一种烧结钕铁硼永磁材料的气流磨制造技术

技术编号:20097987 阅读:28 留言:0更新日期:2019-01-16 02:08
本实用新型专利技术公开了一种烧结钕铁硼永磁材料的气流磨,包括储存室、破碎室、氮气制备器和空气压缩装置,储存室的上方设有加料口,储存室内部的两侧设有电磁滑槽,电磁滑槽上通过滑块安装有储料板,氮气制备器通过管道与储存室连通,并且管道的出口设置在储存室内部一侧的上方,储存室一侧的下方设有氮气出口,氮气出口的上方设有氮气检测装置;本实用新型专利技术可以保证物料始终保持在氮气包裹范围内,保证不被空气氧化,通过氮气检测装置可以保证储存室内的空气被排尽,通过第一喷嘴顺时针排列,第二喷嘴逆时针排列配合第一出口和第二出口位置的设置,可以使两份物料进行不同方向高速转动,增加物料之间的互相碰撞几率,大大的提高物料的粉碎效果。

Airflow Grinding of a Sintered Nd-Fe-B Permanent Magnet Material

The utility model discloses an airflow mill for sintered Nd-Fe-B permanent magnet material, which comprises a storage chamber, a crushing chamber, a nitrogen preparation device and an air compression device. The upper part of the storage chamber is provided with a feeding port, two sides of the storage chamber are provided with an electromagnetic chute, a storage plate is installed on the electromagnetic chute through a slider, and a nitrogen preparation device is connected with the storage chamber through a pipeline, and the outlet of the pipeline is arranged in the storage chamber. The upper side of the storage room, the lower side of the storage room, and the upper side of the nitrogen outlet are provided with nitrogen detection device. The utility model can ensure that the material is always kept within the nitrogen envelope and not oxidized by air. The air in the storage room can be exhausted by the nitrogen detection device, and the first nozzle is arranged clockwise, and the second nozzle is counter-clockwise. The arrangement of needles and the location of the first outlet and the second outlet can make the two materials rotate at high speed in different directions, increase the probability of collision between the materials, and greatly improve the crushing effect of the materials.

【技术实现步骤摘要】
一种烧结钕铁硼永磁材料的气流磨
本技术涉及钕铁硼永磁材料加工设备领域,尤其涉及一种烧结钕铁硼永磁材料的气流磨。
技术介绍
钕铁硼磁性材料,由于其优异的磁性能而被称为“磁王”,钕铁硼具有极高的磁能积和矫顽力,同时高能量密度的优点使钕铁硼永磁材料在现代工业和电子技术中获得了广泛应用。钕铁硼磁性材料在加工制造过程中需要运用到气流磨,应用于永磁材料的超细粉碎,气流磨是将高速的气流带动物料作高速运动,是物料碰撞,摩擦面粉碎,最终进行收集,钕铁硼磁性材料因为独特的化学性质,在与空气中的氧气接触时会发生氧化,现有技术是通过加入氮气从而保持钕铁硼材料不被氧化,但是由于现有装置结构较为简单,在物料进入储存室时,难免带入一些空气,以至于储存室内的氧气无法排尽,同时传统的气流磨装置中的喷嘴排列较为单一,无法将钕铁硼磁性材料粉碎完全,以至于粉碎时间较长,效率较低,粉碎效果不达标,因此本技术提出一种烧结钕铁硼永磁材料的气流磨以解决现有技术中存在的不足。
技术实现思路
针对上述问题,本技术提出一种烧结钕铁硼永磁材料的气流磨,该烧结钕铁硼永磁材料的气流磨可以保证物料始终保持在氮气包裹范围内,保证不被空气氧化,通过氮气检测装置可以保证储存室内的空气被排尽,以提高加入钕铁硼永磁材料的加工粉碎质量;通过第一喷嘴顺时针排列,第二喷嘴逆时针排列配合第一出口和第二出口位置的设置,可以使两份物料进行不同方向高速转动,增加物料之间的互相碰撞几率,大大的提高物料的粉碎效果。本技术提出一种烧结钕铁硼永磁材料的气流磨,包括储存室、破碎室、氮气制备器和空气压缩装置,所述储存室的上方设有加料口,所述储存室内部的两侧设有电磁滑槽,所述电磁滑槽上通过滑块安装有储料板,所述氮气制备器通过管道与储存室连通,并且管道的出口设置在储存室内部一侧的上方,所述储存室一侧的下方设有氮气出口,所述氮气出口的上方设有氮气检测装置,所述储存室下方连接有振动喂料器,所述振动喂料器的下方设有三通管,所述三通管的第一出口与破碎室的上方连通,所述三通管的第二出口与破碎室的一侧连通,所述破碎室内侧的上方顺时针设有四组第一喷嘴,所述破碎室内侧的下方逆时针设有四组第二喷嘴,所述第二出口设置在第一喷嘴和第二喷嘴之间。进一步改进在于:所述储存室外侧的上方设有第一环形管,四组所述第一喷嘴均与第一环形管连通,所述储存室外侧的下方设有第二环形管,四组所述第二喷嘴均与第二环形管连通,所述氮气制备器与空气压缩装置的输入端连通,所述空气压缩装置的输出端均通过管道与第一环形管、第二环形管连通。进一步改进在于:所述破碎室一侧的上方设有出料管道,所述出料管道与破碎室的端部设有分选轮,所述出料管道的另一端连通有收集箱。进一步改进在于:四组所述第一喷嘴均向破碎室的下端面所在平面延伸,四组所述第二喷嘴均向破碎室的上端面所在平面延伸。进一步改进在于:所述储料板的底部设有电磁阀门。进一步改进在于:所述进料口的上方设有密封盖。本技术的有益效果为:该烧结钕铁硼永磁材料的气流磨储存室内部的储料板通过电磁滑槽与储存室滑动安装,氮气出口设置有氮气检测装置,当加入物料时,由于氮气的密度比空气小,会聚集在储存室的上方,空气会沉入下方,随着氮气的排入量越多,物料也可添加更多,同时可以保证物料始终保持在氮气包裹范围内,保证不被空气氧化,通过氮气检测装置可以保证储存室内的空气被排尽,以提高加入钕铁硼永磁材料的加工粉碎质量;通过第一喷嘴顺时针排列,第二喷嘴逆时针排列配合第一出口和第二出口位置的设置,可以使物料从两个不同出口排入到第一喷嘴和第二喷嘴之间,使两份物料进行不同方向高速转动,增加物料之间的互相碰撞几率,大大的提高物料的粉碎效果,从而提升了钕铁硼材料产品的性能。附图说明图1为本技术主视图。图2为本技术第一喷嘴安装俯视示意图。图3为本技术第二喷嘴安装俯视示意图。其中:1-储存室,2-破碎室,3-氮气制备器,4-空气压缩装置,5-加料口,6-电磁滑槽,7-储料板,8-氮气出口,9-氮气检测装置,10-振动喂料器,11-三通管,12-第一出口,13-第二出口,14-第一喷嘴,15-第二喷嘴,16-第一环形管,17-第二环形管,18-出料管道,19-分选轮,20-收集箱,21-电磁阀门,22-密封盖。具体实施方式为了加深对本技术的理解,下面将结合实施例对本技术做进一步详述,本实施例仅用于解释本技术,并不构成对本技术保护范围的限定。根据图1、2、3所示,本实施例提出一种烧结钕铁硼永磁材料的气流磨,包括储存室1、破碎室2、氮气制备器3和空气压缩装置4,所述储存室1的上方设有加料口5,所述储存室1内部的两侧设有电磁滑槽6,所述电磁滑槽6上通过滑块安装有储料板7,所述氮气制备器3通过管道与储存室1连通,并且管道的出口设置在储存室1内部一侧的上方,所述储存室1一侧的下方设有氮气出口8,所述氮气出口8的上方设有氮气检测装置9,所述储存室1下方连接有振动喂料器10,所述振动喂料器10的下方设有三通管11,所述三通管11的第一出口12与破碎室2的上方连通,所述三通管11的第二出口13与破碎室2的一侧连通,所述破碎室2内侧的上方顺时针设有四组第一喷嘴14,所述破碎室2内侧的下方逆时针设有四组第二喷嘴15,所述第二出口13设置在第一喷嘴13和第二喷嘴14之间,所述储存室1外侧的上方设有第一环形管16,四组所述第一喷嘴14均与第一环形管16连通,所述储存室1外侧的下方设有第二环形管17,四组所述第二喷嘴15均与第二环形管17连通,所述氮气制备器3与空气压缩装置4的输入端连通,所述空气压缩装置4的输出端均通过管道与第一环形管16、第二环形管17连通,所述破碎室2一侧的上方设有出料管道18,所述出料管道18与破碎室2的端部设有分选轮19,所述出料管道18的另一端连通有收集箱20,四组所述第一喷嘴13均向破碎室2的下端面所在平面延伸,四组所述第二喷嘴14均向破碎室2的上端面所在平面延伸,所述储料板7的底部设有电磁阀门21,所述进料口5的上方设有密封盖22。该烧结钕铁硼永磁材料的气流磨储存室1内部的储料板7通过电磁滑槽11与储存室1滑动安装,氮气出口8设置有氮气检测装置9,当加入物料时,由于氮气的密度比空气小,会聚集在储存室的上方,空气会沉入下方,随着氮气的排入量越多,物料也可添加更多,同时可以保证物料始终保持在氮气包裹范围内,保证不被空气氧化,通过氮气检测装置9可以保证储存室1内的空气被排尽,以提高加入钕铁硼永磁材料的加工粉碎质量;通过第一喷嘴14顺时针排列,第二喷嘴15逆时针排列配合第一出口12和第二出口13位置的设置,可以使物料从两个不同出口排入到第一喷嘴14和第二喷嘴15之间,使两份物料进行不同方向高速转动,增加物料之间的互相碰撞几率,大大的提高物料的粉碎效果,从而提升了钕铁硼材料产品的性能。使用时,在对储存室1内加入物料时,通过氮气制备器3也跟随着对储存室1内加入氮气,当物料加入的越来越多,氮气也加入的越来越多,储料板7相应的向下移动的同时保证物料始终包裹在氮气的所在范围内,同时储存室1内的空气从氮气出口8被排出,当氮气检测装置检测到有氮气排出时,则储存室1内部的空气已被排尽,这时打开电磁阀门22,物料被振本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烧结钕铁硼永磁材料的气流磨,其特征在于:包括储存室(1)、破碎室(2)、氮气制备器(3)和空气压缩装置(4),所述储存室(1)的上方设有加料口(5),所述储存室(1)内部的两侧设有电磁滑槽(6),所述电磁滑槽(6)上通过滑块安装有储料板(7),所述氮气制备器(3)通过管道与储存室(1)连通,并且管道的出口设置在储存室(1)内部一侧的上方,所述储存室(1)一侧的下方设有氮气出口(8),所述氮气出口(8)的上方设有氮气检测装置(9),所述储存室(1)下方连接有振动喂料器(10),所述振动喂料器(10)的下方设有三通管(11),所述三通管(11)的第一出口(12)与破碎室(2)的上方连通,所述三通管(11)的第二出口(13)与破碎室(2)的一侧连通,所述破碎室(2)内侧的上方顺时针设有四组第一喷嘴(14),所述破碎室(2)内侧的下方逆时针设有四组第二喷嘴(15),所述第二出口(13)设置在第一喷嘴(14)和第二喷嘴(15)之间。

【技术特征摘要】
1.一种烧结钕铁硼永磁材料的气流磨,其特征在于:包括储存室(1)、破碎室(2)、氮气制备器(3)和空气压缩装置(4),所述储存室(1)的上方设有加料口(5),所述储存室(1)内部的两侧设有电磁滑槽(6),所述电磁滑槽(6)上通过滑块安装有储料板(7),所述氮气制备器(3)通过管道与储存室(1)连通,并且管道的出口设置在储存室(1)内部一侧的上方,所述储存室(1)一侧的下方设有氮气出口(8),所述氮气出口(8)的上方设有氮气检测装置(9),所述储存室(1)下方连接有振动喂料器(10),所述振动喂料器(10)的下方设有三通管(11),所述三通管(11)的第一出口(12)与破碎室(2)的上方连通,所述三通管(11)的第二出口(13)与破碎室(2)的一侧连通,所述破碎室(2)内侧的上方顺时针设有四组第一喷嘴(14),所述破碎室(2)内侧的下方逆时针设有四组第二喷嘴(15),所述第二出口(13)设置在第一喷嘴(14)和第二喷嘴(15)之间。2.根据权利要求1所述的一种烧结钕铁硼永磁材料的气流磨,其特征在于:所述储存室(1)外侧的上方设有第一环...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘兴民
申请(专利权)人:江苏博瑞通磁业有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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