一种硬轴反向弯钢化玻璃的出片装置制造方法及图纸

技术编号:19982558 阅读:24 留言:0更新日期:2019-01-05 07:26
一种硬轴反向弯钢化玻璃的出片装置,设置在硬轴成型段;包括:用于驱动所述弯钢化玻璃在垂直方向上往复运动和在水平方向上旋转设定角度的玻璃旋转机构。使用上述出片装置进行反向弯钢化玻璃出片的出片方法,包括:使用出片装置将弯钢化玻璃与上下风栅分离,并旋转设定角度;然后再将弯钢化玻璃重新放置到展平的下成型辊道上,然后通过下成型辊道输送至下片台。本实用新型专利技术中所公开的硬轴反向弯钢化玻璃的出片装置和方法解决了使经过硬轴反弯成型的玻璃板无法直接出片的问题。并且本实用新型专利技术中所公开的硬轴反向弯钢化玻璃的出片装置可以直接加装在现有设备上。具有结构简单、安装方便、实用性和可操作性强等优点。

A Device for Producing Hard Axis Reverse Bending Tempered Glass

The invention relates to a sheeting device for reverse bending toughened glass with hard axes, which is arranged in the forming section of the hard axes, and comprises a glass rotating mechanism for driving the bended toughened glass to reciprocate in the vertical direction and to rotate the setting angle in the horizontal direction. The reverse bending toughened glass discharging method using the discharging device includes: separating the bending toughened glass from the upper and lower windshield by using the discharging device and rotating the setting angle; then placing the bending toughened glass back on the flattened lower forming roller, and then conveying the bending toughened glass to the lower forming table through the lower forming roller. The discharging device and method of the hard shaft reverse bending toughened glass disclosed in the utility model solve the problem that the glass plate formed by the hard shaft reverse bending can not be discharged directly. And the discharging device of the hard shaft reverse bending toughened glass disclosed in the utility model can be directly mounted on the existing equipment. The utility model has the advantages of simple structure, convenient installation, strong practicability and operability.

【技术实现步骤摘要】
一种硬轴反向弯钢化玻璃的出片装置
本技术涉及一种反向弯钢化玻璃出片装置及方法。属于钢化玻璃加工领域。
技术介绍
单曲面弯钢化玻璃广泛应用于建筑、家电和汽车等领域。目前,在一些常用家电(例如:家用抽油烟机)上应用的弯钢化玻璃,需要在该弯钢化玻璃的外弧面上印刷油墨层,该油墨层通常在玻璃板钢化前印刷完成,然后再对玻璃板进行弯曲钢化。如果利用常规的硬轴弯钢化设备进行钢化成型,则需要将玻璃板上的油墨层朝下放置,也就是油墨层会在加工过程中与输送辊道相接处。这种加工方法存在下列问题:1、玻璃板输送过程中,输送辊道会破坏油墨层;2、油墨层会污染输送辊道,尤其是加热炉中的陶瓷辊道,大大降低辊道的使用寿命。因此,使用常规的硬轴弯钢化设备无法完成上述弯钢化玻璃的生产。为了解决上述问题,科研人员研制出了硬轴反向弯钢化设备,例如,申请号为:201120141977.7和201410353605.9的两项中国专利均公开了反向弯钢化设备。如图1所示,反向弯钢化设备通常包括依次设置的上片台1、加热炉2、硬轴成型段3和下片台4等;其中,硬轴成型段3包括由上成型辊道51和上风栅22构成的上成型机构5,和由下成型辊道61和下风栅62构成的下成型机构6(图1中未显示,请参见图2)。玻璃板A经过上片台1进入到加热炉2中进行加热,当玻璃板加热到设定温度后,进入到硬轴成型段3进行弯曲和钢化冷却,最后,弯钢化玻璃通过下片台4进入后续工序中。虽然,上述申请中的反向弯钢化设备能够有效的解决上述钢化玻璃生产过程中的难题;但是,由于硬轴弯是相对玻璃运行方向向下成弧,玻璃在钢化后,其端部容易与辊道发生碰撞而破碎,并且在生产过程中还存在弯钢化玻璃的棱边掉入下成型辊道缝中卡住而带来的出片困难等问题。所以,为了能够更加方便快捷的使用硬轴反向弯钢化玻璃生产设备进行钢化玻璃的生产,必须为其配备一种能够将反向弯玻璃简单快速运送出硬轴成型段的装置及方法。
技术实现思路
为了解决上述现有技术中反向弯钢化玻璃设备在生产过程中所存在的问题,本技术提供一种硬轴反向弯钢化玻璃的出片装置及出片方法,通过使用本技术中所公开的硬轴反向弯钢化玻璃的出片装置及出片方法,能够在出片过程中防止弯钢化玻璃的端部与下成型辊道碰撞而破碎,还能够方便快捷的完成出片过程。大大的提高了反向弯钢化玻璃设备的生产效率,提高反向弯钢化玻璃成品率。为了解决上述问题,本技术所提供的技术方案为:一种硬轴反向弯钢化玻璃的出片装置,用于将在硬轴成型段完成弯曲钢化的弯钢化玻璃由硬轴成型段输送到下片台,所述硬轴成型段包括由上成型辊道和下成型辊道组成的硬轴成型辊道;其特征在于,所述出片装置设置在硬轴成型段,其包括:玻璃旋转机构,用于驱动所述弯钢化玻璃在垂直方向上往复运动和在水平方向上旋转设定角度;所述下成型辊道在展平时的玻璃输送平面与下片台的玻璃输送平面共面。进一步,所述玻璃旋转机构为设置在所述上成型辊道上方的抓取机构,其包括:吸盘,用于吸附固定所述弯钢化玻璃,所述吸盘通过管路与真空发生器连接;第一升降机构,用于驱动所述吸盘在垂直方向上往复运动;第一旋转机构,用于驱动所述吸盘在水平方向上旋转设定角度。进一步,所述吸盘为柔性材料制成;所述第一升降装置为汽缸或液压缸。进一步,所述玻璃旋转机构为设置在所述上成型辊道上方的抓取机构,其包括:多个挂钩,设置在弯钢化玻璃相对的两侧,用于钩在所述弯钢化玻璃的边部;第一升降机构,用于驱动所述挂钩在垂直方向上往复运动;第一旋转机构,用于驱动所述挂钩在水平方向上旋转设定角度。进一步,所述第一升降机构为气缸、液压缸、齿轮齿条机构或电动推杆进一步,所述玻璃旋转机构为设置在所述下成型辊道下方的托举机构;其包括:一个或多个托举部,用于从下方托举所述弯钢化玻璃;第二升降机构,用于驱动所述托举部在垂直方向上往复运动;第二旋转机构,用于驱动所述托举部在水平方向上旋转设定角度。进一步,所述第二升降机构为气缸、液压缸、齿轮齿条机构或电动推杆。进一步,所述托举部与弯钢化玻璃接触的位置为柔性材料。一种反向弯钢化玻璃出片的出片方法,包括以下步骤:步骤一、玻璃板在硬轴成型段完成弯曲和钢化步骤后,上成型机构向上抬起;步骤二、出片装置驱动所述弯钢化玻璃向上升起以脱离下成型辊道,下成型机构展平,下成型辊道在展平时的玻璃输送平面与下片台的玻璃输送平面共面;步骤三、出片装置驱动所述弯钢化玻璃旋转设定角度;步骤四、出片装置驱动所述弯钢化玻璃下降,并将其放置到所述下成型辊道上;步骤五、下成型辊道传送弯钢化玻璃至下片台,完成出片。进一步,所述步骤一和步骤二可同时进行。进一步,所述步骤三中所述设定角度为5°至90°。进一步,所述步骤三中所述设定角度为20°至70°。本技术提供一种硬轴反向弯钢化玻璃的出片装置及出片方法,通过使用出片装置将弯钢化玻璃抬起并旋转设定角度,随后将其再放置到下成型辊道上。使其在出片过程中其两条棱边与下成型辊道的轴线相交设定角度;避免了由于下成型辊道之间存在的间距会导致弯钢化玻璃掉入缝隙的问题;使弯钢化玻璃可以安全可靠地输送到下片台完成出片。解决了使经过硬轴反弯成型的玻璃板无法直接出片的问题。并且本技术中所公开的硬轴反向弯钢化玻璃的出片装置可以直接加装在现有设备上:即将出片装置固定在硬轴成型段即可。本技术的出片装置具有结构简单、安装方便、实用性和可操作性强等优点。附图说明图1为本技术中反向弯钢化玻璃设备的结构示意图。图2为硬轴成型段结构示意图。图3-1至3-5为吸盘抓取机构结构示意图及工作过程图。图4-1至4-5为托举机构结构示意图及工作过程图。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本技术,并非用于限定本技术的范围。如图1、2和3-1所示,本技术的硬轴反向弯钢化玻璃的出片装置设置在反向弯钢化设备中的硬轴成型段3处;优选的,设置在硬轴成型段3的正中间位置。通常硬轴成型段3包括由上成型辊道51和上风栅52构成的上成型机构5,由下成型辊道61和下风栅62构成的下成型机构6。如图1、2、3-1至3-5和4-1至4-4所示,出片装置包括玻璃旋转机构,玻璃旋转机构用于驱动弯钢化玻璃a在垂直方向上的往复运动和水平方向上的旋转运动。为了满足弯钢化玻璃a的顺利出片,下成型辊道61在展平时的玻璃输送平面与下片台的玻璃输送平面共面。如图3-1至3-5所示,玻璃旋转机构可为吸盘抓取机构,吸盘抓取机构通常设置在上成型机构5的上方,当然,也可以根据需要设置在下成型机构6的下方。抓取机构包括:吸盘7、第一升降机构8和第一旋转机构(图中未显示)。其中,吸盘7用于吸附固定弯钢化玻璃a。优选的,吸盘7由柔性材料制成,使用柔性材料制作吸盘7可以使其与弯钢化玻璃a之间接触更加稳固,并且在顶推过程中不会划伤、撞伤弯钢化玻璃a。第一升降机构8用于驱动吸盘7在垂直方向往复运动,通常第一升降机构8为气缸或液压缸,吸盘7设置在气缸或液压缸的活塞杆伸出端的端部,另外,第一升降机构8还可以采用齿轮齿条机构或丝杠螺母机构。第一旋转机构用于驱动吸盘7在水平方向上旋转设定角度。下面,以设置在上成型机构5处的吸盘为例,说明其工作方式:如图3-1至3-5所示,吸盘7在第一升降机构8的驱动下,由本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种硬轴反向弯钢化玻璃的出片装置,用于将在硬轴成型段完成弯曲钢化成型后的弯钢化玻璃由硬轴成型段输送到下片台,所述硬轴成型段包括由上成型辊道和下成型辊道组成的硬轴成型辊道;其特征在于,所述出片装置设置在硬轴成型段,其包括:玻璃旋转机构,用于驱动所述弯钢化玻璃在垂直方向上往复运动和在水平方向上旋转设定角度;所述下成型辊道在展平时的玻璃输送平面与下片台的玻璃输送平面共面。

【技术特征摘要】
1.一种硬轴反向弯钢化玻璃的出片装置,用于将在硬轴成型段完成弯曲钢化成型后的弯钢化玻璃由硬轴成型段输送到下片台,所述硬轴成型段包括由上成型辊道和下成型辊道组成的硬轴成型辊道;其特征在于,所述出片装置设置在硬轴成型段,其包括:玻璃旋转机构,用于驱动所述弯钢化玻璃在垂直方向上往复运动和在水平方向上旋转设定角度;所述下成型辊道在展平时的玻璃输送平面与下片台的玻璃输送平面共面。2.根据权利要求1中所述出片装置,其特征在于,所述玻璃旋转机构为设置在所述上成型辊道上方的抓取机构,其包括:吸盘,用于吸附固定所述弯钢化玻璃,所述吸盘通过管路与真空发生器连接;第一升降机构,用于驱动所述吸盘在垂直方向上往复运动;第一旋转机构,用于驱动所述吸盘在水平方向上旋转设定角度。3.根据权利要求1中所述出片装置,其特征在于,所述玻璃旋转机构为设置在所述上成型辊道上方的抓取机构,...

【专利技术属性】
技术研发人员:张军红赵巧静
申请(专利权)人:洛阳兰迪玻璃机器股份有限公司
类型:新型
国别省市:河南,41

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