一种电石颗粒下料包装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电石颗粒下料包装装置，包括物料输送带，所述物料输送带正下方设置有斗式颗粒称，所述斗式颗粒称下方连通下料通道，所述下料通道下方设置有撑袋口，下料通道内安装有氮气吹扫管，所述氮气吹扫管连接有氮气供给装置，所述下料通道正下方为包装输送带。本实用新型专利技术在电石颗粒由物料输送带进料至下方的斗式颗粒称时，由斗式颗粒称实时计量料仓内物料重量，当物料重量满足单次包装要求时，气缸动作控制称体打开卸料，同时氮气吹扫管对下方包装袋进行快速氮气吹扫，以排出袋内的空气与水分，物料通过下料通道后直接进入包装袋内，随后气缸动作使称体关闭卸料口，并关闭氮气吹扫开关阀，以此循环作业。

A Packing Device for Calcium Carbide Particles

The utility model discloses a packing device for carbide granule cutting, which comprises a material conveyor belt. The material conveyor belt is provided with a bucket granule weighing device under the belt. The bucket granule weighing device is connected with a feeding passage below the bucket granule weighing device. A supporting bag opening is arranged below the feeding passage, and a nitrogen purging pipe is installed in the feeding passage. The nitrogen purging pipe is connected with a nitrogen supplying device, and the feeding passage is connected with a nitrogen purging passage. Right below is the packing conveyor belt. The utility model measures the weight of materials in the bin in real time when the carbide particles are conveyed from the material to the bucket particles below. When the weight of materials meets the requirement of single packing, the cylinder action controls the weighing body to open and unload the materials. At the same time, the nitrogen purge pipe carries out rapid nitrogen purging on the lower packing bag to discharge the air and water in the bag, and the materials are passed through the discharging material. After the passage, it enters the packing bag directly. Then the cylinder moves to make the weighing body close the discharge outlet and close the nitrogen purge switch valve, so as to circulate.

【技术实现步骤摘要】
一种电石颗粒下料包装装置
本技术涉及包装结构，具体为一种电石颗粒下料包装装置。
技术介绍
在生产车间，往往需要对物料进行定量包装，该定量包装一般包括物料输送、配料、混料及包装等步骤。电石颗粒的生产与包装也是如此。根据粒径的不同，将电石颗粒由不同的输送轨道进行运输，存储在储罐内，再通过在线配料，将电石颗粒与辅料按配比混合，随后输送至包装环节进行装袋，装袋后封口、整形运输、码垛。不过考虑到电石颗粒的特殊性，在上述各环节中，仍存在不少技术问题。如电石颗粒，粒径在0.5mm至100mm之间，为强吸湿性工业碳化钙，其输送需尽力隔绝空气与水分，并防止各种摩擦产生静电、粉尘。因而电石颗粒的输送需要特种的输送装置，配料、混料也不适用传统的搅拌式混料结构，需进行独立设计，装袋时也需尽力排出空气与水分，以保障电石颗粒的产品质量和生产安全。因而，电石颗粒的生产每一环节，都需进行自主研发设计。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供了一种电石颗粒下料包装装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案为：一种电石颗粒下料包装装置，包括物料输送带，所述物料输送带正下方设置有斗式颗粒称，所述斗式颗粒称下方连通下料通道，所述下料通道下方设置有撑袋口，下料通道内安装有氮气吹扫管，所述氮气吹扫管连接有氮气供给装置，所述下料通道正下方为包装输送带。进一步地，所述斗式颗粒称包括斗式料仓及构成其底部的称体，所述称体一端通过设置于斗式料仓下方的转轴及铰接孔铰接于其上，另一端在该铰接端转动时向下倾斜形成卸料口。进一步地，所述称体下方一体式设置有联动板，所述联动板与设置于斗式料仓一侧的气缸铰接，并由该气缸控制所述称体的卸料动作。进一步地，所述氮气供给装置包括气源总管、减压装置及开关阀。进一步地，所述物料输送带与斗式颗粒称对应设置有两组。本技术带来的有益效果有：本技术在电石颗粒由物料输送带进料至下方的斗式颗粒称时，由斗式颗粒称实时计量料仓内物料重量，当物料重量满足单次包装要求时，气缸动作控制称体打开卸料，同时氮气吹扫管对下方包装袋进行快速氮气吹扫，以排出袋内的空气与水分，物料通过下料通道后直接进入包装袋内，随后气缸动作使称体关闭卸料口，并关闭氮气吹扫开关阀，以此循环作业。附图说明参照附图，本技术的公开内容将变得更易理解。本领域技术人员容易理解的是：这些附图仅仅用于举例说明本技术的技术方案，而并非意在对本技术的保护范围构成限制，或对本技术的装置形状构成限制，图中已简化或省略了一些常规方面，如必要的支撑结构、已知/现有的安装结构。其中附图1是本技术电石颗粒下料包装装置结构示意图。具体实施方式实施例1参照图1，一种电石颗粒下料包装装置，包括物料输送带1，物料输送带1正下方设置有斗式颗粒称2，斗式颗粒称2下方连通下料通道3，下料通道3下方设置有撑袋口31，撑袋口31为便于套袋的防滑结构，能撑开袋口即可,下料通道3内安装有氮气吹扫管，氮气吹扫管连接有氮气供给装置，下料通道3正下方为包装输送带4。斗式颗粒称2包括斗式料仓21及构成其底部的称体22，称体22一端通过设置于斗式料仓21下方的转轴及铰接孔铰接于其上，另一端在该铰接端转动时随之向下倾斜打开即形成卸料口。具体的，称体22下方一体式设置有联动板23，联动板23与设置于斗式料仓21一侧的气缸24的活塞杆转动铰接，并由该气缸24控制称体22的卸料动作。上述的氮气供给装置包括气源总管及设置于气源处的减压装置及开关阀。当打开开关阀后，氮气瓶/罐内的高压氮气由气源总管进入，经过减压装置减压，对包装袋进行氮气吹扫。减压装置适用现有减压器。基于现有单片机实现的控制器，本实施例可实现自动控制：如基于AT89C52单片机的自动卸料控制器，由称体22、气缸24、氮气开关阀及单片机构成，搭配SchneiderElectric触摸屏，当称体22上物料重量达到阈值时，此时控制器收到传感信号并生成触发信号，使得气缸24动作、氮气开关阀(适应为电磁开关阀)打开，并在短暂时间后及时关闭。在该短暂时间内，氮气对包装袋内空气与水分进行快速吹扫，电石颗粒经由卸料口、下料通道3进入包装袋，随后运输到下一工序封口码垛，以此循环作业。需说明的是，上述控制器仅提供本实施例一种可行方式，适用成熟的单片机控制技术。本实施例仍可应用其他现有适用型号的单片机实现自动控制，或完全由人工控制开关进行更直观、简单的操作，且不需依赖控制器。物料输送带1、包装输送带4均为现有皮带输送结构。实施例2基于实施例1的电石颗粒下料包装装置，在本实施例中：上述的物料输送带1与斗式颗粒称2对应设置有两组，形成两组下料包装结构，对应的物料输送带1、下料通道3同样设计两组，以提高包装效率。需说明的是，在卸料口打开后，电石颗粒卸料，而在卸料口关闭过程中，难免有部分未称重电石颗粒在卸料口未及时关闭时，进入下料通道3，并包装在包装袋内，以此形成一定范围内的包装重量误差。通过控制气缸24动作的及时性，可使该误差尽量小。同时，也可通过略降低重量阈值的方式，来弥补该误差，如在重量达到99％(仅示例)时，即控制气缸24动作卸料，随后的1％重量由未称重部分弥补。通过氮气吹扫可尽量排出包装袋内空气和水分，而无法完全排出。上述介绍了本技术的不同的实施例，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，上述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。为了更好的描述本技术技术方案，已简化或省略了一些常规方面。同时应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，本说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电石颗粒下料包装装置，其特征在于：包括物料输送带，所述物料输送带正下方设置有斗式颗粒称，所述斗式颗粒称下方连通下料通道，所述下料通道下方设置有撑袋口，下料通道内安装有氮气吹扫管，所述氮气吹扫管连接有氮气供给装置，所述下料通道正下方为包装输送带。

【技术特征摘要】
1.一种电石颗粒下料包装装置，其特征在于：包括物料输送带，所述物料输送带正下方设置有斗式颗粒称，所述斗式颗粒称下方连通下料通道，所述下料通道下方设置有撑袋口，下料通道内安装有氮气吹扫管，所述氮气吹扫管连接有氮气供给装置，所述下料通道正下方为包装输送带。2.根据权利要求1所述的一种电石颗粒下料包装装置，其特征在于：所述斗式颗粒称包括斗式料仓及构成其底部的称体，所述称体一端通过设置于斗式料仓下方的转轴及铰接孔铰接于其上，另...

【专利技术属性】
技术研发人员：张冬冬，
申请(专利权)人：宁夏锦汇源化工有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏,64