一种摩卡壶及其加工模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种摩卡壶及其加工模具，其具有开模状态和合模状态，所述的加工模具包括机架、设置在所述的机架上且能够相对远离或靠近的左模和右模、设置在所述的机架上的下抽芯、与所述的左模和/或所述的右模相连接且能够带动所述的左模和所述的右模相对远离或靠近的第一开模机构，当所述的加工模具处于合模状态时，所述的左模和所述的右模相接触，所述的左模、所述的右模和所述的下抽芯之间形成用于形成下壶体和用于放置加热部件的型腔以及用于注入浇注料的浇筑口。本实用新型专利技术的加工模具结构简单，操作方便，采用本实用新型专利技术的加工模具制得的摩卡壶的下壶体与加热部件连接稳固，下壶体不易漏水，热效率高，制作成本低。

A Kind of Mocha Pot and Its Processing Mould

The utility model relates to a Mocha kettle and its processing die, which has an open and close die state. The processing die comprises a frame, a left and a right die which are set on the frame and can be relatively far away or near, a lower core pulling which is set on the frame, a connection between the left die and/or the right die and can drive the left die and the right die. Relatively far from or near the first opening mechanism, when the processing die is in the closed state, the left die contacts the right die, and a cavity for forming a lower kettle body and placing heating parts and a gate for pouring castables are formed between the left die, the right die and the lower core pulling. The processing die of the utility model has the advantages of simple structure and convenient operation. The lower pot body of the mocha pot made by the processing die of the utility model is firmly connected with the heating parts, and the lower pot body is not easy to leak water, high thermal efficiency and low manufacturing cost.

【技术实现步骤摘要】
一种摩卡壶及其加工模具
本技术涉及一种摩卡壶及其加工模具。
技术介绍
传统的铝制摩卡壶是铝铸造而成，采用燃烧炉加热煮咖啡，其下体因上部口小下部体大而限制为浇铸工艺制造。随着电加热的普及，期待使用电磁炉或电加热煮摩卡咖啡的人越来越多。目前普遍采用的方法是在铝制摩卡壶底部铆接或焊接上电磁感应加热铁片或发热管。但这种方法使摩卡壶的使用寿命不长，容易产生电磁感应加热铁片或发热管脱落或壶漏水。同时，热效率不高，工艺复杂，制造成本也高。因此，有必要予以改进。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种能够使加热部件与下壶体连接稳固的摩卡壶的加工模具及采用该加工模具制得的摩卡壶。为解决以上技术问题，本专利技术采用如下技术方案：本技术的一个目的是提供一种摩卡壶的加工模具，其具有开模状态和合模状态，所述的加工模具包括机架、设置在所述的机架上且能够相对远离或靠近的左模和右模、设置在所述的机架上的下抽芯、与所述的左模和/或所述的右模相连接且能够带动所述的左模和所述的右模相对远离或靠近的第一开模机构，当所述的加工模具处于合模状态时，所述的左模和所述的右模相接触，所述的左模、所述的右模和所述的下抽芯之间形成用于形成下壶体和用于放置加热部件的型腔以及用于注入浇注料的浇筑口。具体地，所述的左模包括左下模和左上模，所述的右模包括右下模和右上模，当所述的加工模具处于合模状态时，所述的左下模和所述的右下模相接触，所述的左下模、所述的右下模和所述的下抽芯之间形成所述的型腔；所述的左上模和所述的右上模相接触并形成所述的浇筑口。更具体地，所述的第一开模机构包括设置在所述的左下模上的第一手柄、设置在所述的左上模上的第二手柄、设置在所述的右下模上的第三手柄、设置在所述的右上模上的第四手柄。优选地，所述的左模和/或所述的右模与所述的机架相滑动连接或转动连接。根据一种实施方式，所述的下抽芯与所述的机架相滑动连接，所述的加工模具还包括与所述的下抽芯相连接能够带动所述的下抽芯相对所述的机架滑动的第二开模机构；当所述的加工模具处于开模状态时，所述的下抽芯与所述的左模和所述的右模相远离；当所述的加工模具处于合模状态时，所述的下抽芯与所述的左模和所述的右模相靠近。优选地，所述的第二开模机构包括一端部与所述的机架相转动连接的踏板、两端部分别与所述的踏板和所述的下抽芯相转动连接的第一连杆、两端部分别与所述的踏板和所述的机架相连接能够使所述的踏板复位的复位弹簧。优选地，所述的加工模具还包括与所述的机架相滑动连接的上抽芯，所述的第二开模机构与所述的上抽芯相连接且能够带动所述的上抽芯相对所述的机架滑动，当所述的加工模具处于开模状态时，所述的上抽芯与所述的左模和所述的右模相远离；当所述的加工模具处于合模状态时，所述的上抽芯与所述的左模和所述的右模相靠近且所述的左模、所述的右模、所述的上抽芯和所述的下抽芯之间形成所述的型腔以及所述的浇筑口。进一步优选地，所述的第二开模机构包括一端部与所述的机架相转动连接的踏板、与所述的机架相转动连接的第一摆杆、两端部分别与所述的第一摆杆的一端部和所述的踏板相转动连接的第二连杆、与所述的机架相转动连接且一端部与所述的第一摆杆相转动且滑动连接的第二摆杆、下端部与所述的第二摆杆的另一端部相转动连接的第三连杆、与所述的机架相转动连接且一端部与所述的第三连杆的上端部相转动连接的第三摆杆、上端部与所述的第三摆杆的另一端部相转动连接的第四连杆，所述的第四连杆的下端部与所述的上抽芯相转动连接。优选地，所述的浇筑口的长度为所述的下壶体壶底直径的60%及以上，所述的浇筑口的宽度≥1.5mm。本技术中的摩卡壶的加工方法采用所述的加工模具进行加工，具体包括如下步骤：（1）使所述的加工模具开模；（2）将砂芯放入所述的型腔中；（3）将加热部件放入所述的型腔中；（4）使所述的加工模具合模；（5）将铝水从所述的浇筑口倒入；（5）经冷却后，开模取出浇筑件，对所述的浇筑件进行后处理制得浇筑有所述的加热部件的下壶体。优选地，所述的加热部件为发热管或电磁感应加热铁片。优选地，所述的加热部件上设置有使合模状态时所述的加热部件与所述的砂芯的上表面的距离≥3mm的支撑脚，从而使得壶体不漏水。优选地，当所述的加热部件为电磁感应加热铁片时，所述的电磁感应加热铁片上开设有便于铝水通过的通孔，所述的通孔所占面积不小于所述的电磁感应加热铁片总面积的70%，所述的电磁感应加热铁片的周边与所述的型腔腔壁的距离大于1.5mm。优选地，所述的后处理为对所述的浇筑件进行倒角并使所述的电磁感应加热铁片的外周至少部分露出以便与电磁炉接触。本适应性的第三个目的是提供一种摩卡壶，包括下壶体、浇筑在下壶体的壶底部的加热部件，所述的摩卡壶采用所述的加工模具和加工方法加工制得。由于以上技术方案的实施，本专利技术与现有技术相比具有如下优势：本技术的加工模具结构简单，操作方便，采用本技术的加工模具制得的摩卡壶的下壶体与加热部件连接稳固，下壶体不易漏水，热效率高，制作成本低。附图说明附图1为实施方式一的加工模具的布局爆炸立体图；附图2为实施方式一的加工模具的剖面图；附图3为实施方式一的加工模具浇筑前的爆炸图；附图4为实施方式一的加工模具浇筑后的爆炸图；附图5为实施方式一制得的下壶体的立体图；附图6为实施方式一制得的下壶体的爆炸图；附图7为实施方式一制得的摩卡壶的爆炸图；附图8为实施方式一制得的摩卡壶的剖面图；附图9为实施方式二的加工模具在部分开模状态的立体图（浇筑前）；附图10为实施方式二的加工模具在部分开模状态的后视图（浇筑前）；附图11为实施方式二的加工模具在部分开模状态的剖面图（浇筑前）；附图12为实施方式二的加工模具在部分开模状态的主视图（浇筑前）；附图13为实施方式二的加工模具在完全开模状态的立体图（浇筑前）；附图14为实施方式二的加工模具在完全开模状态的剖面图（浇筑前）；附图15为实施方式二的加工模具在合模状态的立体图；附图16为实施方式二的加工模具在合模状态的剖面图；附图17为实施方式二的加工模具在浇筑铝水时的剖面图；附图18为实施方式二的加工模具在完全开模状态的立体图（浇筑后）；附图19为实施方式二的加工模具在完全开模状态的剖面图（浇筑后）；附图20为实施方式二制得的浇筑件的立体图；其中，1、下壶体；2、加热部件；3、安全阀；4、上壶体；5、密封垫；6、漏斗；7、滤网；8、盖；10、机架；11、下抽芯；12、型腔；13、浇筑口；14、左下模；15、左上模；16、右下模；17、右上模；18、上抽芯；19、支撑脚；21、第一手柄；22、第二手柄；23、第三手柄；24、第四手柄；31、踏板；32、第一连杆；33、复位弹簧；34、第一摆杆；35、第二连杆；36、第二摆杆；37、第三连杆；38、第三摆杆；39、第四连杆；361、凸柱；341滑槽；41、砂芯。具体实施方式以下结合具体实施例对本技术做进一步详细说明。应理解，这些实施例是用于说明本技术的基本原理、主要特征和优点，而本技术不受以下实施例的限制。实施方式一：如附图1至8所示，本实施例提供一种摩卡壶的加工模具，其具有开模状态和合模状态，加工模具包括机架10、设置在机架10上且能够相对远离或靠近的左模和右模、设置在机架1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种摩卡壶的加工模具，其具有开模状态和合模状态，其特征在于：所述的加工模具包括机架（10）、设置在所述的机架（10）上且能够相对远离或靠近的左模和右模、设置在所述的机架（10）上的下抽芯（11）、与所述的左模和/或所述的右模相连接且能够带动所述的左模和所述的右模相对远离或靠近的第一开模机构，当所述的加工模具处于合模状态时，所述的左模和所述的右模相接触，所述的左模、所述的右模和所述的下抽芯（11）之间形成用于形成下壶体（1）和用于放置加热部件（2）的型腔（12）以及用于注入浇注料的浇筑口（13）。

【技术特征摘要】
1.一种摩卡壶的加工模具，其具有开模状态和合模状态，其特征在于：所述的加工模具包括机架（10）、设置在所述的机架（10）上且能够相对远离或靠近的左模和右模、设置在所述的机架（10）上的下抽芯（11）、与所述的左模和/或所述的右模相连接且能够带动所述的左模和所述的右模相对远离或靠近的第一开模机构，当所述的加工模具处于合模状态时，所述的左模和所述的右模相接触，所述的左模、所述的右模和所述的下抽芯（11）之间形成用于形成下壶体（1）和用于放置加热部件（2）的型腔（12）以及用于注入浇注料的浇筑口（13）。2.根据权利要求1所述的摩卡壶的加工模具，其特征在于：所述的左模包括左下模（14）和左上模（15），所述的右模包括右下模（16）和右上模（17），当所述的加工模具处于合模状态时，所述的左下模（14）和所述的右下模（16）相接触，所述的左下模（14）、所述的右下模（16）和所述的下抽芯（11）之间形成所述的型腔（12）；所述的左上模（15）和所述的右上模（17）相接触并形成所述的浇筑口（13）。3.根据权利要求2所述的摩卡壶的加工模具，其特征在于：所述的第一开模机构包括设置在所述的左下模（14）上的第一手柄（21）、设置在所述的左上模（15）上的第二手柄（22）、设置在所述的右下模（16）上的第三手柄（23）、设置在所述的右上模（17）上的第四手柄（24）。4.根据权利要求1至3中任一项所述的摩卡壶的加工模具，其特征在于：所述的左模和/或所述的右模与所述的机架（10）相滑动连接或转动连接。5.根据权利要求1所述的摩卡壶的加工模具，其特征在于：所述的下抽芯（11）与所述的机架（10）相滑动连接，所述的加工模具还包括与所述的下抽芯（11）相连接能够带动所述的下抽芯（11）相对所述的机架（10）滑动的第二开模机构；当所述的加工模具处于开模状态时，所述的下抽芯（11）与所述的左模和所述的右模相远离；当所述的加工模具处于合模状态时，所述的下抽芯（11）与所述的左模和所述的右模相靠近。6.根据权利要求5所述的摩卡壶的加工模具，其特征在于：所述的第二开模机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓康喜，
申请(专利权)人：永康市给乐电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33