The utility model relates to the technical field of suction moulding production device, in particular to an automatic suction moulding machine, which comprises a conveying device, a support frame, a driving motor, a suction plate, a fixing frame and a heating device; the support frame is arranged on the lower side of the conveying device, and the support frame is fixed and connected with the conveying device through bolts; the driving motor is arranged on one side of the conveying device. The driving motor is connected with the conveying device through a drum; the plastic absorption plate is arranged on the upper side of the conveying device, and the plastic absorption plate is connected with the conveying device through a fixed frame; the heating device is located in the middle of the conveying device; the plastic absorption device is located on one side of the heating device; through the improvement of the above structure, the device has high production efficiency and is suitable for mass production. It can effectively deal with the odor and poisonous gas produced by heating and improve the production environment, thus effectively solving the existing problems and shortcomings in the existing equipment.
【技术实现步骤摘要】
一种自动化吸塑成型机
本技术涉及吸塑成型生产装置
,尤其涉及一种自动化吸塑成型机。
技术介绍
吸塑成型机原理:吸塑成型又叫热塑成型,这种成型工艺主要是利用真空泵产生的真空吸力将加热软化后的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩,或贴附着于各种形状产品的表面;吸塑根据片材厚度分为薄片吸塑和厚片吸塑;在现有的吸塑成型生产过程中,其所使用的吸塑成型装置具有以下不足:现有的吸塑成型装置大多结构较为复杂,且生产效率较慢,尤其不适用于大批量的生产,且在吸塑生产的过程当中,塑形所使用的材料部分存在有害物质,其在加热过程中易散发有毒位置,影响操作人员的身体健康。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动化吸塑成型机,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的吸塑成型机生产效率慢,不适应于大批量的生产,且在生产过程中,不能解决成型板加热散发异味及有毒物质的问题和不足。本技术的目的与功效,由以下具体技术方案所达成:一种自动化吸塑成型机,包括:传送装置、支撑架、驱动电机、吸塑板、固定架、加热装置、吸塑装置、主控装置、空气净化装置、空气泵、发热砖、真空泵、固定板、气缸、导向杆、吸塑模具、气管;所述支撑架设置在传送装置的下侧,且支撑架与传送装置通过螺栓固定相连接;所述驱动电机设置在传送装置的一侧,且驱动电机与传送装置通过滚筒相连接;所述吸塑板设置在传送装置的上侧,且吸塑板与传送装置通过固定架相连接;所述加热装置设置在传送装置的中部;所述吸塑装置设置在加热装置的一侧;所述主控装置设置在加热装置的下侧;所述空气净化装置设置在传送装置的 ...
【技术保护点】
1.一种自动化吸塑成型机,包括:传送装置(1)、支撑架(2)、驱动电机(3)、吸塑板(4)、固定架(5)、加热装置(6)、吸塑装置(7)、主控装置(8)、空气净化装置(9)、空气泵(601)、发热砖(602)、真空泵(701)、固定板(702)、气缸(703)、导向杆(704)、吸塑模具(705)、气管(706);其特征在于:所述支撑架(2)设置在传送装置(1)的下侧,且支撑架(2)与传送装置(1)通过螺栓固定相连接;所述驱动电机(3)设置在传送装置(1)的一侧,且驱动电机(3)与传送装置(1)通过滚筒相连接;所述吸塑板(4)设置在传送装置(1)的上侧,且吸塑板(4)与传送装置(1)通过固定架(5)相连接;所述加热装置(6)设置在传送装置(1)的中部;所述吸塑装置(7)设置在加热装置(6)的一侧;所述主控装置(8)设置在加热装置(6)的下侧;所述空气净化装置(9)设置在传送装置(1)的一侧;所述空气泵(601)设置在加热装置(6)的上侧,且空气泵(601)与加热装置(6)通过螺栓固定相连接;所述发热砖(602)设置在加热装置(6)的内部,且发热砖(602)与加热装置(6)通过螺栓固定相 ...
【技术特征摘要】
1.一种自动化吸塑成型机,包括:传送装置(1)、支撑架(2)、驱动电机(3)、吸塑板(4)、固定架(5)、加热装置(6)、吸塑装置(7)、主控装置(8)、空气净化装置(9)、空气泵(601)、发热砖(602)、真空泵(701)、固定板(702)、气缸(703)、导向杆(704)、吸塑模具(705)、气管(706);其特征在于:所述支撑架(2)设置在传送装置(1)的下侧,且支撑架(2)与传送装置(1)通过螺栓固定相连接;所述驱动电机(3)设置在传送装置(1)的一侧,且驱动电机(3)与传送装置(1)通过滚筒相连接;所述吸塑板(4)设置在传送装置(1)的上侧,且吸塑板(4)与传送装置(1)通过固定架(5)相连接;所述加热装置(6)设置在传送装置(1)的中部;所述吸塑装置(7)设置在加热装置(6)的一侧;所述主控装置(8)设置在加热装置(6)的下侧;所述空气净化装置(9)设置在传送装置(1)的一侧;所述空气泵(601)设置在加热装置(6)的上侧,且空气泵(601)与加热装置(6)通过螺栓固定相连接;所述发热砖(602)设置在加热装置(6)的内部,且发热砖(602)与加热装置(6)通过螺栓固定相连接;所述真空泵(701)设置在吸塑装置(7)的...
【专利技术属性】
技术研发人员:董玺,沈学明,
申请(专利权)人:苏州勤联塑胶制品有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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