6,转轴6的底端两侧分别固定安装水平的固定杆7,两根固定杆7以转轴6为中心对称分布,固定杆7位于夹板4的上方,每根固定杆7的另一端底边均固定安装滑块8,每块滑块8能插入至对应的一条滑槽5内,固定板1前后两端分别固定安装一组第一固定块组,每组第一固定块组由两块第一固定块9组成,每组第一固定块组中的两块第一固定块9分别位于固定板1的两侧,两块竖板10的相对面均分别开设一组长条槽组,每组长条槽组由两条长条槽11组成,每组长条槽组中的两条长条槽11分别位于竖板10的两侧,每块第一固定块9能插入至对应的一条长条槽11内,每块竖板10的对侧面均分别固定安装一组第一伸缩杆组,两组第一伸缩杆组位于同一水平面上,每组第一伸缩杆组由两根第一伸缩杆12组成,每组第一伸缩杆组中的两根第一伸缩杆12分别位于竖板10的两侧,每组第一伸缩杆组中的两根第一伸缩杆12伸展方向相反,位于竖板10同一侧的两根第一伸缩杆12的一端之间通过连杆13固定连接,两块竖板10顶端之间通过水平板20固定连接,水平板20位于固定板1上方,固定板1顶面固定安装数根竖向的第二多级伸缩杆21,第二多级伸缩杆21的顶端与水平板20的底面固定连接。固定板1安装在挖掘机上,固定板1移动到砌块上方,转轴6与固定板1活动连接,转轴6与固定杆7固定连接,转轴6旋转能使固定杆7旋转,每根固定杆7与一块滑块8固定连接,滑块8位于滑槽5内,进而转轴6旋转能使滑块8沿滑槽5移动,夹板4与导向块3固定连接,导向块3位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压挖掘机,其特征在于:包括一块固定板(1)和两块竖板(10),固定板(1)位于两块竖板(10)之间,两块竖板(10)前后排列并相互平行,固定板(1)底面前后两端分别开设截面为燕尾型的导向槽(2),每条导向槽(2)内配合设有两块截面为燕尾型的导向块(3),每条导向槽(2)内的两块导向块(3)分别位于导向槽(2)的两侧,位于固定板(1)同一侧的前后每两块导向块(3)之间通过一块竖向的夹板(4)固定连接,两块夹板(4)相互平行,每块夹板(4)顶端开设滑槽(5),固定板(1)底面中部活动安装带有电机的转轴(6),转轴(6)的底端两侧分别固定安装水平的固定杆(7),两根固定杆(7)以转轴(6)为中心对称分布,固定杆(7)位于夹板(4)的上方,每根固定杆(7)的另一端底边均固定安装滑块(8),每块滑块(8)能插入至对应的一条滑槽(5)内,固定板(1)前后两端分别固定安装一组第一固定块组,每组第一固定块组由两块第一固定块(9)组成,每组第一固定块组中的两块第一固定块(9)分别位于固定板(1)的两侧,两块竖板(10)的相对面均分别开设一组长条槽组,每组长条槽组由两条长条槽(11)组成,每组长条槽组中的两条长条槽(11)分别位于竖板(10)的两侧,每块第一固定块(9)能插入至对应的一条长条槽(11)内,每块竖板(10)的对侧面均分别固定安装一组第一伸缩杆组,两组第一伸缩杆组位于同一水平面上,每组第一伸缩杆组由两根第一伸缩杆(12)组成,每组第一伸缩杆组中的两根第一伸缩杆(12)分别位于竖板(10)的两侧,每组第一伸缩杆组中的两根第一伸缩杆(12)伸展方向相反,位于竖板(10)同一侧的两根第一伸缩杆(12)的一端之间通过连杆(13)固定连接,两块竖板(10)顶端之间通过水平板(20)固定连接,水平板(20)位于固定板(1)上方,固定板(1)顶面固定安装数根竖向的第二多级伸缩杆(21),第二多级伸缩杆(21)的顶端与水平板(20)的底面固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种液压挖掘机,其特征在于:包括一块固定板(1)和两块竖板(10),固定板(1)位于两块竖板(10)之间,两块竖板(10)前后排列并相互平行,固定板(1)底面前后两端分别开设截面为燕尾型的导向槽(2),每条导向槽(2)内配合设有两块截面为燕尾型的导向块(3),每条导向槽(2)内的两块导向块(3)分别位于导向槽(2)的两侧,位于固定板(1)同一侧的前后每两块导向块(3)之间通过一块竖向的夹板(4)固定连接,两块夹板(4)相互平行,每块夹板(4)顶端开设滑槽(5),固定板(1)底面中部活动安装带有电机的转轴(6),转轴(6)的底端两侧分别固定安装水平的固定杆(7),两根固定杆(7)以转轴(6)为中心对称分布,固定杆(7)位于夹板(4)的上方,每根固定杆(7)的另一端底边均固定安装滑块(8),每块滑块(8)能插入至对应的一条滑槽(5)内,固定板(1)前后两端分别固定安装一组第一固定块组,每组第一固定块组由两块第一固定块(9)组成,每组第一固定块组中的两块第一固定块(9)分别位于固定板(1)的两侧,两块竖板(10)的相对面均分别开设一组长条槽组,每组长条槽组由两条长条槽(11)组成,每组长条槽组中的两条长条槽(11)分别位于竖板(10)的两侧,每块第一固定块(9)能插入至对应的一条长条槽(11)内,每块竖板(10)的对侧面均分别固定安装一组第一伸缩杆组,两组第一伸缩杆组位于同一水平面上,每组第一伸缩杆组由两根第一伸缩杆(12)组成,每组第一伸缩杆组中的两根第一伸缩杆(12)分别位于竖板(10)的两侧,每组第一伸缩杆组中的两根第一伸缩杆(12)伸展方向相反,位于竖板(10)同一侧的两根第一伸缩杆(12)的一端之间通过连杆(13)固定连接,两块竖板(10)顶端之间通过水平板(20)固定连接,水平板(20)位于固定板(1)上方,固定板(1)顶面固定安装数根竖向的第二多级伸缩杆(21...

【专利技术属性】
技术研发人员:桂知进
申请(专利权)人:桂知进
类型:新型
国别省市:甘肃,62

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