一种用于套标机的上位感应器机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于套标机的上位感应器机构，包括上位感应立杆，所述上位感应立杆的顶部固定连接有第一上位感应块、上位感应立杆上套设有第二上位感应块与第三上位感应块、上位感应立杆的底部滑动设置于上位感应底座上；所述第一上位感应块的顶部连接有光纤放大器，第一上位感应块的侧部连接有第一上位导料轮组；所述第二上位感应块的侧部连接有光线电眼杆，该光线电眼杆上设置有安装有光纤感应头的光纤电眼支座；所述第三上位感应块的侧部连接有第二上位导料轮组。本实用新型专利技术用来将标签导入中心柱，其上有光纤放大器，光纤感应头，用来检测标签的空白区域，从而保证切断标长一致。

An Upper Inductor Mechanism for Labeling Machine

The utility model discloses a upper inductor mechanism for a benchmarking machine, which comprises an upper inductor pole. The top of the upper inductor pole is fixed and connected with a first upper inductor block. The upper inductor pole is sleeved with a second upper inductor block and a third upper inductor block. The bottom of the upper inductor pole slides on the top of the first upper inductor block. An optical fiber amplifier is connected at the part, and a first upper guide wheel group is connected at the side of the first upper induction block; a light electric eye rod is connected at the side of the second upper induction block, and an optical fiber electric eye support with an optical fiber induction head is arranged on the light electric eye rod; and a second upper guide wheel group is connected at the side of the third upper induction block. The utility model is used to guide the label into the central column, on which an optical fiber amplifier and an optical fiber inductor are arranged to detect the blank area of the label, so as to ensure that the cut-off label length is consistent.

【技术实现步骤摘要】
一种用于套标机的上位感应器机构
本技术涉及套标机，尤其涉及看一种用于套标机的上位感应器机构。
技术介绍
每个企业现在都有自己的品牌，通常企业会在自己生产的产品上进行贴标，一是可以代表自己的产品，二是起到宣传作用。例如生活中随处可见的饮料瓶等，通常在外面会套有标签，传统技术中采用人工进行贴标，工人劳动强度大，工作效率低，现有技术中采用套标机进行套标，不能检测标签的空白区域，也不能保证标签被刀片切断的长度一致。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的就在于提供了一种用于套标机的上位感应器机构，用来将标签导入中心柱，其上有光纤放大器，光纤感应头，用来检测标签的空白区域，从而保证切断标长一致。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是这样的：一种用于套标机的上位感应器机构，包括上位感应立杆，所述上位感应立杆的顶部固定连接有第一上位感应块、上位感应立杆上套设有第二上位感应块与第三上位感应块、上位感应立杆的底部滑动设置于上位感应底座上；所述第一上位感应块的顶部连接有光纤放大器，第一上位感应块的侧部连接有与上位感应立杆垂直设置的第一上位导料轮组；所述第二上位感应块的侧部连接有与上位感应立杆垂直设置的光线电眼杆，该光线电眼杆上设置有安装有光纤感应头的光纤电眼支座；所述第三上位感应块的侧部连接有第二上位导料轮组，该第二上位导料轮组与上位感应立杆垂直设置。作为一种优选方案，所述第二上位感应块通过第一上位调节旋钮固定于上位感应立杆上。作为一种优选方案，所述第三上位感应块通过第二上位调节旋钮固定于上位感应立杆上。作为一种优选方案，所述上位感应底座包括上位感应弧形板、上位感应滑动座、上位感应限位板，所述上位感应立杆垂直设置于上位感应滑动座上；所述上位感应弧形板上开设有上位感应滑动孔，所述上位感应滑动座的底部穿过上位感应滑动孔连接于上位感应限位板上。作为一种优选方案，所述上位感应器机构设置于套标机上。与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术用来将标签导入中心柱，其上有光纤放大器，光纤感应头，用来检测标签的空白区域，从而保证切断标长一致。附图说明图1是本技术的结构示意图一；图2是本技术的结构示意图二；图3是本技术中带瓶组机构、毛刷机构的结构示意图；图4是本技术中中心柱的结构示意图；图5是本技术中刀盘机构的结构示意图；图6是本技术中刀盘机构的内部结构示意图；图7是本技术中刷下机构的结构示意图；图8是本技术中标签料架机构的结构示意图一；图9是本技术中标签料架机构的结构示意图二；图10是本技术中分瓶螺杆机构的结构示意图；图11是本技术中供料机构的结构示意图一；图12是本技术中供料机构的结构示意图二；图13是本技术中驱动组机构的结构示意图一；图14是本技术中驱动组机构的结构示意图二；图15是本技术中上位感应器机构的结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。实施例1：如图1～2所示，一种套标机，其特征在于：包括送产品1的流水线2，所述流水线2上设置有将产品1等距分开的分瓶螺杆机构3、夹持产品1同步运动的带瓶组机构4、将套好标签的产品1进行拍打的毛刷机构5；还包括存放标签的标签料架机构6，从标签料架机构6上拉出标签的供料机构7；还包括将改变标签外形的中心柱8，将标签导入中心柱8的上位感应器机构9、将标签从中心柱8上刷下的驱动组机构10、切断中心柱8上标签的刀盘机构11、将标签刷下后套在产品1上的刷下机构12；还包括将套好标签的产品1进行蒸汽收缩的收缩炉13。具体的，所述流水线2将待套标的产品1输送至分瓶螺杆机构3处，分瓶螺杆机构3将产品1等距分开，流水线2继续输送至带瓶组机构4，带瓶组机构4夹持产品1同步运动至中心柱8下方位置，同时标签料架机构6存放标签的由供料机构7拉出，上位感应器机构9将标签导入中心柱8，中心柱8改变标签外形与产品1匹配，驱动组机构10将标签从中心柱8上刷下，刀盘机构11切断中心柱8上的标签，刷下机构12将标签刷下后套在产品1上，毛刷机构5将套好标签的产品1进行拍打，流水线2将套好标签的产品1输送至收缩炉13进行蒸汽收缩。实施例2：作为一种优选实施例，如图3所示，所述带瓶组机构4包括两个结构相同并对称设置的传送组件41，所述传送组件41通过流水线固定件42安装于流水线2上；所述流水线固定件42的上部设置有通过皮带(图中并未示出)连接的带瓶主动轮43与带瓶从动轮44，所述带瓶主动轮43通过带瓶电机45驱动并带动带瓶从动轮44；所述流水线固定件42的下部设置有调节两个传送组件41间距的带瓶移动模组46，该带瓶移动模组46位于流水线固定件42的端部。更为具体的，所述传送组件41可有效对标签进行定位，其中带瓶移动模组46可以根据产品1的尺寸进行调节间距。其中带瓶移动模组46采用本领域普通的技术人员公知的移动模组，故不再一一赘述了。具体的，所述毛刷机构5包括毛刷固定件51、毛刷移动模组52、毛刷驱动电机53、毛刷传动杆54、毛刷55，所述毛刷移动模组52通过毛刷固定件51安装于流水线固定件42上；所述毛刷驱动电机53、毛刷传动杆54设置于毛刷移动模组52上，所述毛刷55设置于毛刷传动杆54上；所述毛刷驱动电机53驱动毛刷传动杆54转动，并带动毛刷55转动。更为具体的，所述毛刷机构5是确保标签能够到达瓶底或者带瓶组机构4皮带上表面位置。如图4所示，所述中心柱8包括依次连接的分标板81、圆柱状上部82、圆柱状中部83、圆柱状下部84，用于将扁平的标签通过外形变成圆形。更为具体的，所述中心柱8的分标板81采用防静电分隔板，有效减低标签高速运转中产生的静电，有效提高套标效果。如图5～6所示，所述刀盘机构11包括刀盘安装外壳111以及设置于刀盘安装外壳111上的刀片传动轮112、多个刀片皮带轮113、多个刀片同步轮114、刀盘皮带115，所述刀盘安装外壳111中部开设有安装中心柱8的中空结构116；所述多个刀片同步轮114均匀分布于中空结构116的周部，且每个刀片同步轮114上安装有朝向中空结构116的刀片117；所述刀盘皮带115连接每个刀片同步轮114，并由刀片电机118驱动刀片传动轮112带动；每个刀片皮带轮113对应各个刀片同步轮114，所述刀片皮带设置于刀片皮带轮113与刀片同步轮114之间。更为具体的，所述刀盘机构11是用来切断中心柱8上标签的机构，由于标签有多种宽度，故中心柱8和刀盘机构11也有相应的大小；采用本技术的刀盘机构11，在转动单个刀片117时，另外刀片117同步相应，从而切断标签。如图7所示，所述刷下机构12包括刷下安装架121以及设置于刷下安装架121上的刷下螺杆122、一对刷下组件123，所述刷下螺杆122调节刷下组件123上下移动；所述刷下组件123包括刷下电机1231、刷下包胶轮1232、刷下包胶轮开口调节块1233，所述刷下电机1231连接刷下包胶轮1232并驱动刷下包胶轮1232旋转；所述刷下包胶轮开口调节块1233设置于刷下电机1231外，用于调节刷下包胶轮1232的水平位置。更为具体的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于套标机的上位感应器机构，其特征在于：包括上位感应立杆，所述上位感应立杆的顶部固定连接有第一上位感应块、上位感应立杆上套设有第二上位感应块与第三上位感应块、上位感应立杆的底部滑动设置于上位感应底座上；所述第一上位感应块的顶部连接有光纤放大器，第一上位感应块的侧部连接有与上位感应立杆垂直设置的第一上位导料轮组；所述第二上位感应块的侧部连接有与上位感应立杆垂直设置的光线电眼杆，该光线电眼杆上设置有安装有光纤感应头的光纤电眼支座；所述第三上位感应块的侧部连接有第二上位导料轮组，该第二上位导料轮组与上位感应立杆垂直设置。

【技术特征摘要】
1.一种用于套标机的上位感应器机构，其特征在于：包括上位感应立杆，所述上位感应立杆的顶部固定连接有第一上位感应块、上位感应立杆上套设有第二上位感应块与第三上位感应块、上位感应立杆的底部滑动设置于上位感应底座上；所述第一上位感应块的顶部连接有光纤放大器，第一上位感应块的侧部连接有与上位感应立杆垂直设置的第一上位导料轮组；所述第二上位感应块的侧部连接有与上位感应立杆垂直设置的光线电眼杆，该光线电眼杆上设置有安装有光纤感应头的光纤电眼支座；所述第三上位感应块的侧部连接有第二上位导料轮组，该第二上位导料轮组与上位感应立杆垂直设置。2.根据权利要求1所述的一种用于套标机的上位感应器机构，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：任华平，
申请(专利权)人：昆山斯帕克机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32