一种灯丝压板以及应用该灯丝压板的点胶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种灯丝压板以及应用该灯丝压板的点胶机，灯丝压板设置在点胶机的工作台上，灯丝压板包括压面、工作面以及固定面，通过固定面将灯丝压板进行固定，LED灯丝位于灯丝压板下，在灯丝压板上设置了一个连通工作面和压面的方形槽口，在进行点胶时，点胶机的控制器控制点胶装置对方形槽口内的LED灯丝进行点胶操作，在点胶结束或者点胶暂停时，控制器可以控制点胶装置通过槽口内的海绵或者清洁布去除掉多余的荧光粉，以免影响后续LED灯丝的点胶，本实用新型专利技术对灯丝压板进行改良，提高了点胶过程中的稳定性。

A filament pressing board and a dispensing machine using the filament pressing board

The utility model discloses a filament pressing plate and a dispensing machine using the filament pressing plate. The filament pressing plate is arranged on the working table of the dispensing machine. The filament pressing plate comprises a pressing surface, a working face and a fixed surface. The filament pressing plate is fixed by a fixed surface. The LED filament is located under the filament pressing plate, and a square slot opening connecting the working surface and the pressing surface is arranged on the filament pressing plate. When dispensing, the controller of dispensing machine controls dispensing device to dispensing operation on the LED filament in the rectangular groove. When dispensing ends or dispensing pauses, the controller can control dispensing device to remove excess phosphor through sponge or cleaning cloth in the groove, so as to avoid affecting the subsequent dispensing of the LED filament. The utility model improves the filament pressing board and improves the dispensing process. Stability in the.

【技术实现步骤摘要】
一种灯丝压板以及应用该灯丝压板的点胶机
本技术涉及LED点胶封装
,特别是一种灯丝压板以及应用该灯丝压板的点胶机。
技术介绍
LED灯丝由于其形状而得名，LED灯丝包括基板、设置在基板上的灯珠以及将基板和灯珠包覆住的荧光粉，LED灯丝制作的最重要一环在于荧光粉的点胶工艺，目前的大多数点胶机都是将十根甚至二十根的LED灯丝固定住后进行点胶，由于LED灯丝的数量较多导致总体的LED灯丝组长度较长，这就导致了在点胶过程中LED灯丝不稳固的情况，从而导致LED灯丝的良品率下降，生产效率低，并且点胶机在点胶的过程中点胶头上往往会残留一些荧光粉，会影响到之后的LED灯丝的点胶，使得良品率下降。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术的目的在于提供一种灯丝压板以及应用该灯丝压板的点胶机，通过改良灯丝压板，提高稳定性，同时可以供点胶机除去点胶头上余留的荧光粉。本技术解决其问题所采用的技术方案是：一种灯丝压板，包括用于压住LED灯丝组的压面、位于正面的工作面以及用于固定的固定面，所述压面设置于工作面的反面，所述固定面设置于工作面两侧，所述工作面包括用于进行点胶的点胶面以及用于除去点胶机多余荧光粉的孔槽，所述点胶面设置于工作面的中间，所述孔槽设置于点胶面的两侧，所述点胶面上设置有供点胶机对LED灯丝进行点胶的方形槽口，所述方形槽口连通压面以及点胶面，所述固定面上设置有供点胶机进行固定的固定孔，所述孔槽内设置有海绵或清洁布。进一步，所述固定面还包括一个斜面以及一个平面，所述平面在水平高度上高于点胶面，所述平面通过斜面与工作面连接，所述固定孔设置于平面上，所述孔槽设置于斜面与点胶面之间。固定面的高度高于点胶面对于抓取灯丝压板来说较为方便。进一步，所述方形槽口包括位于点胶面上的上开口以及位于压面上的下开口，所述上开口的开口面积大于下开口的开口面积，所述上开口连通到下开口。进一步，所述上开口和下开口之间的连接部分为斜坡式设计。进一步，所述上开口和下开口的各边长的连接处设计为弯弧形。进一步，所述压面上设置有用于压住LED灯丝组使其固定住的条形槽，所述条形槽位于方形槽口背部的两侧。一种点胶机，包括所述的灯丝压板、用于放置灯丝压板的工作台、用于对灯丝压板下方的LED灯丝组进行点胶的点胶装置以及用于控制点胶装置的控制器，所述灯丝压板、控制器设置在工作台表面上，所述点胶装置位于灯丝压板的方形槽口的正上方，所述控制器控制点胶装置对方形槽口内的LED灯丝组进行点胶操作。进一步，还包括用于固定灯丝压板的固定装置，所述固定装置包括两个固定臂，两个固定臂分别与固定面上的固定孔连接。固定臂可以将灯丝压板很好的固定在工作台上，以防止点胶过程出错。进一步，所述控制器控制点胶装置放入到孔槽内进行清洁操作。孔槽可以去除掉点胶装置上残留的多余的荧光粉，以免影响后续LED灯丝的点胶。本技术的有益效果是：本技术采用的一种灯丝压板，包括压面以及工作面，压面可以将LED灯丝组压在灯丝压板下方，在工作面上设置有点胶面，点胶面中部为一个连通到压面的方形槽口，方形槽口即为点胶工作区域，方形槽口的大小相比于以往的灯丝压板来说变小了，可以提高点胶过程的稳定性，防止灯丝压板不稳定而影响LED灯丝的点胶，同时，在工作面的两侧还设置了固定面，固定面上设置有固定孔，可以与点胶机相连接，进一步固定住灯丝压板，并且在工作面上设置有孔槽，孔槽内部放置有海绵或者清洁布，可以对点胶机上多余的荧光粉进行去除，以免影响到后续的LED灯丝的点胶；一种点胶机，包括灯丝压板、工作台、点胶装置以及控制器，在进行LED灯丝的点胶操作时，先将LED灯丝放置在工作台上，然后再将灯丝压板压在LED灯丝上进行固定，通过控制器控制点胶装置对灯丝压板上方形槽口内的LED灯丝进行点胶操作，由于对灯丝压板的方形槽口相对于传统的灯丝压板来说较小，所以进行点胶操作的LED灯丝的数量较少，点胶过程较为稳固。附图说明下面结合附图和实例对本技术作进一步说明。图1是本技术一种灯丝压板的结构图；图2是本技术一种灯丝压板的压面的结构图；图3是本技术一种点胶机的结构示意图。具体实施方式参照图1-图2，本技术的一种灯丝压板，包括压面1、工作面2以及固定面3，压面1设置于工作面2的反面，固定面3设置于工作面2两侧，工作面2包括用于进行点胶的点胶面21以及用于除去点胶机多余荧光粉的孔槽22，点胶面21设置于工作面2的中间，孔槽22设置于点胶面21的两侧，点胶面21上设置有供点胶机对LED灯丝进行点胶的方形槽口211，方形槽口211连通压面1以及点胶面21，固定面3上设置有供点胶机进行固定的固定孔31，孔槽22内设置有海绵或清洁布。在进行点胶操作时，首先将本技术的灯丝压板压在LED灯丝的上方，从上到下的顺序依次是工作面2、压面1、LED灯丝，此时，需要点胶的LED灯丝的基板位于方形槽口211内，然后通过固定面3将灯丝压板固定住，即可进行点胶处理，在点胶结束或者点胶暂停时，可以通过工作面2上的内有海绵或清洁布的孔槽22对残留的荧光粉进行去除，以免影响到后续的LED灯丝的点胶。传统的点胶机的一次点胶过程会对十根甚至二十根LED灯丝进行点胶，由于LED灯丝的数量过多，而导致点胶过程中LED灯丝不稳固，常常会出现点胶偏移以及点胶产生气泡等情况，本技术通过对灯丝压板进行改良，将方形槽口211的大小缩小到仅够6根LED灯丝的大小，点胶机一次的点胶过程仅对这6根LED灯丝进行，提高了稳定性，使得LED灯丝的良品率上升。具体地，固定面3包括一个斜面以及一个平面，平面在水平高度上高于点胶面21，平面通过斜面与工作面2连接，固定孔31设置于平面上，孔槽22设置于斜面与点胶面21之间，固定面3的高度高于点胶面21对于抓取灯丝压板来说较为方便。具体地，方形槽口211包括位于点胶面21上的上开口2111以及位于压面1上的下开口2112，上开口2111的开口面积大于下开口2112的开口面积，上开口2111连通到下开口2112。具体地，上开口2111和下开口2112之间的连接部分为斜坡式设计。具体地，上开口2111和下开口2112的各边长的连接处设计为弯弧形。具体地，压面1上设置有用于压住LED灯丝组使其固定住的条形槽11，条形槽11位于方形槽口211背部的两侧。参照图3，本技术的一种点胶机，包括灯丝压板、用于放置灯丝压板的工作台4、用于对灯丝压板下方的LED灯丝组进行点胶的点胶装置5以及用于控制点胶装置5的控制器6，灯丝压板、控制器6设置在工作台4表面上，点胶装置5位于灯丝压板的方形槽口211的正上方，控制器6控制点胶装置5对方形槽口211内的LED灯丝组进行点胶操作。在进行点胶操作时，先通过灯丝压板将LED灯丝固定在工作台4上，然后通过点胶机的固定装置7将灯丝压板进行固定，便可以通过控制器6控制点胶装置5对方形槽口211内的LED灯丝进行点胶，在点胶结束或者是点胶暂停时，控制器6可以控制点胶装置5通过槽口内的海绵或者清洁布去除掉多余的荧光粉，以免影响后续LED灯丝的点胶。具体地，固定装置7包括两个固定臂，两个固定臂分别与固定面3上的固定孔31连接。固定臂可以将灯丝压板很好的固定在工作台4上，以防止点胶过程出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种灯丝压板，其特征在于：包括用于压住LED灯丝组的压面(1)、位于正面的工作面(2)以及用于固定的固定面(3)，所述压面(1)设置于工作面(2)的反面，所述固定面(3)设置于工作面(2)两侧，所述工作面(2)包括用于进行点胶的点胶面(21)以及用于除去点胶机多余荧光粉的孔槽(22)，所述点胶面(21)设置于工作面(2)的中间，所述孔槽(22)设置于点胶面(21)的两侧，所述点胶面(21)上设置有供点胶机对LED灯丝进行点胶的方形槽口(211)，所述方形槽口(211)连通压面(1)以及点胶面(21)，所述固定面(3)上设置有供点胶机进行固定的固定孔(31)，所述孔槽(22)内设置有海绵或清洁布。

【技术特征摘要】
1.一种灯丝压板，其特征在于：包括用于压住LED灯丝组的压面(1)、位于正面的工作面(2)以及用于固定的固定面(3)，所述压面(1)设置于工作面(2)的反面，所述固定面(3)设置于工作面(2)两侧，所述工作面(2)包括用于进行点胶的点胶面(21)以及用于除去点胶机多余荧光粉的孔槽(22)，所述点胶面(21)设置于工作面(2)的中间，所述孔槽(22)设置于点胶面(21)的两侧，所述点胶面(21)上设置有供点胶机对LED灯丝进行点胶的方形槽口(211)，所述方形槽口(211)连通压面(1)以及点胶面(21)，所述固定面(3)上设置有供点胶机进行固定的固定孔(31)，所述孔槽(22)内设置有海绵或清洁布。2.根据权利要求1所述的一种灯丝压板，其特征在于：所述固定面(3)还包括一个斜面以及一个平面，所述平面在水平高度上高于点胶面(21)，所述平面通过斜面与工作面(2)连接，所述固定孔(31)设置于平面上，所述孔槽(22)设置于斜面与点胶面(21)之间。3.根据权利要求1所述的一种灯丝压板，其特征在于：所述方形槽口(211)包括位于点胶面(21)上的上开口(2111)以及位于压面(1)上的下开口(2112)，所述上开口(2111)的开口面积大于下开口(2112)的开口面积，所述上开口(2111)连通到下开口(21...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯挺，毛兵兵，
申请(专利权)人：江门市龙佑光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44