一种制造冶金复合金属坯料的装置及方法制造方法及图纸

一种制造冶金复合金属坯料的装置及方法，装置包括一级冷却器、感应加热圈、二级冷却器、浇注水口；一级冷却器、感应加热圈和二级冷却器套在外部复合金属筒的外围；二级冷却器和感应加热圈相互间隔设置并固定为一体，一级冷却器设置在二级冷却器和感应加热圈的上方；浇注水口在外部复合金属筒的正上方，并与外部复合金属筒同轴设置；外部复合金属筒的底部通过耐火底板和底板封板封闭。本发明专利技术的有益效果是：1)基体金属与复合金属实现真正意义上的冶金复合，结合层强度高；2)基体金属与复合金属之间有厚度可控的混合层，可实现复合层到基体性能的逐渐过渡，利于轧制过程的质量控制；3)既适用于板材又适用于型材。

【技术实现步骤摘要】
一种制造冶金复合金属坯料的装置及方法
本专利技术属于金属坯料冶金复合制造领域，涉及到烧结生产技术，尤其涉及一种制造冶金复合金属坯料的装置及方法。
技术介绍
复合金属材料，如：管材、棒线材、板材等，是兼具基体钢材的力学性能和复合金属的耐腐蚀等性能的复合钢材。在使用过程中，能够极大地提高钢材的使用寿命及美观程度，是钢材应用的发展方向。其中，能够实现基体金属与复合金属冶金复合的方法很少，并且成本很高，比如电热喷涂等，导致用户无法承担其高昂的价格。因此，急需一种既能实现基体金属与复合金属冶金复合，又能以较低的成本和较高的生产效率生产的冶金复合金属坯料制造方法。申请号为CN201210439287.9的专利文件公开了“一种层状金属复合板的制造设备及其方法”；是一种层状金属复合板的制造设备及采用该设备制造金属复合板的方法，设备包括送带机构、导向辊、冷却板、结晶器、夹送辊和引锭杆。利用一定厚度的复合板基板材料的薄板顺着平行结晶器长度方向将结晶器分割成第一金属熔池和第二金属熔池，基板金属液浇入第一金属熔池中，复板金属液注入第二金属熔池中，基板金属液和复板金属液分别在熔池内壁凝固形成一定厚度的坯壳，随本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制造冶金复合金属坯料的装置，其特征在于，包括一级冷却器、感应加热圈、二级冷却器、浇注水口；所述一级冷却器、感应加热圈和二级冷却器套在外部复合金属筒的外围；所述二级冷却器和感应加热圈相互间隔设置并固定为一体，所述一级冷却器设置在二级冷却器和感应加热圈的上方；浇注水口在外部复合金属筒的正上方，并与外部复合金属筒同轴设置；所述外部复合金属筒的底部通过耐火底板和底板封板封闭，所述耐火底板设置在底板封板的上端。

【技术特征摘要】
1.一种制造冶金复合金属坯料的装置，其特征在于，包括一级冷却器、感应加热圈、二级冷却器、浇注水口；所述一级冷却器、感应加热圈和二级冷却器套在外部复合金属筒的外围；所述二级冷却器和感应加热圈相互间隔设置并固定为一体，所述一级冷却器设置在二级冷却器和感应加热圈的上方；浇注水口在外部复合金属筒的正上方，并与外部复合金属筒同轴设置；所述外部复合金属筒的底部通过耐火底板和底板封板封闭，所述耐火底板设置在底板封板的上端。2.根据权利要求1所述的一种制造冶金复合金属坯料的装置，其特征在于，所述一级冷却器包括通水管、喷嘴，所述喷嘴均布在通水管的内圈；所述二级冷却器包括通水管、喷嘴，所述喷嘴均布在通水管的内圈。3.根据权利要求1所述的一种制造冶金复合金属坯料的装置，其特征在于，所述感应加热圈的材质为纯铜。4.根据权利要求1所述的一种制造冶金复合金属坯料的装置，其特征在于，所述感应加热圈与外部复合金属筒之间的间隙为10-200mm。5.一种利用如权利要求1-5其中任意一项所述的装置制造冶金复合金属坯料的方法，其特征在于，包括如下步骤：...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄玉平，康伟，赵成林，廖相巍，郭庆涛，李德军，贾吉祥，许孟春，唐雪峰，柴明亮，
申请(专利权)人：鞍钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁,21