一种薄玻璃风淬冷钢化装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种薄玻璃风淬冷钢化装置，它包括：急冷风主管道，在急冷风主管道连通有上支管道和下支管道，在上支管道和下支管道上设有风栅，在上支管道和下支管道上还设有射流风管。本发明专利技术具有结构简单，使用方便，供风功耗低，风淬冷效果好等优点。

A Tempering Device for Thin Glass by Air Quenching

The invention provides a thin glass air quenching and tempering device, which comprises a quench air main pipe, an upper branch pipe and a lower branch pipe connected with the quench air main pipe, a wind grate on the upper branch pipe and the lower branch pipe, and a jet air pipe on the upper branch pipe and the lower branch pipe. The invention has the advantages of simple structure, convenient use, low power consumption of air supply and good effect of air quenching.

【技术实现步骤摘要】
一种薄玻璃风淬冷钢化装置
：本专利技术涉及玻璃钢化领域，具体地说就是一种薄玻璃风淬冷钢化装置。
技术介绍
：玻璃的风淬冷钢化是生产钢化玻璃的最有效、最简单的钢化工艺。以空气为介质，以高速气流向经过加热，温度达到600～650℃的玻璃表面喷吹，玻璃在数十秒内表面快速冷却，形成永久表面应力，使玻璃获得高强度。依照现有的商业化技术，可实现钢化的玻璃厚度通常在2.5mm以上。对于厚度小于2.5mm的玻璃，由于单位体积热玻璃蓄热少，厚度方向热阻小、散热快，现有技术装备无法在数十秒内实现玻璃表面的快速冷却并形成≥90MPa的表面应力，难以实现薄玻璃的钢化。
技术实现思路
：本身专利技术就是为了克服现有技术中的不足，提供一种薄玻璃风淬冷钢化装置。本专利技术提供以下技术方案：一种薄玻璃风淬冷钢化装置，它包括：急冷风主管道，在急冷风主管道一端连通有上支管道和下支管道，所述上支管道和下支管道为矩形管，其特征在于：所述上支管道和下支管道的出风口相对分布，在出风口上均设有风栅，在上支管道和下支管道上分别设有一组射流风管，射流风管的出风口与对应支管道连通。在上述技术方案的基础上，还可以有以下进一步的技术方案：同组内相邻的两个射流风管5之间间隔长度要大于等于200mm，小于等于（支管道宽度）÷（每组射流风管的数量加一）。所述的射流风管为水平分布。所述的上支管道和下支管道的结构相同，均包括依次连通的倾斜段、水平段、弧形段和竖直段。所述射流风管直径为90-160mm。所述急冷风主管道内的风压＞20000Pa。所述射流风管内的风压为在40000～90000Pa。所述射流风管一端与罗茨风机连通。所述射流风管喷射出的风量为急冷风主管道提供风量的5-18%。专利技术优点：本专利技术具有结构简单，使用方便，供风功耗低，可以在现有设备直接改造，且改造成本低廉，风淬冷效果好等优点。附图说明：图1是本专利技术的结构示意图；图2是图1的俯视图；图3是本专利技术中射流风管与风机的连通示意图。具体实施方式：如图1-3所示，一种薄玻璃风淬冷钢化装置，它包括：急冷风主管道1，在急冷风主管道1的一端连通有上支管道2和下支管道3，急冷风主管道1，另一端与图中未显示的高压离心风机连通，高压离心风机将20000Pa级风送入急冷风主管道1内。所述的急冷风主管道1、上支管道2和下支管道3均为矩形管。所述的上支管道2和下支管道3沿急冷风主管道1的轴向上下对称分布。所述的上支管道2和下支管道3的结构相同，均包括一端与急冷风主管道1连通的倾斜段a，在倾斜段a的另一端调通有水平段b，在水平段b一端连通有弧形段c，在弧形过度段c一端连通有竖直段d，在竖直段d一端的出风口连接有风栅6。所述上支管道2和下支管道3的竖直段d的轴线共线，且上支管道2和下支管道3上的风栅6之间间隔有一定距离，以便玻璃在此处风淬冷钢化。在上支管道2和下支管道2的为内径在90～160mm，优先内径为90～120mm。在上支管道2和下支管道2的倾斜段a上分别设有一组成排水平分布的射流风管5，组射流风管5的数量为大于2的奇数同组内相邻的两个射流风管5之间间隔长度要大于等于200mm，小于等于（支管道宽度）÷（每组射流风管的数量加一）。因此每组射流风管的数量要依据现实中支管道的宽度确定，所述支管道的宽度单位为毫米。例如支管道宽800mm可以布置3支，间距是200mm，支管道宽900mm，布置3支，间距是225mm，而不能布置5支，否则间距为150mm，此处也限制了射流管的支数，比如支管道宽1200mm，射流管是5支，在800-1200mm之间只能选用3支。所述每个射流风管5的中心轴线均与水平段b的中心轴线在同一水平面内。所述两组射流风管5中的射流风管5通过气体输送分配管7与罗茨风机4出风口的气体输送主管8连通。使得罗茨风机将40000～90000Pa级风送入射流风管5内，而后与支管道内的20000Pa级风混合形成气体压力高于20000Pa低于罗茨风机的风压，增加风压后的气体以更高的流速喷射到玻璃表面，提高了玻璃表面的冷却速度，使得玻璃表面快速冷却，在玻璃表面和玻璃内部形成温度梯度，从而在玻璃表面形成永久压应力。最后从风栅喷出，从而对位于两个风栅之间的平板玻璃进行风淬冷钢化。所述罗茨风机4选取排气压力大于40000Pa、气量大于150m³/min的型号，提供的风量为急冷风主管道1提供风量的5-18%。图中的空心箭头为冷却风风向。玻璃钢化过程：先启动高压离心风机通过急冷风主管道供风，急冷风主管道供风正常后，启动罗茨风机通过射流气供气系统向射流管连续供气。将玻璃温度较高，且薄于2.5mm的平板玻璃，放置于支管道2和下支管道3上的风栅6之间，因为玻璃温度较高可以保证玻璃内部蓄有更多热量，淬冷时在玻璃表面能形成≥90MPa表面应力。淬冷温度一般在620～640℃，优选630～640℃。例如支管道宽800mm可以布置3支，间距是200mm，支管道宽900mm，布置3支，间距是225mm，而不能布置5支，否则间距为150mm，此处也限制了射流管的支数，比如支管道宽1200mm，射流管是5支，在800-1200mm之间只能选用3支。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种薄玻璃风淬冷钢化装置，它包括：急冷风主管道（1），在急冷风主管道一端连通有上支管道（2）和下支管道（3），所述上支管道（2）和下支管道（3）为矩形管，其特征在于：所述上支管道和下支管道的出风口相对分布，在出风口上均设有风栅（6），在上支管道（2）和下支管道（2）上分别设有一组射流风管（5），射流风管（5）的出风口与对应支管道连通。

【技术特征摘要】
1.一种薄玻璃风淬冷钢化装置，它包括：急冷风主管道（1），在急冷风主管道一端连通有上支管道（2）和下支管道（3），所述上支管道（2）和下支管道（3）为矩形管，其特征在于：所述上支管道和下支管道的出风口相对分布，在出风口上均设有风栅（6），在上支管道（2）和下支管道（2）上分别设有一组射流风管（5），射流风管（5）的出风口与对应支管道连通。2.根据权利要求1中所述的一种薄玻璃风淬冷钢化装置，其特征在于：同组内相邻的两个射流风管5之间间隔长度要大于等于200mm，小于等于（支管道宽度）÷（每组射流风管的数量加一）。3.根据权利要求1中所述的一种薄玻璃风淬冷钢化装置，其特征在于：所述的射流风管（5）为水平分布。4.根据权利要求1中所述的一种薄玻璃风淬冷钢化装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈田，张弛，邵壮，李伟，张育慧，
申请(专利权)人：中航三鑫太阳能光电玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34