一种选择型复合牺牲阳极制造技术

本新型涉及一种选择型复合牺牲阳极，包括承载基座、复合电极及接线电极，承载基座上端面设定位孔，且每个定位孔均内均通过定位夹具与一个复合电极相互连接，复合电极包括硬质陶瓷防护罩、尼龙承载架、铸铁牺牲阳极、铝合金牺牲阳极、镁合金牺牲阳极、绝缘定位堵头。本新型一方面结构简单，使用灵活方便，通用性好，可有效满足多种不同设备及使用场合使用的需要，另一方面可根据使用需要，灵活调整牺牲阳极与外部介质间发生离子置换的效率，从而达到在提高牺牲阳极对环境使用性能力和对设备保护性能的同时，另可有效实现有选择性的控制参与置换的离子类型，从而达到牺牲阳极使用的灵活性、可靠性和可控性的目的。

A selective Composite Sacrificial Anode

The new type of Composite Sacrificial Anode involves a selective Composite Sacrificial anode, which includes a bearing base, a composite electrode and a wiring electrode. The upper end face of the bearing base is provided with a positioning hole, and each positioning hole is connected with a composite electrode through a positioning fixture. The composite electrode includes a hard ceramic shield, a nylon bearing frame, a cast iron sacrificial anode, an aluminium alloy sacrificial anode, a magnesium alloy sacrificial anode, and a composite electrode. Insulation positioning plug. On the one hand, the new type has the advantages of simple structure, flexible and convenient use, good versatility, and can effectively meet the needs of various equipment and use occasions. On the other hand, the efficiency of ion replacement between sacrificial anode and external medium can be flexibly adjusted according to the needs of use, so as to improve the environmental performance of sacrificial anode and the protection performance of equipment, and at the same time, it can also be effective. To achieve selective control of the type of ions involved in the replacement, so as to achieve the purpose of sacrificing the flexibility, reliability and controllability of the anode.

【技术实现步骤摘要】
一种选择型复合牺牲阳极
本技术涉及一种牺牲阳极，确切地说是一种选择型复合牺牲阳极。
技术介绍
目前在物料输送管路、储存设备等设备中，为了提高对设备保护的可靠性，延长设备使用寿命，均需要为该类设备配备专用的起到保护作业的牺牲阳极设备，但在使用中发现，当期的阳极设备在运行过程中，往往均采用的单一材质的牺牲阳极保护设备，虽然可以达到对设备起到保护作业的目的，但由于设备运行环境复杂性和多样性，因此导致当设备工作环境发生变化时，当前采用的保护性牺牲阳极不能随外部环境变化而灵活调整其离子置换的工作效率和与外部环境发生置换反应的离子类型，从而极大的限制了牺牲阳极对设备保护作业的能力和环境是影性，为了克服这一问题，当前虽然开发出了一些基于新材料的复合电极设备，但这类复合电极设备往往结构复杂，使用成本相对较高，且也均不具备对离子置换作业的工作效率和置换离子类型进行主动调节控制的能力，因此也不能有效满足实际使用的需要，针对这一问题，迫切需要开发一种新型的牺牲阳极设备，以满足实际使用的需要。
技术实现思路
针对现有技术上存在的不足，本技术提供一种选择型复合牺牲阳极，该新型一方面结构简单，使用灵活方便，通用性好，可有效满足多种不同设备及使用场合使用的需要，另一方面可根据使用需要，灵活调整牺牲阳极与外部介质间发生离子置换的效率，从而达到在提高牺牲阳极对环境使用性能力和对设备保护性能的同时，另可有效实现有选择性的控制参与置换的离子类型，从而达到牺牲阳极使用的灵活性、可靠性和可控性的目的。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种选择型复合牺牲阳极，包括承载基座、复合电极及接线电极，承载基座为横截面呈“冂”字型槽状结构，其上端面设至少一个定位孔，且定位孔轴线与承载基座轴线平行分布，复合电极与定位孔数量一致，且每个定位孔均内均通过定位夹具与一个复合电极相互连接，复合电极与定位孔同轴分布，且位于承载基座上端面上方的复合电极长度为承载基座下端面复合电极长度的1/5—1/3，复合电极下端面超出承载基座下端面至少10厘米，复合电极包括硬质陶瓷防护罩、尼龙承载架、铸铁牺牲阳极、铝合金牺牲阳极、镁合金牺牲阳极、绝缘定位堵头，硬质陶瓷防护罩、尼龙承载架、铸铁牺牲阳极、铝合金牺牲阳极、镁合金牺牲阳极均为空心管状结构，其中硬质陶瓷防护罩两端均设绝缘定位堵头，尼龙承载架、铸铁牺牲阳极、铝合金牺牲阳极、镁合金牺牲阳极均嵌于陶瓷防护罩内，并通过绝缘定位堵头与硬质陶瓷护罩相互连接，尼龙承载架、铸铁牺牲阳极、铝合金牺牲阳极、镁合金牺牲阳极、绝缘定位堵头均与硬质陶瓷防护罩同轴分布，其中铸铁牺牲阳极包覆在铝合金牺牲阳极外，铝合金牺牲阳极包覆在镁合金牺牲阳极外，尼龙承载架至少两个，并位于铝合金牺牲阳极与铸铁牺牲阳极接触面之间和铝合金牺牲阳极与镁合金牺牲阳极接触面，且铸铁牺牲阳极、铝合金牺牲阳极、镁合金牺牲阳极长度相同，尼龙承载架长度为铸铁牺牲阳极、铝合金牺牲阳极、镁合金牺牲阳极长度的10%—90%，且尼龙承载架上端面分别与铸铁牺牲阳极、铝合金牺牲阳极、镁合金牺牲阳极上端面平齐，并超出陶瓷防护罩上端面至少3毫米，所述的尼龙承载架、铸铁牺牲阳极、铝合金牺牲阳极、镁合金牺牲阳极均侧表面上均设若干透孔，且透孔轴线与硬质陶瓷防护罩轴线呈30°—90°夹角并相交，接线电极至少三个并相互并联，且各接线电极均嵌于承载基座上端面并分别与复合电极的铸铁牺牲阳极、铝合金牺牲阳极、镁合金牺牲阳极前端面电气连接。进一步的，所述的承载基座侧表面为网状结构，且网孔呈圆形、菱形及正六边形中的任意一种。进一步的，所述的承载基座上定位孔为两个或两个以上时，则相邻两个定位孔之间间距为承载基座上端面长度的1/5—1/2。进一步的，所述的硬质陶瓷防护罩内表面与铸铁牺牲阳极外表面间、铸铁牺牲阳极内表面与铝合金牺牲阳极间及铝合金牺牲阳极内表面与镁合金电极外表面间间距均不小于5毫米。进一步的，所述的硬质陶瓷防护罩和尼龙承载架上的透孔孔径为铸铁牺牲阳极、铝合金牺牲阳极、镁合金牺牲阳极透孔孔径的3—10倍，且所述的铸铁牺牲阳极、铝合金牺牲阳极、镁合金牺牲阳极透孔孔径为3—20毫米。进一步的，所述的硬质陶瓷防护罩下端面的绝缘定位堵头为网状结构。本新型一方面结构简单，使用灵活方便，通用性好，可有效满足多种不同设备及使用场合使用的需要，另一方面可根据使用需要，灵活调整牺牲阳极与外部介质间发生离子置换的效率，从而达到在提高牺牲阳极对环境使用性能力和对设备保护性能的同时，另可有效实现有选择性的控制参与置换的离子类型，从而达到牺牲阳极使用的灵活性、可靠性和可控性的目的。附图说明下面结合附图和具体实施方式来详细说明本技术。图1为本技术结构示意图。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1所述一种选择型复合牺牲阳极，包括承载基座1、复合电极2及接线电极3，承载基座1为横截面呈“冂”字型槽状结构，其上端面设至少一个定位孔4，且定位孔4轴线与承载基座1轴线平行分布，复合电极2与定位孔4数量一致，且每个定位孔4均内均通过定位夹具5与一个复合电极2相互连接，复合电极2与定位孔4同轴分布，且位于承载基座1上端面上方的复合电极2长度为承载基座1下端面复合电极2长度的1/5—1/3，复合电极下端2面超出承载基座1下端面至少10厘米。本实施例中，所述的复合电极2包括硬质陶瓷防护罩21、尼龙承载架22、铸铁牺牲阳极23、铝合金牺牲阳极24、镁合金牺牲阳极25、绝缘定位堵头26，硬质陶瓷防护罩21、尼龙承载架22、铸铁牺牲阳极23、铝合金牺牲阳极24、镁合金牺牲阳极25均为空心管状结构，其中硬质陶瓷防护罩21两端均设绝缘定位堵头26，尼龙承载架22、铸铁牺牲阳极23、铝合金牺牲阳极24、镁合金牺牲阳极25均嵌于陶瓷防护罩21内，并通过绝缘定位堵头26与硬质陶瓷护罩21相互连接，尼龙承载架22、铸铁牺牲阳极23、铝合金牺牲阳极24、镁合金牺牲阳极25、绝缘定位堵头26均与硬质陶瓷防护罩21同轴分布，其中铸铁牺牲阳极23包覆在铝合金牺牲阳极24外，铝合金牺牲阳极24包覆在镁合金牺牲阳极25外，尼龙承载架22至少两个，并位于铝合金牺牲阳极24与铸铁牺牲阳极23接触面之间和铝合金牺牲阳极24与镁合金牺牲阳极25接触面，且铸铁牺牲阳极23、铝合金牺牲阳极24、镁合金牺牲阳极25长度相同，尼龙承载架22长度为铸铁牺牲阳极23、铝合金牺牲阳极24、镁合金牺牲阳极25长度的10%—90%，且尼龙承载架22上端面分别与铸铁牺牲阳极23、铝合金牺牲阳极24、镁合金牺牲阳极25上端面平齐，并超出陶瓷防护罩21上端面至少3毫米，所述的尼龙承载架22、铸铁牺牲阳极23、铝合金牺牲阳极24、镁合金牺牲阳极25均侧表面上均设若干透孔27，且透孔27轴线与硬质陶瓷防护罩21轴线呈30°—90°夹角并相交，接线电极3至少三个并相互并联，且各接线电极3均嵌于承载基座21上端面并分别与复合电极2的铸铁牺牲阳极23、铝合金牺牲阳极24、镁合金牺牲阳极25前端面电气连接。本实施例中，所述的承载基座21侧表面为网状结构，且网孔呈圆形、菱形及正六边形中的任意一种。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种选择型复合牺牲阳极，其特征在于：所述的选择型复合牺牲阳极包括承载基座、复合电极及接线电极，所述的承载基座为横截面呈“冂”字型槽状结构，其上端面设至少一个定位孔，且所述的定位孔轴线与承载基座轴线平行分布，所述的复合电极与定位孔数量一致，且每个定位孔均内均通过定位夹具与一个复合电极相互连接，所述的复合电极与定位孔同轴分布，且位于承载基座上端面上方的复合电极长度为承载基座下端面复合电极长度的1/5—1/3，所述的复合电极下端面超出承载基座下端面至少10厘米，所述的复合电极包括硬质陶瓷防护罩、尼龙承载架、铸铁牺牲阳极、铝合金牺牲阳极、镁合金牺牲阳极、绝缘定位堵头，所述的硬质陶瓷防护罩、尼龙承载架、铸铁牺牲阳极、铝合金牺牲阳极、镁合金牺牲阳极均为空心管状结构，其中所述的硬质陶瓷防护罩两端均设绝缘定位堵头，所述的尼龙承载架、铸铁牺牲阳极、铝合金牺牲阳极、镁合金牺牲阳极均嵌于陶瓷防护罩内，并通过绝缘定位堵头与硬质陶瓷护罩相互连接，所述的尼龙承载架、铸铁牺牲阳极、铝合金牺牲阳极、镁合金牺牲阳极、绝缘定位堵头均与硬质陶瓷防护罩同轴分布，其中所述的铸铁牺牲阳极包覆在铝合金牺牲阳极外，所述的铝合金牺牲阳极包覆在镁合金牺牲阳极外，所述的尼龙承载架至少两个，并位于铝合金牺牲阳极与铸铁牺牲阳极接触面之间和铝合金牺牲阳极与镁合金牺牲阳极接触面，且所述的铸铁牺牲阳极、铝合金牺牲阳极、镁合金牺牲阳极长度相同，所述的尼龙承载架长度为铸铁牺牲阳极、铝合金牺牲阳极、镁合金牺牲阳极长度的10%—90%，且所述的尼龙承载架上端面分别与铸铁牺牲阳极、铝合金牺牲阳极、镁合金牺牲阳极上端面平齐，并超出陶瓷防护罩上端面至少3毫米，所述的尼龙承载架、铸铁牺牲阳极、铝合金牺牲阳极、镁合金牺牲阳极均侧表面上均设若干透孔，且所述的透孔轴线与硬质陶瓷防护罩轴线呈30°—90°夹角并相交，所述的接线电极至少三个并相互并联，且各接线电极均嵌于承载基座上端面并分别与复合电极的铸铁牺牲阳极、铝合金牺牲阳极、镁合金牺牲阳极前端面电气连接。...

【技术特征摘要】
1.一种选择型复合牺牲阳极，其特征在于：所述的选择型复合牺牲阳极包括承载基座、复合电极及接线电极，所述的承载基座为横截面呈“冂”字型槽状结构，其上端面设至少一个定位孔，且所述的定位孔轴线与承载基座轴线平行分布，所述的复合电极与定位孔数量一致，且每个定位孔均内均通过定位夹具与一个复合电极相互连接，所述的复合电极与定位孔同轴分布，且位于承载基座上端面上方的复合电极长度为承载基座下端面复合电极长度的1/5—1/3，所述的复合电极下端面超出承载基座下端面至少10厘米，所述的复合电极包括硬质陶瓷防护罩、尼龙承载架、铸铁牺牲阳极、铝合金牺牲阳极、镁合金牺牲阳极、绝缘定位堵头，所述的硬质陶瓷防护罩、尼龙承载架、铸铁牺牲阳极、铝合金牺牲阳极、镁合金牺牲阳极均为空心管状结构，其中所述的硬质陶瓷防护罩两端均设绝缘定位堵头，所述的尼龙承载架、铸铁牺牲阳极、铝合金牺牲阳极、镁合金牺牲阳极均嵌于陶瓷防护罩内，并通过绝缘定位堵头与硬质陶瓷护罩相互连接，所述的尼龙承载架、铸铁牺牲阳极、铝合金牺牲阳极、镁合金牺牲阳极、绝缘定位堵头均与硬质陶瓷防护罩同轴分布，其中所述的铸铁牺牲阳极包覆在铝合金牺牲阳极外，所述的铝合金牺牲阳极包覆在镁合金牺牲阳极外，所述的尼龙承载架至少两个，并位于铝合金牺牲阳极与铸铁牺牲阳极接触面之间和铝合金牺牲阳极与镁合金牺牲阳极接触面，且所述的铸铁牺牲阳极、铝合金牺牲阳极、镁合金牺牲阳极长度相同，所述的尼龙承载架长度为铸铁牺牲阳极、铝合金牺牲阳极、镁合金牺牲阳极长度的10%—9...

【专利技术属性】
技术研发人员：张峻萍，荆学雷，
申请(专利权)人：河南盛世达防腐工程有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41