一种冰晶石生产用高温闪蒸室制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冰晶石生产用高温闪蒸室，包括底座、闪蒸室腔体、搅拌装置、驱动装置、进风装置；闪蒸室腔体上设置有进料口、出料口；闪蒸室腔体包括上腔体、下腔体。本实用新型专利技术达到了以下有益效果：本实用新型专利技术结构简单，安装方便，灵活性强；本实用新型专利技术的闪蒸室腔体采用多层结构，有效的防止因为高温造成的闪蒸室的膨胀；本实用新型专利技术腔体内的不同层在有损坏时可单一更换，降低了维修成本。

A High Temperature Flash Room for Cryolite Production

The utility model discloses a high temperature flashing chamber for cryolite production, which comprises a base, a flashing chamber chamber, a mixing device, a driving device and an air intake device; an inlet opening and an outlet opening are arranged on the flashing chamber chamber; and a flashing chamber chamber chamber chamber comprises an upper chamber and a lower chamber. The utility model achieves the following beneficial effects: the utility model has simple structure, convenient installation and strong flexibility; the flash chamber cavity of the utility model adopts a multi-layer structure to effectively prevent the expansion of the flash chamber caused by high temperature; the different layers in the cavity of the utility model can be replaced singly when damaged, thereby reducing the maintenance cost.

【技术实现步骤摘要】
一种冰晶石生产用高温闪蒸室
本技术涉及干燥设备
，特别是涉及一种冰晶石生产用高温闪蒸室。
技术介绍
冰晶石又名六氟合铝酸钠或氟化铝钠，白色细小的结晶体。冰晶石主要用作铝电解的助熔剂，橡胶、砂轮的耐磨填充剂，搪瓷乳白剂，玻璃遮光剂和金属熔剂，农作物的杀虫剂等。闪蒸工段是冰晶石生产的最后一道工序，将冰晶石滤饼进行闪蒸干燥，因闪蒸温度高，闪蒸室容易膨胀变形，长时间使用变形的闪蒸室，会造成严重的安全隐患。但闪蒸室膨胀后只能全部维修更换，不仅增加生产成本，且维修时间长，耽误生产。
技术实现思路
本技术的目的就在于克服上述技术问题，提供了一种冰晶石生产用高温闪蒸室。为达到上述目的，本技术是按照以下技术方案实施的：一种冰晶石生产用高温闪蒸室，包括底座、闪蒸室腔体、搅拌装置、驱动装置、进风装置，所述闪蒸室腔体、搅拌装置、驱动装置、进风装置安装在底座上；所述闪蒸室腔体上设置有进料口、出料口；所述闪蒸室腔体包括上腔体、下腔体；所述上腔体和下腔体通过法兰连接；所述上腔体和下腔体连接处有密封隔热板；所述上腔体的腔体壁由内至外分别为上腔体高温氧化铝层、上腔体不锈钢层、上腔体保温层、上腔体外壳；所述上腔体高温氧化铝层附着在上腔体不锈钢层上；所述上腔体保温层与上腔体不锈钢层、上腔体外壳之间有微小间隙；所述下腔体的腔体壁由内至外分别为下腔体高温氧化铝层、下腔体不锈钢层、下腔体陶瓷纤维板层、聚四氟乙烯隔板层、下腔体外壳；所述下腔体高温氧化铝层附着在下腔体不锈钢层上；所述下腔体不锈钢层、下腔体陶瓷纤维板层、聚四氟乙烯隔板层之间有微小间隙；所述聚四氟乙烯隔板层与下腔体外壳之间有一定距离；所述聚四氟乙烯隔板层与下腔体外壳之间填充有柔性保温材料。优选的，所述上腔体保温层为闪蒸室常用的保温层；所述柔性保温材料为蓬松的保温填料。本技术的作用原理：本技术主要的技术特征在于闪蒸室的腔体壁的结构，其余运作装置均为现有技术中闪蒸干燥装置常用的装置。本技术的闪蒸室腔体壁包括上腔体、下腔体。上腔体的保温层为现有技术中常用的保温层，增加使用了上腔体高温氧化铝层、上腔体不锈钢层。高温氧化铝层可提高加热效率，反射率，炉膛的清洁度，可延长使用寿命。且高温氧化铝属于耐高温陶瓷的一种，耐磨耐高温耐腐蚀，在高温下变形量小。由于上腔体温度较下腔体温度低很多，因此结构较为简单。层与层之间的间隙也可起到一定保温效果，同时对膨胀留出一定余地。下腔体结构则为下腔体高温氧化铝层、下腔体不锈钢层、下腔体陶瓷纤维板层、聚四氟乙烯隔板层、下腔体外壳。其中增加了下腔体陶瓷纤维板层、聚四氟乙烯隔板层。陶瓷纤维板相较于柔性陶瓷纤维来说具有一定的强度，具有支撑的作用，同时也是一种保温材料。聚四氟乙烯使用温度-190～250℃，允许骤冷骤热，或冷热交替操作，具有不粘性，作为本技术中柔性保温材料与陶瓷纤维板之间的隔板。且聚四氟乙烯隔板层与腔体内之间还有腔体高温氧化铝层、下腔体不锈钢层、下腔体陶瓷纤维板层，因此隔板层的温度不会太高还在聚四氟乙烯的使用范围内。柔性保温材料采用较为蓬松的保温材料，如保温毡、陶瓷纤维、保温棉等间隙较大的保温填料。不仅可以保温，当下腔体内各层结构膨胀时，可挤压蓬松的保温填料而不会使外壳变形。本技术的下腔体除外壳外各层在使用时如果出现变形较大或损坏的状况，可单一进行更换，降低了维修成本，也可对准备两个带有氧化铝涂层的不锈钢层，便于清洗更换。本技术达到了以下有益效果：本技术结构简单，安装方便，灵活性强；本技术的闪蒸室腔体采用多层结构，有效的防止因为高温造成的闪蒸室的膨胀；本技术腔体内的不同层在有损坏时可单一更换，降低了维修成本。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中A处的局部放大图；图3为图1中B处的局部放大图。图中：1、闪蒸室腔体；2、进料口；3、出料口；4、上腔体；5、下腔体；6、法兰；7、密封隔热板；8、上腔体高温氧化铝层；9、上腔体不锈钢层；10、上腔体保温层；11、上腔体外壳；12、下腔体高温氧化铝层；13、下腔体不锈钢层；14、下腔体陶瓷纤维板层；15、聚四氟乙烯隔板层；16、下腔体外壳；17、柔性保温材料。具体实施方式下面结合附图以及具体实施例对本技术作进一步描述，在此技术的示意性实施例以及说明用来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。如图1至图3所示一种冰晶石生产用高温闪蒸室，包括底座、闪蒸室腔体、搅拌装置、驱动装置、进风装置，所述闪蒸室腔体、搅拌装置、驱动装置、进风装置安装在底座上。闪蒸室腔体1上设置有进料口2、出料口3。闪蒸室腔体1包括上腔体4、下腔体5。上腔体4和下腔体5通过法兰6连接，上腔体4和下腔体5连接处有密封隔热板7。上腔体4的腔体壁由内至外分别为上腔体高温氧化铝层8、上腔体不锈钢层9、上腔体保温层10、上腔体外壳11；上腔体高温氧化铝层8附着在上腔体不锈钢层9上；上腔体保温层10与上腔体不锈钢层9、上腔体外壳11之间有微小间隙。下腔体5的腔体壁由内至外分别为下腔体高温氧化铝层12、下腔体不锈钢层13、下腔体陶瓷纤维板层14、聚四氟乙烯隔板层15、下腔体外壳16。下腔体高温氧化铝层12附着在下腔体不锈钢层13上；下腔体不锈钢层13、下腔体陶瓷纤维板层14、聚四氟乙烯隔板层15之间有微小间隙；聚四氟乙烯隔板层15与下腔体外壳16之间有一定距离；聚四氟乙烯隔板层15与下腔体外壳16之间填充有柔性保温材料17。其中，上腔体保温层10为闪蒸室常用的保温层；柔性保温材料17为蓬松的保温毡。本技术的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本技术的技术方案做出的技术变形，均落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冰晶石生产用高温闪蒸室，包括底座、闪蒸室腔体、搅拌装置、驱动装置、进风装置，所述闪蒸室腔体、搅拌装置、驱动装置、进风装置安装在底座上；所述闪蒸室腔体上设置有进料口、出料口；其特征在于：所述闪蒸室腔体包括上腔体、下腔体；所述上腔体和下腔体通过法兰连接；所述上腔体和下腔体连接处有密封隔热板；所述上腔体的腔体壁由内至外分别为上腔体高温氧化铝层、上腔体不锈钢层、上腔体保温层、上腔体外壳；所述上腔体高温氧化铝层附着在上腔体不锈钢层上；所述上腔体保温层与上腔体不锈钢层、上腔体外壳之间有微小间隙；所述下腔体的腔体壁由内至外分别为下腔体高温氧化铝层、下腔体不锈钢层、下腔体陶瓷纤维板层、聚四氟乙烯隔板层、下腔体外壳；所述下腔体高温氧化铝层附着在下腔体不锈钢层上；所述下腔体不锈钢层、下腔体陶瓷纤维板层、聚四氟乙烯隔板层之间有微小间隙；所述聚四氟乙烯隔板层与下腔体外壳之间有一定距离；所述聚四氟乙烯隔板层与下腔体外壳之间填充有柔性保温材料。

【技术特征摘要】
1.一种冰晶石生产用高温闪蒸室，包括底座、闪蒸室腔体、搅拌装置、驱动装置、进风装置，所述闪蒸室腔体、搅拌装置、驱动装置、进风装置安装在底座上；所述闪蒸室腔体上设置有进料口、出料口；其特征在于：所述闪蒸室腔体包括上腔体、下腔体；所述上腔体和下腔体通过法兰连接；所述上腔体和下腔体连接处有密封隔热板；所述上腔体的腔体壁由内至外分别为上腔体高温氧化铝层、上腔体不锈钢层、上腔体保温层、上腔体外壳；所述上腔体高温氧化铝层附着在上腔体不锈钢层上；所述上腔体保温层与上腔体不锈钢层、上腔体外壳之间有...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小国，常小文，
申请(专利权)人：焦作市民利实业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41