一种带横格式耐磨防静电大倾角输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带横格式耐磨防静电大倾角输送装置，包括机壳，机壳分为水平段和倾斜段，水平段与倾斜段外侧端口设置有传动辊,内侧连接处设置有转向辊,传动辊、转向辊上安装有传送皮带，其中位于上方的水平段传动辊正下方为出料口，位于下方的倾斜段传动辊上方为进料口。传送皮带两侧为褶皱壁，其间横向等间隔设置有多个隔板,以此将所述传送皮带分割为多个料槽。水平段传动辊内侧设有振动辊，振动辊与其下方的传送皮带相切。传动辊连接电机。

A Wear-resistant and Anti-static Conveyor with Transverse Format and Large Inclination

The utility model discloses a conveying device with transverse wear-resisting, anti-static and large inclination angle, which comprises a chassis. The chassis is divided into a horizontal section and an inclined section. The outer ports of the horizontal section and the inclined section are provided with transmission rollers, the inner connection is provided with a steering rollers, and the conveying belt is installed on the transmission rollers and the steering rollers. The horizontal section above is positioned directly below the transmission rollers, and the inclination below is positioned. The top of the inclined transmission roll is the inlet and outlet. The conveyor belt is provided with folded walls on both sides, and a plurality of partitions are arranged at equal transverse intervals between them, thereby dividing the conveyor belt into multiple material troughs. The inner side of the horizontal transmission roll is provided with a vibration roll, which is tangent to the conveying belt underneath it. The drive roll is connected with the motor.

【技术实现步骤摘要】
一种带横格式耐磨防静电大倾角输送装置
本技术属于带式输送装置
，具体为一种带横格式耐磨防静电大倾角输送装置。
技术介绍
带式输送机又称皮带输送机，广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业物件的组装、检测、调试、包装及运输等，是组成有节奏的流水作业线所不可缺少的经济型物流输送设备。皮带输送机按其输送能力可分为重型皮带机如矿用皮带输送机，轻型皮带机如用在电子塑料，食品轻工，化工医药等行业。皮带输送机具有输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护，能方便地实行程序化控制和自动化操作。运用输送带的连续或间歇运动来输送100KG以下的物品或粉状、颗状物品，其运行高速、平稳，噪音低，并可以上下坡传送。传统的皮带输送机在运输过程中是靠摩擦力对物料进行运输，当物料需要在倾斜角度较大的上下坡运输传送时，物料会发生滑落现象，影响运输效率。如果通过料斗与传送皮带的结合方式去运输物料，由于料斗材质通常为金属或者塑料，会加大对物料的摩擦，容易导致物料的破损或产生静电，当输送电石颗粒等材料时,将造成不安全隐患。且由于料斗材质较硬，通过皮带运输机转辊转向部分时会发生拉伸变形，有损设备。故需要一款耐磨防静电横格料斗式的适用于电石颗粒的大倾角运输环境的输送装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带横格的耐磨防静电大倾角输送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带横格的耐磨防静电大倾角输送装置，包括机壳，所述机壳分为水平段和倾斜段，所述水平段与倾斜段外侧端口设置有传动辊,内侧连接处设置有转向辊,所述传动辊、转向辊上安装有传送皮带，其中位于上方的水平段传动辊正下方为出料口，位于下方的倾斜段传动辊上方为进料口；所述传送皮带两侧为褶皱壁，其间横向等间隔设置有多个隔板,以此将所述传送皮带分割为多个料槽；所述水平段传动辊内侧设有振动辊，所述振动辊与其下方的传送皮带相切；所述传动辊连接电机。进一步地，所述水平段传动辊内侧设有振动辊，所述振动辊与其下方的传送皮带相切，所说振动辊连接电机。进一步地，所述振动辊为柱面设有多个凸筋的圆辊，所述凸筋在圆辊上左右间隔而设,其转动时凸筋不断敲打下方传送皮带将料槽褶皱壁内残留的物料振落。进一步地，所述振动辊下方设有回收槽，用于回收振落的物料。进一步地，所述机壳内部倾斜段安装有多个个托辊，所述托辊位于传送皮带下方，用于支撑传送皮带。进一步地，所述机壳倾斜段倾斜角度为80°±5°。进一步地，所述机壳外壁设有支撑柱。本技术带来的有益效果有：1、传送皮带两侧为褶皱壁，其间横向等间隔设置有多个隔板,将所述传送皮带分割为多个料槽。料槽的设计可以使物料在倾角较大的上下坡处运输中不会滑落，且料槽可以有效防止物料在运输过程中向两侧散落，节省了人工清理成本。褶皱壁的设计可以使料槽壁有一定弹性，在通过输送机圆辊的时候不会因扭曲而破坏料槽整体结构。且传送皮带采用耐磨防静电的橡胶材质，可有效提高运输中的安全性能。2、通过振动辊的设计，其转动时凸筋不断敲打下方传送皮带可将料槽褶皱壁内残留的物料振落，并且其下方设有回收槽，省去了人工清理的麻烦。附图说明图1为本技术一种带横格的耐磨防静电大倾角输送装置的结构示意图。图2为本技术中传送皮带的结构示意图。图3为本技术中振动辊的结构示意图。图中：1-机壳、2-水平段传动辊、3-倾斜段传动辊、4-转向辊、5-传送皮带、6-进料口、7-出料口、8-振动辊、9-回收槽、10-支撑柱、11-隔板、12-褶皱壁、13-凸筋、14-托辊。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术申请的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-3，一种带横格的耐磨防静电大倾角输送装置，包括机壳1，机壳1外壁下方设有支撑柱10,机壳1分为水平段和倾角为85°的倾斜段，水平段左侧端口与倾斜段右侧端口设置有传动辊,内侧连接处设置有转向辊4,水平段传动辊2正下方为出料口7，倾斜段传动辊3上方为进料口6。水平段传动辊2、倾斜段传动辊3及转向辊4上安装有传送皮带5。机壳1内部倾斜段及水平段安装有4个托辊14，托辊14转动安装于机壳内，位于传送皮带5下方，用于辅助支撑传送皮带5，托辊14无动力驱动。传送皮带5两侧为褶皱壁12，褶皱壁12的褶皱形状类似于正/余弦函数曲线，两侧褶皱壁12之间横向等间隔设置有多个隔板11,以此将所述传送皮带5分割为多个料槽，用于放置物料。传送皮带5整体采用市面上可购置的耐磨防静电的橡胶材质制作而成。水平段传动辊2内侧设有振动辊8，振动辊8与其下方的传送皮带5相切设置，振动辊8为柱面设有多个凸筋13的圆辊，凸筋13在圆辊上左右间隔而设,其转动时凸筋13不断敲打下方传送皮带5将料槽褶皱壁12内残留的物料振落。振动辊8下方设有回收槽9，可将振动下的物料及时回收，节省人工清理成本。传动辊与振动辊8均通过转轴连接有驱动电机,驱动电机通过支架安装在机壳1的外部某侧,因附图视角关系，图中未示出。本技术的工作原理：启动驱动电机，水平段传动辊2、倾斜段传动辊3、振动辊8在电机驱动下做逆时针运动，此时可以从进料口6处添加物料，物料落入传送皮带5的料槽内进行运输，运输至出料口7处时，由于传送皮带5沿辊面的翻转使物料落下。褶皱壁12在传送皮带5的翻转过程中,使得皮带侧壁具备一定的曲张度和延展性,因而可以保证翻转的顺利进行,不会损坏传送皮带5。在物料输送过程中，部分粒径较大的物料可能会卡置在褶皱壁12的缝隙内，在经过出料口7后仍无法掉落时，当其运行至振动辊8处，由于振动辊8一直在转动，其表面间隔设置的凸筋13不断敲定下方的传送皮带5从而将皱褶壁缝隙12中的残留物料通过机械振动振落至下方回收槽9中由人工进行回收。此装置结构简单，实用性高，且由于其结构和材质的设计，可用于运输电石颗粒、植物种子等多种物料，广泛应用于多个领域。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“内侧”、“外侧”、“端口”、“上方”、“下方”、“逆时针”、“左右”等指示的方向或位置关系为基于附图所示的方向或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。以上对本技术的具体实施例进行了详细说明，但内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带横格式耐磨防静电大倾角输送装置，其特征在于：包括机壳，所述机壳分为水平段和倾斜段，所述水平段与倾斜段外侧端口设置有传动辊,内侧连接处设置有转向辊,所述传动辊、转向辊上安装有传送皮带，其中位于上方的水平段传动辊正下方为出料口，位于下方的倾斜段传动辊上方为进料口；所述传送皮带两侧为褶皱壁，其间横向等间隔设置有多个隔板,以此将所述传送皮带分割为多个料槽；所述传动辊连接电机。

【技术特征摘要】
1.一种带横格式耐磨防静电大倾角输送装置，其特征在于：包括机壳，所述机壳分为水平段和倾斜段，所述水平段与倾斜段外侧端口设置有传动辊,内侧连接处设置有转向辊,所述传动辊、转向辊上安装有传送皮带，其中位于上方的水平段传动辊正下方为出料口，位于下方的倾斜段传动辊上方为进料口；所述传送皮带两侧为褶皱壁，其间横向等间隔设置有多个隔板,以此将所述传送皮带分割为多个料槽；所述传动辊连接电机。2.根据权利要求1所述的一种带横格式耐磨防静电大倾角输送装置，其特征在于：所述水平段传动辊内侧设有振动辊，所述振动辊与其下方的传送皮带相切，所述振动辊连接电机。3.根据权利要求2所述的一种带横格式耐磨防静电大倾角输送装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨林增，
申请(专利权)人：宁夏锦汇源化工有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏,64