一种酿酒用原料破碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及酿酒设备技术领域，具体涉及一种酿酒用原料破碎装置；包括破碎罐本体、电机和电源；破碎罐本体的上端面的中部设有入料斗，入料斗的下方设有圆形挡板，破碎罐本体内部的上部设有第一弧形筛网，第一弧形筛网底部的中部设有出料口，出料口位于两破碎辊之间，破碎辊与电机通过链条相连接；破碎辊的下方设有第二弧形筛网，第二弧形筛网底部的中部设有排料口，排料口位于两研磨辊之间，破碎罐本体内部的底部设有电磁吸板；本实用新型专利技术不仅破碎效率较高，在破碎原料时，产生的原料粉尘不会从入料斗中溢出，不仅避免了周边的空气被污染，也减少了原料的浪费，本实用新型专利技术能将破碎时产生的铁渣去除，保证不会影响酿造出的酒的口感。

A Crushing Device for Raw Material for Brewing

The utility model relates to the technical field of brewing equipment, in particular to a raw material crushing device for brewing, including the crushing tank body, motor and power supply; the middle part of the upper end face of the crushing tank body is provided with a feeding hopper, the lower part of the feeding hopper is provided with a circular baffle, the upper part of the crushing tank body is provided with a first arc screen, and the middle part of the bottom part of the first arc screen is provided with an outlet and an outlet. The crushing roller is located between the two crushing rollers, and the crushing roller is connected with the motor through a chain; the lower part of the crushing roller is provided with a second arc screen, the middle part of the bottom of the second arc screen is provided with a discharge outlet, the discharge outlet is located between the two grinding rollers, and the bottom part of the crushing tank body is provided with an electromagnetic suction plate; the crushing efficiency of the utility model is high, and the raw material dust generated when crushing raw The overflow in the hopper not only avoids the pollution of the surrounding air, but also reduces the waste of raw materials. The utility model can remove the iron slag produced during the crushing process, so as to ensure that the taste of the brewed wine will not be affected.

【技术实现步骤摘要】
一种酿酒用原料破碎装置
本技术涉及酿酒设备
，具体涉及一种酿酒用原料破碎装置。
技术介绍
酒，即用粮食、水果等含淀粉或糖的物质发酵制成的含乙醇的饮料。国内主要是以甜高粱秸秆、雅津甜高粱和高粱籽粒等加工的原酒为主。酒的化学成分是乙醇，一般含有微量的杂醇和酯类物质，食用白酒的浓度在60度（即60%）以下，白酒经分馏提纯至75%以上为医用酒精，提纯到99.5%以上为无水乙醇。酒是以粮食为原料经发酵酿造而成的。我国是最早酿酒的国家，早在2000年前就专利技术了酿酒技术，并不断改进和完善，现在已发展到能生产各种浓度、各种香型、各种含酒的饮料，并为工业、医疗卫生和科学试验制取出浓度为95%以上的医用酒精和99.99%的无水乙醇。由于酒的盛行，犯罪率急剧上升。喝酒让人容易麻痹，不清醒从而进行失去理智的行为。酿酒是利用微生物发酵生产含一定浓度酒精饮料的过程。酿酒原料与酿酒容器，是谷物酿酒的两个先决条件。远古时人们可能先接触到某些天然发酵的酒，然后加以仿制。国内学者普遍认为，龙山文化时期酿酒是较为发达的行业。酿酒原料不同，所用微生物及酿造过程也不一样。酒曲酿酒是中国酿酒的精华所在。《齐民要术》记载的制曲方法一直沿用至今，后世也有少量的改进。在酿酒过程中经常要将酿酒用的粮食或谷物进行破碎，现有的酿酒用的原料破碎装置的破碎效率较低；而且，在破碎原料时，产生的原料粉尘会从入料斗中溢出，不仅污染了周边的空气，也造成了原料的浪费；再者现有的原料粉碎装置在破碎原料的过程中，可能会使得原料内含有铁渣，如果不将这些铁渣去除，会影响酿造出的酒的口感。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种酿酒用原料破碎装置，不仅破碎效率较高；而且，在破碎原料时，产生的原料粉尘不会从入料斗中溢出，不仅避免了周边的空气被污染，也减少了原料的浪费；再者本技术能将破碎时产生的铁渣去除，保证不会影响酿造出的酒的口感。本技术通过以下技术方案予以实现：一种酿酒用原料破碎装置，包括破碎罐本体、电机和电源；所述破碎罐本体的上端面的中部设有入料斗，所述入料斗的下方设有圆形挡板，所述破碎罐本体内部的上部设有第一弧形筛网，所述第一弧形筛网底部的中部设有出料口，所述出料口位于两破碎辊之间，破碎辊对称设置在出料口的下方，所述破碎辊与电机通过链条相连接；所述破碎辊的下方设有第二弧形筛网，所述第二弧形筛网底部的中部设有排料口，所述排料口位于两研磨辊之间，所述研磨辊对称设置在排料口的下方，所述研磨辊与电机通过链条相连接，所述第一弧形筛网的孔径大于所述第二弧形筛网的孔径；所述破碎罐本体内部的底部设有电磁吸板，所述电磁吸板底部的右部与破碎罐本体的内壁通过支撑杆相连接，所述支撑杆与电磁吸板转动连接，所述电磁吸板底部的左部与破碎罐本体的内壁通过电动伸缩杆相连接，电磁吸板的两端设有挡板，所述电磁吸板的内部设有线圈，电源设置在破碎罐本体底部的中部，所述电源与线圈电连接，所述破碎罐本体底部的右部设有出料管，所述破碎罐本体的底部设有支脚，所述破碎罐本体的前部设有箱门。优选的，所述电机的外部设有防雨罩。优选的，所述支撑杆的顶部设有球体，所述电磁吸板底部的右部设有球形凹槽，所述支撑杆与电磁吸板球形铰接。优选的，所述出料管上设有阀门。优选的，所述破碎罐本体顶部的内壁上对称开设有两个矩形腔体，所述矩形腔体内设有弹簧，所述弹簧的底部与所述圆形挡板上端面的左右两部相连接。优选的，所述箱门由PVC透明板制成。本技术的有益效果为：本技术提供了一种酿酒用原料破碎装置，不仅破碎效率较高。而且，在破碎原料时，产生的原料粉尘不会从入料斗中溢出，不仅避免了周边的空气被污染，也减少了原料的浪费。再者，本技术能将破碎时产生的铁渣去除，保证不会影响酿造出的酒的口感。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术中支撑杆的局部主视图；图3是本技术中电磁吸板的侧视图；图4是本技术的局部结构示意图；图中：1-破碎罐本体、2-电机、3-电源、4-入料斗、5-圆形挡板、6-第一弧形筛网、7-出料口、8-破碎辊、9-链条、10-第二弧形筛网、11-排料口、12-研磨辊、13-电磁吸板、14-支撑杆、15-电动伸缩杆、16-挡板、17-出料管、18-支脚、19-箱门、20-防雨罩、21-球体、22-阀门、23-弹簧。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。一种酿酒用原料破碎装置，包括破碎罐本体1、电机2和电源3；破碎罐本体1的上端面的中部设有入料斗4，入料斗4的下方设有圆形挡板5，破碎罐本体1内部的上部设有第一弧形筛网6，第一弧形筛网6底部的中部设有出料口7，出料口7位于两破碎辊8之间，破碎辊8对称设置在出料口7的下方，破碎辊8与电机2通过链条9相连接；破碎辊8的下方设有第二弧形筛网10，第二弧形筛网10底部的中部设有排料口11，排料口11位于两研磨辊12之间，研磨辊12对称设置在排料口11的下方，研磨辊12与电机2通过链条9相连接，第一弧形筛网6的孔径大于第二弧形筛网10的孔径；破碎罐本体1内部的底部设有电磁吸板13，电磁吸板13底部的右部与破碎罐本体1的内壁通过支撑杆14相连接，支撑杆14与电磁吸板13转动连接，电磁吸板13底部的左部与破碎罐本体1的内壁通过电动伸缩杆15相连接，电磁吸板13的两端设有挡板16，电磁吸板13的内部设有线圈，电源3设置在破碎罐本体1底部的中部，电源3与线圈电连接，破碎罐本体1底部的右部设有出料管17，破碎罐本体1的底部设有支脚18，破碎罐本体1的前部设有箱门19。具体的，电机2的外部设有防雨罩20；支撑杆14的顶部设有球体21，电磁吸板13底部的右部设有球形凹槽，支撑杆14与电磁吸板13球形铰接；出料管17上设有阀门22；破碎罐本体1顶部的内壁上对称开设有两个矩形腔体，矩形腔体内设有弹簧23，弹簧23的底部与圆形挡板5上端面的左右两部相连接；箱门19由PVC透明板制成。本技术提供了一种酿酒用原料破碎装置，通过第一弧形筛网6和破碎辊8能将原料进行初步的破碎，第二弧形筛网10和研磨辊12的配合使用使得被破碎的原料进一步的被研磨成更小的颗粒，对原料的破碎效率较高。而且，在进料时，原料通过挤压圆形挡板5而流入破碎罐本体1的内部，入料完成后，圆形挡板5自动将进料口堵上，产生的原料粉尘不会从入料斗4中溢出，不仅避免了周边的空气被污染，也减少了原料的浪费。再者，本技术能将破碎时产生的铁渣去除，通过开启电源3，使得电磁吸板13具有磁性，电磁吸板13的两端设有挡板16，使得从电磁吸盘上经过的原料粉末本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种酿酒用原料破碎装置，包括破碎罐本体、电机和电源；其特征在于：所述破碎罐本体的上端面的中部设有入料斗，所述入料斗的下方设有圆形挡板，所述破碎罐本体内部的上部设有第一弧形筛网，所述第一弧形筛网底部的中部设有出料口，所述出料口位于两破碎辊之间，破碎辊对称设置在出料口的下方，所述破碎辊与电机通过链条相连接；所述破碎辊的下方设有第二弧形筛网，所述第二弧形筛网底部的中部设有排料口，所述排料口位于两研磨辊之间，所述研磨辊对称设置在排料口的下方，所述研磨辊与电机通过链条相连接，所述第一弧形筛网的孔径大于所述第二弧形筛网的孔径；所述破碎罐本体内部的底部设有电磁吸板，所述电磁吸板底部的右部与破碎罐本体的内壁通过支撑杆相连接，所述支撑杆与电磁吸板转动连接，所述电磁吸板底部的左部与破碎罐本体的内壁通过电动伸缩杆相连接，电磁吸板的两端设有挡板，所述电磁吸板的内部设有线圈，电源设置在破碎罐本体底部的中部，所述电源与线圈电连接，所述破碎罐本体底部的右部设有出料管，所述破碎罐本体的底部设有支脚，所述破碎罐本体的前部设有箱门。

【技术特征摘要】
1.一种酿酒用原料破碎装置，包括破碎罐本体、电机和电源；其特征在于：所述破碎罐本体的上端面的中部设有入料斗，所述入料斗的下方设有圆形挡板，所述破碎罐本体内部的上部设有第一弧形筛网，所述第一弧形筛网底部的中部设有出料口，所述出料口位于两破碎辊之间，破碎辊对称设置在出料口的下方，所述破碎辊与电机通过链条相连接；所述破碎辊的下方设有第二弧形筛网，所述第二弧形筛网底部的中部设有排料口，所述排料口位于两研磨辊之间，所述研磨辊对称设置在排料口的下方，所述研磨辊与电机通过链条相连接，所述第一弧形筛网的孔径大于所述第二弧形筛网的孔径；所述破碎罐本体内部的底部设有电磁吸板，所述电磁吸板底部的右部与破碎罐本体的内壁通过支撑杆相连接，所述支撑杆与电磁吸板转动连接，所述电磁吸板底部的左部与破碎罐本体的内壁通过电动伸缩杆相连接，电磁吸板的两端设有挡板，所述电磁吸板的内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐永强，刘志红，
申请(专利权)人：湖北菁禾缘健康酒业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42