一种反弯钢化玻璃生产线的出片装置制造方法及图纸

一种反弯钢化玻璃生产线的出片装置，用于将在硬轴成型段完成弯曲钢化的弯钢化玻璃由硬轴成型段输送到下片台，硬轴成型段包括由上成型辊道和下成型辊道组成的硬轴成型辊道；出片装置包括：抓取机构，其包括：用于吸附固定所述弯钢化玻璃的吸盘，真空发生器和升降机构；用于承载所述弯钢化玻璃的接片小车，所述接片小车在硬轴成型段和下片台之间往复运动。本实用新型专利技术中所公开的反弯钢化玻璃生产线的出片装置解决了使经过硬轴反弯成型的玻璃板无法直接出片的问题。并且本实用新型专利技术中所公开的反弯钢化玻璃生产线的出片装置可以直接加装在现有设备上。具有结构简单、安装方便、实用性和可操作性强等优点。

A Sheet-out Device for Reverse Bending Tempered Glass Production Line

A stripping device of a reverse bending toughened glass production line is used for conveying the bending toughened glass from the hard-axis forming section to the lower tablet. The hard-axis forming section includes a hard-axis forming roller composed of an upper forming roller and a lower forming roller. The stripping device comprises a grabbing mechanism, which comprises a suction plate for adsorbing and fixing the bending toughened glass and a vacuum generator. The utility model relates to a generator and a lifting mechanism, which are used for carrying the patch car of the bended toughened glass, and the patch car moves reciprocally between the hard shaft forming section and the lower tablet. The discharging device of the reverse bending toughened glass production line disclosed in the utility model solves the problem that the glass sheet formed by the hard shaft reverse bending can not be discharged directly. And the sheeting device of the reverse bending toughened glass production line disclosed in the utility model can be directly mounted on the existing equipment. The utility model has the advantages of simple structure, convenient installation, strong practicability and operability.

【技术实现步骤摘要】
一种反弯钢化玻璃生产线的出片装置
本技术涉及一种反向弯钢化玻璃出片装置。属于钢化玻璃加工领域。
技术介绍
单曲面弯钢化玻璃广泛应用于建筑、家电和汽车等领域。目前，在一些常用家电(例如：家用抽油烟机)上应用的弯钢化玻璃，需要在该弯钢化玻璃的外弧面上印刷油墨层，该油墨层通常在玻璃板钢化前印刷完成，然后再对玻璃板进行弯曲钢化。如果利用常规的硬轴弯钢化设备进行钢化成型，则需要将玻璃板上的油墨层朝下放置，也就是油墨层会在加工过程中与输送辊道相接处。这种加工方法存在下列问题：1、玻璃板输送过程中，输送辊道会破坏油墨层；2、油墨层会污染输送辊道，尤其是加热炉中的陶瓷辊道，大大降低辊道的使用寿命。因此，使用常规的硬轴弯钢化设备无法完成上述弯钢化玻璃的生产。为了解决上述问题，科研人员研制出了硬轴反向弯钢化设备，例如，申请号为：201120141977.7和201410353605.9的两项中国专利均公开了反向弯钢化设备。如图1所示，反向弯钢化设备通常包括依次设置的上片台1、加热炉2、硬轴成型段3和下片台4等；其中，硬轴成型段3包括由上成型辊道51和上风栅22组成的上成型机构，和由下成型辊道61和下风栅62构成的下成型机构(图1中未显示，请参见图2)。按照箭头F所示方向，玻璃板A经过上片台1进入到加热炉2中进行加热，当玻璃板加热到设定温度后，进入到硬轴成型段3进行弯曲和钢化冷却，最后，弯钢化玻璃通过下片台4进入后续工序中。虽然，上述申请中的反向弯钢化设备能够有效的解决上述钢化玻璃生产过程中的难题；但是，由于硬轴弯是相对玻璃运行方向向下成弧，玻璃在钢化后，其端部容易与辊道发生碰撞而破碎，并且在生产过程中还存在弯钢化玻璃的棱边掉入下成型辊道缝中卡住而带来的出片困难等问题。所以，为了能够更加方便快捷的使用反弯钢化玻璃生产设备进行钢化玻璃的生产，必须为其配备一种能够将反向弯玻璃简单快速运送出硬轴成型段的装置。
技术实现思路
为了解决上述现有技术中反向弯钢化玻璃设备在生产过程中所存在的问题，本技术提供一种反弯钢化玻璃生产线的出片装置，通过使用本技术中所公开的反弯钢化玻璃生产线的出片装置，能够在出片过程中防止弯钢化玻璃的端部与下成型辊道碰撞而破碎，还能够方便快捷的完成出片过程。大大的提高了反向弯钢化玻璃设备的生产效率，提高反向弯钢化玻璃成品率。为了解决上述问题，本技术所提供的技术方案为：一种反弯钢化玻璃生产线的出片装置，用于将在硬轴成型段完成弯曲、钢化的弯钢化玻璃由硬轴成型段输送到下片台，硬轴成型段包括上成型机构和下成型机构，上成型机构由上成型辊道和上风栅构成，下成型机构由下成型辊道和下风栅构成；所述出片装置包括：安装在上成型机构上的抓取机构，其包括：用于吸附固定所述弯钢化玻璃的吸盘，与吸盘通过管路连接、为吸盘吸附所述弯钢化玻璃提供真空条件的真空发生器，和用于驱动所述吸盘在垂直方向上往复运动的升降机构；用于承载所述弯钢化玻璃的接片小车，所述接片小车在硬轴成型段和下片台之间往复运动。进一步，所述升降机构包括升降驱动装置和设置在升降驱动装置上的支架，所述吸盘固定在所述支架上，所述升降驱动装置通过座板安装在上成型机构上。进一步，所述升降驱动装置为气缸或液压缸，所述支架设置在气缸或液压缸活塞杆的端部。进一步，所述升降驱动装置包括丝杠螺母机构和用于驱动所述丝杠螺母机构的电机，所述支架设置在所述丝杠螺母机构丝杠的端部。进一步，述接片小车为平板状的支撑板，所述支撑板在硬轴成型段的下成型辊道和下片台的输送辊道上往复运动。进一步，所述接片小车包括驱动机构、导向装置和支撑板，所述支撑板安装在导向装置上并由驱动机构驱动在硬轴成型段和下片台之间往复运动。进一步，所述驱动机构包括同步带传动机构和电机，所述同步带传动机构包括主动带轮、从动带轮和同步带，所述支撑板通过卡扣与同步带连接。进一步，所述支撑板包括底板和固定设置在所述底板上表面的垫片，所述垫片由柔性材料制成。进一步，所述垫片有多个并呈带状，所述垫片在所述底板上平行间隔设置。进一步，所述垫片与弯钢化玻璃接触的表面上设有多个防滑凸起。进一步，所述防滑凸起为三角形凸起或点状凸起。进一步，所述垫片的材质为聚氨酯或橡胶。进一步，所述底板的材质为铝、铝合金或木料。本技术提供一种反弯钢化玻璃生产线的出片装置，通过使用出片装置将弯钢化玻璃抬起，随后将其再放置到接片小车上，使其顺利出片。通过使用本技术中的出片装置，能够有效避免由于下成型辊道之间存在的间距会导致弯钢化玻璃掉入缝隙的问题；使弯钢化玻璃可以安全可靠地输送到下片台完成出片。解决了使经过硬轴反弯成型的玻璃板无法直接出片的问题。并且本技术中所公开的反弯钢化玻璃生产线的出片装置可以直接加装在现有设备上：即将出片装置固定在硬轴成型段即可。本技术的出片装置具有结构简单、安装方便、实用性和可操作性强等优点。附图说明图1为本技术中反向弯钢化玻璃设备的结构示意图。图2-1至2-6为本技术出片过程的示意图。图3为接片小车的结构示意图。图4-1至4-2为支撑板的结构示意图。图5为本技术抓取机构的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。实施例1如图2-1和2-6所示，通常，硬轴成型段3包括由上成型辊道51和上风栅52构成的上成型机构5，以及由下成型辊道61和下风栅62构成的下成型机构6。本技术的反弯钢化玻璃生产线的出片装置包括：设置在反向弯钢化设备中的硬轴成型段3处的抓取机构和能够在硬轴成型段3和下片台4之间往复运动的接片小车；优选的，抓取机构设置在硬轴成型段3的正中间位置。为了满足弯钢化玻璃a的顺利出片，下成型辊道61在展平时的玻璃输送平面与下片台的玻璃输送平面共面。如图2-1和2-6所示，抓取机构通常设置在上成型机构5的上方，当然，也可以根据需要设置在下成型机构6的下方。抓取机构包括：吸盘7、升降机构8和真空发生器，真空发生器为吸盘7提供真空条件，其通过管路与吸盘连接。其中，吸盘7用于吸附固定弯钢化玻璃a。优选的，吸盘7由柔性材料制成，使用柔性材料制作吸盘7可以使其与弯钢化玻璃a之间接触更加稳固，并且在顶推过程中不会划伤、撞伤弯钢化玻璃a。如图5所示，升降机构8包括升降驱动装置81和设置在升降驱动装置81上的支架82，吸盘7固定在支架82上，吸盘7的数量根据弯钢化玻璃a的尺寸确定，本实施例中，吸盘7的数量为2个；升降驱动装置81通过座板83安装在上成型机构5上，更具具体地，升降驱动装置81有2个并通过座板83分别安装在上成型机构5两侧的变弧机构53上。升降驱动装置81用于驱动吸盘7在垂直方向往复运动，具体地，升降驱动装置81可以采用气缸或液压缸，则支架82设置在气缸或液压缸活塞杆的端部。另外，升降驱动装置81可以由丝杠螺母机构和用于驱动所述丝杠螺母机构的电机组成，则支架82设置在所述丝杠螺母机构丝杠的端部。如图2-1至2-6所示，接片小车为平板状的支撑板，该支撑板放置在下片台的输送辊道上并具有承载弯钢化玻璃a的上表面，工作时，支撑板可以在硬轴成型段的下成型辊道和下片台的输送辊道上往复运动。支撑板11包括底板12和固定设置在底板12上表本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种反弯钢化玻璃生产线的出片装置，用于将在硬轴成型段完成弯曲、钢化的弯钢化玻璃由硬轴成型段输送到下片台，所述硬轴成型段包括上成型机构和下成型机构，上成型机构由上成型辊道和上风栅构成，下成型机构由下成型辊道和下风栅构成；其特征在于，所述出片装置包括：安装在上成型机构上的抓取机构，其包括：用于吸附固定所述弯钢化玻璃的吸盘，与吸盘通过管路连接、为吸盘吸附所述弯钢化玻璃提供真空条件的真空发生器，和用于驱动所述吸盘在垂直方向上往复运动的升降机构；用于承载所述弯钢化玻璃的接片小车，所述接片小车在硬轴成型段和下片台之间往复运动。

【技术特征摘要】
1.一种反弯钢化玻璃生产线的出片装置，用于将在硬轴成型段完成弯曲、钢化的弯钢化玻璃由硬轴成型段输送到下片台，所述硬轴成型段包括上成型机构和下成型机构，上成型机构由上成型辊道和上风栅构成，下成型机构由下成型辊道和下风栅构成；其特征在于，所述出片装置包括：安装在上成型机构上的抓取机构，其包括：用于吸附固定所述弯钢化玻璃的吸盘，与吸盘通过管路连接、为吸盘吸附所述弯钢化玻璃提供真空条件的真空发生器，和用于驱动所述吸盘在垂直方向上往复运动的升降机构；用于承载所述弯钢化玻璃的接片小车，所述接片小车在硬轴成型段和下片台之间往复运动。2.根据权利要求1中所述出片装置，其特征在于，所述升降机构包括升降驱动装置和设置在升降驱动装置上的支架，所述吸盘固定在所述支架上，所述升降驱动装置通过座板安装在上成型机构上。3.根据权利要求2中所述出片装置，其特征在于，所述升降驱动装置为气缸或液压缸，所述支架设置在气缸或液压缸活塞杆的端部。4.根据权利要求2中所述出片装置，其特征在于，所述升降驱动装置包括丝杠...

【专利技术属性】
技术研发人员：张克治，张军红，赵巧静，
申请(专利权)人：洛阳兰迪玻璃机器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41