一种制酒用粮食加工设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种制酒用粮食加工设备，涉及酿酒设备技术领域，包括壳体、进料斗、研磨辊、破碎辊、粉碎辊、集料口、助力辊、连接件、安装座、固定轴、手柄、安装件、调节轴、电机壳、振动电机、筛板、大料排出管、固定板、弹簧、排料管、支腿、缓冲垫和底座，壳体上端连通设有进料斗，壳体内部设有研磨辊，研磨辊为2个，研磨辊的转动方向相反，本实用新型专利技术中粮食分别经过研磨辊、破碎辊和粉碎辊进行多级研磨和破碎，粉碎过后的粮食落入筛板上，筛板在振动电机的作用下可以振动，粒径较大的粮食经大料排出阀排出壳体，满足要求的粮食直接落入壳体底部，打开排料阀进行收集即可，另外，弹簧和缓冲垫均起缓冲作用。

【技术实现步骤摘要】
一种制酒用粮食加工设备
本技术涉及酿酒设备
，具体涉及一种制酒用粮食加工设备。
技术介绍
随着社会的发展进步，人们的生活水平逐渐提高，我国是一个饮酒文化源远流长的国家，人们对饮酒非常喜爱，自酿酒作为一种传统的饮酒方式，近年来也备受人们的推崇，各种私人酿制的酒已经成为了人们的一种新的生活方式。白酒多以含淀粉物质为原料，如高粱、玉米、大麦、小麦、大米、豌豆等，其酿造过程大体分为两步：首先是用米曲霉、黑曲霉、黄曲霉等将淀粉分解成糖类，成为糖化过程；第二步由酵母菌再将葡萄糖发酵产生酒精。为了使酿酒的粮食在发酵过程中充分发酵，一般白酒在制作前，需要对酿酒粮食进行粉碎，传统的粮食粉碎设备，结构复杂，且粮食粉碎不充分，从而会影响到后续的发酵，降低酒的产出率。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种制酒用粮食加工设备，使得该粮食加工设备可以对粮食进行多级粉碎，也可以对粉碎后的粮食进行筛选。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种制酒用粮食加工设备，包括壳体、进料斗、研磨辊、破碎辊、粉碎辊、集料口、助力辊、连接件、安装座、固定轴、手柄、安装件、调节轴、电机壳、振动电机、筛板、大料排出阀、固定板、弹簧、排料阀、支腿、缓冲垫和底座，所述壳体上端连通设有所述进料斗，所述壳体内部设有所述研磨辊，所述研磨辊为2个，所述研磨辊的转动方向相反，所述研磨辊之间存在间隙，所述研磨辊通过所述安装座安装在所述固定轴上，所述固定轴与所述研磨辊发生相对转动，且一个所述研磨辊设于所述固定轴上，另一个所述研磨辊螺纹连接于所述固定轴上，所述固定轴的向外延伸端设有所述手柄，所述研磨辊的上端左右两侧分别设有所述助力辊，所述助力辊的外表面与所述研磨辊的外表面贴合，所述助力辊通过所述连接件固定在所述安装座上，所述研磨辊下方设有所述破碎辊，所述破碎辊通过所述安装件安装在所述调节轴上，所述安装件与所述调节轴螺纹配合，且所述安装件上的螺纹纹路相反，所述调节轴的向外延伸端设有所述手柄，所述破碎辊的下方等间距并列水平设有若干个所述粉碎辊，相邻两个所述粉碎辊的旋转方向相反，所述粉碎辊的下方设有所述集料口，所述集料口下方设有所述筛板，所述筛板的底面上左右两侧分别设有所述弹簧，所述弹簧的下端设有所述固定板，所述壳体外壁左侧设有所述电机壳，所述电机壳内固定连接有所述振动电机，所述壳体外壁右侧下端螺纹连接有所述大料排出阀，所述壳体底部设有所述排料阀，所述壳体的底部左右两侧分别设有所述支腿，所述支腿底部设有所述缓冲垫，所述缓冲垫的下方设有所述底座。优选的，所述破碎辊之间的间距小于所述研磨辊之间的间距，相邻两个所述粉碎辊之间的间距小于所述破碎辊之间的间距。优选的，所述固定板设于所述壳体的内壁上。优选的，所述筛板左端与所述振动电机的输出轴连接，所述筛板右端与所述壳体铰接。优选的，所述缓冲垫顶面开设有凹槽，所述支腿的下端设于凹槽内。优选的，所述底座顶面开设有凹槽，所述缓冲垫设于凹槽内。有益效果：本技术提供了一种制酒用粮食加工设备，粮食分别经过研磨辊、破碎辊和粉碎辊进行多级研磨和破碎，粉碎过后的粮食落入筛板上，筛板在振动电机的作用下可以振动，粒径较大的粮食经大料排出阀排出壳体，满足要求的粮食直接落入壳体底部，打开排料阀进行收集即可；另外，弹簧对筛板可以起到缓冲的作用，缓冲垫对该设备可以起到缓冲的作用，减小设备内部部件的损坏，延长该设备的使用时间。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1：本技术结构示意图。图中：1-壳体、2-进料斗、3-研磨辊、4-破碎辊、5-粉碎辊、6-集料口、7-助力辊、8-连接件、9-安装座、10-固定轴、11-手柄、12-安装件、13-调节轴、14-电机壳、15-振动电机、16-筛板、17-大料排出阀、18-固定板、19-弹簧、20-排料阀、21-支腿、22-缓冲垫、23-底座。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参看图1：一种制酒用粮食加工设备，包括壳体1、连通设于壳体1上端的进料斗2、通过安装座9安装在固定轴10上的研磨辊3、设于固定轴10向外延伸端的手柄11、通过连接件8固定在安装座9上的助力辊7、通过安装件12安装在调节轴13上的破碎辊4、等间距并列水平设于破碎辊4下方的若干个粉碎辊5、设于粉碎辊5下方的集料口6、设于集料口6下方的筛板16、分别设于筛板16底面上左右两侧的弹簧19、设于弹簧19下端的固定板18、设于研磨辊3下方的破碎辊4、设于壳体1外壁左侧的电机壳14、固定连接于电机壳14内的振动电机15、螺纹连接于壳体1外壁右侧下端的大料排出阀17、设于壳体1底部的排料阀20、分别设于壳体1底部左右两侧的支腿21、设于支腿21底部的缓冲垫22和设于缓冲垫22下方的底座23。具体的，壳体1内部设有研磨辊3，研磨辊3为2个，研磨辊3的转动方向相反，研磨辊3之间存在间隙，固定轴10与研磨辊3发生相对转动，且一个研磨辊3设于固定轴10上，另一个研磨辊3螺纹连接于固定轴10上，研磨辊3的上端左右两侧分别设有助力辊7，助力辊7的外表面与研磨辊3的外表面贴合；手柄11转动带动固定轴10转动，从而可以调节两个研磨辊3之间的间距。安装件12与调节轴13螺纹配合，且安装件12上的螺纹纹路相反，调节轴13的向外延伸端设有手柄11，手柄11转动带动调节轴13转动，从而可以调节两个破碎辊4之间的间距。相邻两个粉碎辊5的旋转方向相反，破碎辊4之间的间距小于研磨辊3之间的间距，相邻两个粉碎辊5之间的间距小于破碎辊4之间的间距。筛板16左端与振动电机15的输出轴连接，筛板16右端与壳体1铰接；固定板18设于壳体1的内壁上；缓冲垫22顶面开设有凹槽，支腿21的下端设于凹槽内；底座23顶面开设有凹槽，缓冲垫22设于凹槽内。使用时，粮食分别经过研磨辊3、破碎辊4和粉碎辊5进行多级研磨和破碎，粉碎过后的粮食落入筛板16上，筛板16在振动电机15的作用下可以振动，粒径较大的粮食经大料排出阀17排出壳体1，满足要求的粮食直接落入壳体1底部，打开排料阀20进行收集即可；另外，弹簧19对筛板16可以起到缓冲的作用，缓冲垫22对该设备可以起到缓冲的作用，减小设备内部部件的损坏，延长该设备的使用时间。本技术中粮食分别经过研磨辊、破碎辊和粉碎辊进行多级研磨和破碎，粉碎过后的粮食落入筛板上，筛板在振动电机的作用下可以振动，粒径较大的粮食经大料排出阀排出壳体，满足要求的粮食直接落入壳体底部，打开排料阀进行收集即可，另外，弹簧和缓冲垫均起缓冲作用。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制酒用粮食加工设备，其特征在于：包括壳体(1)、进料斗(2)、研磨辊(3)、破碎辊(4)、粉碎辊(5)、集料口(6)、助力辊(7)、连接件(8)、安装座(9)、固定轴(10)、手柄(11)、安装件(12)、调节轴(13)、电机壳(14)、振动电机(15)、筛板(16)、大料排出阀(17)、固定板(18)、弹簧(19)、排料阀(20)、支腿(21)、缓冲垫(22)和底座(23)，所述壳体(1)上端连通设有所述进料斗(2)，所述壳体(1)内部设有所述研磨辊(3)，所述研磨辊(3)为2个，所述研磨辊(3)的转动方向相反，所述研磨辊(3)之间存在间隙，所述研磨辊(3)通过所述安装座(9)安装在所述固定轴(10)上，所述固定轴(10)与所述研磨辊(3)发生相对转动，且一个所述研磨辊(3)设于所述固定轴(10)上，另一个所述研磨辊(3)螺纹连接于所述固定轴(10)上，所述固定轴(10)的向外延伸端设有所述手柄(11)，所述研磨辊(3)的上端左右两侧分别设有所述助力辊(7)，所述助力辊(7)的外表面与所述研磨辊(3)的外表面贴合，所述助力辊(7)通过所述连接件(8)固定在所述安装座(9)上，所述研磨辊(3)下方设有所述破碎辊(4)，所述破碎辊(4)通过所述安装件(12)安装在所述调节轴(13)上，所述安装件(12)与所述调节轴(13)螺纹配合，且所述安装件(12)上的螺纹纹路相反，所述调节轴(13)的向外延伸端设有所述手柄(11)，所述破碎辊(4)的下方等间距并列水平设有若干个所述粉碎辊(5)，相邻两个所述粉碎辊(5)的旋转方向相反，所述粉碎辊(5)的下方设有所述集料口(6)，所述集料口(6)下方设有所述筛板(16)，所述筛板(16)的底面上左右两侧分别设有所述弹簧(19)，所述弹簧(19)的下端设有所述固定板(18)，所述壳体(1)外壁左侧设有所述电机壳(14)，所述电机壳(14)内固定连接有所述振动电机(15)，所述壳体(1)外壁右侧下端螺纹连接有所述大料排出阀(17)，所述壳体(1)底部设有所述排料阀(20)，所述壳体(1)的底部左右两侧分别设有所述支腿(21)，所述支腿(21)底部设有所述缓冲垫(22)，所述缓冲垫(22)的下方设有所述底座(23)。...

【技术特征摘要】
1.一种制酒用粮食加工设备，其特征在于：包括壳体(1)、进料斗(2)、研磨辊(3)、破碎辊(4)、粉碎辊(5)、集料口(6)、助力辊(7)、连接件(8)、安装座(9)、固定轴(10)、手柄(11)、安装件(12)、调节轴(13)、电机壳(14)、振动电机(15)、筛板(16)、大料排出阀(17)、固定板(18)、弹簧(19)、排料阀(20)、支腿(21)、缓冲垫(22)和底座(23)，所述壳体(1)上端连通设有所述进料斗(2)，所述壳体(1)内部设有所述研磨辊(3)，所述研磨辊(3)为2个，所述研磨辊(3)的转动方向相反，所述研磨辊(3)之间存在间隙，所述研磨辊(3)通过所述安装座(9)安装在所述固定轴(10)上，所述固定轴(10)与所述研磨辊(3)发生相对转动，且一个所述研磨辊(3)设于所述固定轴(10)上，另一个所述研磨辊(3)螺纹连接于所述固定轴(10)上，所述固定轴(10)的向外延伸端设有所述手柄(11)，所述研磨辊(3)的上端左右两侧分别设有所述助力辊(7)，所述助力辊(7)的外表面与所述研磨辊(3)的外表面贴合，所述助力辊(7)通过所述连接件(8)固定在所述安装座(9)上，所述研磨辊(3)下方设有所述破碎辊(4)，所述破碎辊(4)通过所述安装件(12)安装在所述调节轴(13)上，所述安装件(12)与所述调节轴(13)螺纹配合，且所述安装件(12)上的螺纹纹路相反，所述调节轴(13)的向外延伸端设有所述手柄(11)，所述破碎辊(4)的下方等间距并...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐永强，刘志红，
申请(专利权)人：湖北菁禾缘健康酒业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42