带管链输送的电热熔炉系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种带管链输送的电热熔炉系统通过在混料系统和电热熔炉之间增设了管链输送系统，从而可以自动将混好的原料向电热熔炉中加料，加料效率高，方便快捷；同时流速棒改造成上下两段拼接而成，上部为不锈钢件，下部为高温镍基合金件，高温镍基合金件设置在液体通道末端，位于出料口的正上方，高温镍基合金件与高温釉料液体接触后会被腐蚀，因此在高温镍基合金件顶部开设盲孔，盲孔中设置内螺纹，而不锈钢件的底部设置外螺纹，内外螺纹配合后形成了可拆分的组合式流速棒。当下部的高温镍基合金件被腐蚀，流速棒不能正常使用时，则只需取出流速棒，将下部的高温镍基合金件拆开更换，这样便无需整体更换，更换成本较低。

Electric Heating Furnace System with Pipe Chain Conveyor

The utility model relates to an electrothermal melting furnace system with pipe chain conveying, which can automatically feed the mixed raw materials into the electrothermal melting furnace by adding a pipe chain conveying system between the mixing system and the electrothermal melting furnace, with high feeding efficiency, convenience and rapidity; at the same time, the flow rod is transformed into two segments, the upper part is stainless steel, the lower part is high temperature nickel base alloy, and the high temperature nickel. The base alloy parts are located at the end of the liquid passage and directly above the outlet. The high temperature nickel-base alloy parts will be corroded after contacting with the high temperature glaze liquid. Therefore, blind holes are set on the top of the high temperature nickel-base alloy parts, and internal threads are set in the blind holes, while external threads are set on the bottom of the stainless steel parts. When the lower part of the high-temperature nickel-based alloy parts are corroded and the flow rod can not be used properly, only the flow rod is taken out and the lower part of the high-temperature nickel-based alloy parts are dismantled and replaced, so that no overall replacement is needed and the replacement cost is low.

【技术实现步骤摘要】
带管链输送的电热熔炉系统
本技术涉及一种带管链输送的电热熔炉系统，用于对搪瓷釉料中的原料进行混料、输送和加热。
技术介绍
釉料的原料通过混料后，需要由人工加入到电热熔炉中，将其熔融成液体，然而人工加料不仅效率较低，并且电热熔炉加料口在其顶部，加料不便，需要将原料放在高处落下。电热熔炉是一种利用电热效应供热的冶金炉，以电流通过导体所产生的焦耳热为热源进行加热熔融。而电热熔炉的出料口上方均放置有流速棒来控制熔融液体流出的速度。原先的流速棒均是由高温镍基合金制成，然而高温镍基合金长时间与釉料液体接触后会出现腐蚀，导致流速棒损坏无法正常使用，需要进行整体更换。但高温镍基合金的成本较高，整体更换的成本较高。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供一种加料方便快捷，并且流速棒无需整体更换，更换成本较低的带管链输送的电热熔炉系统。本技术的目的是这样实现的：一种带管链输送的电热熔炉系统，它包括混料机和电热熔炉，所述混料机的底部出料口与链式输送机的前端相连，该链式输送机由水平输送段、斜面输送段组成，所述水平输送段的末端与斜面输送段的前端相连，从而将原料从混料机的底部出料口送到斜面输送段的顶端，所述斜本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带管链输送的电热熔炉系统，其特征在于：它包括混料机(1)和电热熔炉(3)，所述混料机(1)的底部出料口与链式输送机(2)的前端相连，该链式输送机(2)由水平输送段(2.1)、斜面输送段(2.2)组成，所述水平输送段(2.1)的末端与斜面输送段(2.2)的前端相连，从而将原料从混料机(1)的底部出料口送到斜面输送段(2.2)的顶端，所述斜面输送段(2.2)的顶端与电热熔炉(3)顶部的进料口相连通，该电热熔炉(3)内设有液体通道(4)，该液体通道(4)用于将釉料的熔融液体送到电热熔炉(3)末端的出料口(5)中流出，所述电热熔炉(3)在出料口(5)的上方开设有流速棒夹持口(6)，流速棒夹持口...

【技术特征摘要】
1.一种带管链输送的电热熔炉系统，其特征在于：它包括混料机(1)和电热熔炉(3)，所述混料机(1)的底部出料口与链式输送机(2)的前端相连，该链式输送机(2)由水平输送段(2.1)、斜面输送段(2.2)组成，所述水平输送段(2.1)的末端与斜面输送段(2.2)的前端相连，从而将原料从混料机(1)的底部出料口送到斜面输送段(2.2)的顶端，所述斜面输送段(2.2)的顶端与电热熔炉(3)顶部的进料口相连通，该电热熔炉(3)内设有液体通道(4)，该液体通道(4)用于将釉料的熔融液体送到...

【专利技术属性】
技术研发人员：余献忠，
申请(专利权)人：江阴硅普搪瓷股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32