砼体底部带法兰的部分预应力电杆制造技术

技术编号:2010047 阅读:212 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
砼体底部带法兰的部分预应力电杆,在砼体(4)内有预应力钢筋(5)与非预应力钢筋(6),其特征是:在电杆的底部设置钢圈(1),在钢圈(1)的底端连接法兰盘(2),在法兰盘(2)上设置安装用的通孔(8)。(*该技术在2013年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】砼体底部带法兰的部分预应力电杆
本技术涉及电力输送装置,具体地说是一种输电线路上的砼体电杆。
技术介绍
电杆按材料来分,主要有金属电杆与混凝土电杆等种类。其中混凝土电杆主要由砼体与设置于砼体内的钢筋组成。安装时,通常在现场挖1个坑,再将电杆底部埋在坑内,填实。这种铺设方式的缺陷是:需要在施工现场挖掘深坑,再埋设电杆,既费时,又费工,尤其在抢修线路时,这种方式往往会给输电线路造成一定的影响。
技术实现思路
本技术的目的在于设计一种砼体底部带法兰的部分预应力电杆。由于在这种电杆的底部有金属法兰,施工时,利用预先埋设在地基上的螺栓进行连接,与原来的挖坑施工的方式相比,施工周期短,便于更换。按照本技术所提供的设计方案,在砼体内有预应力钢筋与非预应力钢筋,其特征是:在电杆的底部设置钢圈,在钢圈的底端连接法兰盘,在法兰盘上设置安装用的通孔。在法兰盘与钢圈间设置撑板。在砼体内设置螺旋状的环筋,该环筋与钢筋焊接在一起。非预应力钢筋伸至钢圈内,其伸入长度约为钢圈的高度的1/2~3/2。钢圈与非预应力钢筋焊接在一起。在钢圈内连接钢环,预应力钢筋的下端与钢环连接。本技术的优点是:由于在砼体的底部设置了钢圈与法兰盘,施工时,先在现场埋设地脚螺栓,再将电杆运送至施工现场,将法兰盘上的通孔分别与地脚螺栓对准,再用螺母将电杆固定于地基上,与原来利用挖掘方式埋设电杆的做法相比,可减少停电时间与所化的费用,并可提高电杆的有效高度。附图说明图1为本技术的结构图。  图2为图1中去掉了砼体后的俯视图。具体实施方式如图所示:在砼体4内有预应力钢筋5与非预应力钢筋6,在电杆的底-->部设置钢圈1,在钢圈1的底端连接法兰盘2,在法兰盘2上设置安装用的通孔8。施工时,将电杆运输到施工现场,将法兰盘2上的通孔7与现场预先浇注成的地脚螺栓配合,再用螺母固定住。为提高法兰盘2与钢圈1间的连接强度,应在法兰盘2与钢圈1间均匀地焊接近似三角形的撑板3,以确保两者具有足够的强度。在砼体4内设置螺旋状的环筋7,该环筋7与钢筋焊接在一起,沿电杆周向布置的环筋7既用于定位沿电杆纵向布置的预应力钢筋5与非预应力钢筋6,又可起到一定的加强作用。非预应力钢筋6伸至钢圈1内,其伸入长度约为钢圈1的高度的1/2~3/2,钢圈1与非预应力钢筋6焊接在一起。将非预应力钢筋6伸入钢圈1内后,一方面有助于非预应力钢筋6与钢圈1的焊接,同时又可确保钢圈1与电杆的连接强度。在钢圈1内连接钢环9,预应力钢筋5的下端与钢环9连接,预应力钢筋5的上端与设置于电杆上部的连接钢圈连接,非预应力钢筋则呈断续状分布于砼体内。预制时,使预应力钢筋产生一定的拉力,使其具有一定的预应力,通过砼体和非预应力钢筋的共同作用,使电杆不会产生纵向裂缝,充分发挥了高强度钢丝的强大作用,既提高了电杆的强度,又降低了线路造价。图中的D1、D2、D3、φ分别为钢圈内径、通孔在法兰盘上分布的直径、法兰盘的外径、通孔的直径。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1、砼体底部带法兰的部分预应力电杆,在砼体(4)内有预应力钢筋(5)与非预应力钢筋(6),其特征是:在电杆的底部设置钢圈(1),在钢圈(1)的底端连接法兰盘(2),在法兰盘(2)上设置安装用的通孔(8)。2、根据权利要求1所述的电杆,其特征是:在法兰盘(2)与钢圈(1)间设置撑板(3)。3、根据权利要求1所述的电杆,其特征是:在砼体(4)内设置螺旋状的环筋...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕耀章高泉兴陈锡奎
申请(专利权)人:无锡华润实业公司
类型:实用新型
国别省市:

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