一种金属中缝露色拉链及其制作方法技术

技术编号:20089551 阅读:98 留言:0更新日期:2019-01-15 08:40
本发明专利技术涉及一种金属中缝露色拉链及其制作方法,解决现有技术中的金属拉链颜色单一的图案问题。公开了一种金属中缝露色拉链及其制作方法,包括有如下步骤:A:拉链制作:拉链链牙基材的由质量比为(63~67)%:(33~36)%:(0.073%-0.079)%:(0.004-0.008)%的铜、锌、铁、铅混合制成;B:对拉链齿牙进行前处理;C:对拉链齿牙进行电镀上色处理;D:牙头特殊抛光处理,按照本发明专利技术的金属中缝露色拉链的制作方法制作的拉链采用特定铜线作为基材制成拉链齿,在对链齿电镀上色,然后采用钢丝轮对牙头抛光去除电镀层,再用带蜡的尼龙轮对牙头抛光,使得拉链牙齿中缝有一条露出底色的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种金属中缝露色拉链及其制作方法
本专利技术涉及一种拉链及其制作方法,尤指一种金属中缝露色拉链及其制作方法。
技术介绍
金属拉链在拉链行业中占有举足轻重的地位,由于其以优越的质感和高档的金属光泽等优点,常被用于衣服、箱包中。随着服装行业发展的日新月异,要求拉链齿表面具有更多的变化,来满足市场的需求。由于传统金属拉链牙齿颜色单一,然而,作为服装的主要配件之一,如何在一条拉链上做出多种颜色,既具备拉链的主要功能性要求,又能满足对服装的修饰,是行业内亟待解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决现有技术中的金属拉链颜色单一的图案问题。为解决本专利技术所提出的技术问题采用的技术方案为:一种金属中缝露色拉链的制作方法,所述的制作方法包括有如下步骤:A:拉链制作:拉链链牙基材的由质量比为(63~67)%:(33~36)%:(0.073%-0.079)%:(0.004-0.008)%的铜、锌、铁、铅混合制成;B:对拉链齿牙进行前处理;C:对拉链齿牙进行电镀上色处理;D:牙头特殊抛光处理,包括如下步骤:(1)分链,电镀处理完毕后,将码装在分链台上分开成单边;(2)牙头抛光,先用钢丝轮对齿牙牙头进行抛光去掉电镀层;再用上蜡的尼龙轮对牙头进行抛光;(3)对牙头进行除蜡处理;(4)合链,在合链台上进行合链;(5)对牙齿正面用保护剂保护;E:对拉链齿牙表面进行防氧化处理。如本专利技术的金属中缝露色拉链的制作方法制作的中缝露色的拉链,包括有链齿,所述的链齿由质量比为(63~67)%:(33~36)%:(0.073%-0.079)%:(0.004-0.008)%的铜、锌、铁、铅混合作为基材制成,所述的链齿表面设有电镀层以及位于链齿中部的基材层。对本专利技术作进一步限定的技术方案包括:步骤D中钢丝轮抛光深度为(0.5-0.8)mm。步骤D中尼龙轮抛光深度为(0.05-0.1)mm。步骤D中除蜡处理是将残留蜡的拉链进入盛有三氯乙烯的除蜡槽,用超声波除蜡后再清洗甩干。步骤B中前处理包括有如下步骤:(1)对链牙表面进行机械抛光;(2)对链牙进行化学抛光;抛光液为重量比为1:(1~5):(0.02~0.10):(0.005~0.05)的H2O2:水:硫酸:OP-10。步骤C中的电镀上色处理包括有如下步骤:⑴固色,本实施例中,固色的主要操作为:将上述清洗好的码装拉链放入质量百分浓度为1~10%碳酸钠溶液中浸泡;⑵市水清洗;⑶着色处理,着色溶液配置的浓度为:氯化亚锡10~20g/L、⑷硫脲20~50g/L、硫酸200~500ml/L和表面活性剂10~50ml/L;⑸清洗;⑹甩干。通过上述技术方案,本专利技术的有益效果为:按照本专利技术的金属中缝露色拉链的制作方法制作的拉链采用特定铜线作为基材制成拉链齿,在对链齿电镀上色,然后采用钢丝轮对牙头抛光去除电镀层,再用带蜡的尼龙轮对牙头抛光,使得拉链牙齿中缝有一条露出底色的效果。具体实施方式以下对本专利技术做进一步说明。本专利技术的一种金属中缝露色拉链的制作方法,所述的制作方法包括有如下步骤:A:拉链制作:拉链链牙基材的由质量比为(63~67)%:(33~36)%:(0.073%-0.079)%:(0.004-0.008)%的铜、锌、铁、铅混合制成。B:对拉链齿牙进行前处理,包括有如下步骤:(1)机械打磨:通过打磨机对拉链表面进行机械打磨,抛光机采用广东省佛山市具力科技实业有限公司的型号为P12-100的24轮抛光机。抛光时,将拉链绕在抛光机上在传动轮上,用多个高速旋转的细铜线轮对拉链牙齿正反两面进行抛光,铜线轮的型号为永江牌φ125,拉链的运动速度是100mm/s。(2)、化学抛光:化学抛光液的重量配比为:H2O2:水:硫酸:OP-10=1:(1~5):(0.02~0.10):(0.005~0.05)。操作流程为:清水——抛光液——清水——1%稀硫酸溶液——清水。此过程为一个连续过程,在东莞三毛机械科技有限公司新型全自动线拉链抛光机上进行,拖带频率为30~50HZ。C:对拉链齿牙进行电镀上色处理,包括有如下步骤(1)固色,本实施例中,固色的主要操作为:将上述清洗好的码装拉链放入质量百分浓度为1~10%碳酸钠溶液中浸泡15~30分钟,以在表面形成薄膜,防止氧化。(2)市水清洗,将捞出的码装拉链需要经过清洗槽自动线清洗,清洗流程如下:清水——1%稀醋酸溶液——清水——流动清水——流动清水。此过程为一个连续过程,在东莞三毛机械科技有限公司新型全自动线拉链清洗机上进行,拖带频率为5~8m/s。(3)着色处理,本实施例中,上色选择上浅金色(还可以是亮黑镍色、银色或青古铜色),其中浅金药水配方可以是:在混合溶液中,各种溶质在混合溶液中的浓度分别为:氯化亚锡10~20g/L、硫脲20~50g/L、硫酸200~500ml/L和表面活性剂10~50ml/L(以下简称药水)。本实施例中,按照药水:市水=1:(2~10)的体积比稀释后使用。着色步骤为:1%稀硫酸溶液——清水——清水——稀释后浅金药水——5%碳酸钠溶液——流动清水——流动清水——5%碳酸钠溶液——流动清水——流动清水——吸干;上色设备采用东莞三毛机械科技有限公司新型全自动线拉链电牙机,操作温度为室温,拖带速度为5~8m/s。电镀设备为:华阳新型全自动线拉链电牙机。(4)清洗,是将拉链放入流动的清水中清洗。(5)甩干,清洗后振动甩干,甩桶为东莞深湖机械设备有限公司生产,甩干使用圆筒式内嵌布甩干机,内嵌布防止刮伤链牙。D:牙头特殊抛光处理,包括如下步骤:(1)分链,电镀处理完毕后,将码装在分链台上分开成单边;(2)牙头抛光,先用钢丝轮对齿牙牙头进行抛光去掉电镀层;再用上蜡的尼龙轮对牙头进行抛光;将拉链绕在牙头抛光设备上,用横竖24个抛光轮对齿牙牙头进行抛光,其中12个钢丝抛光轮为粗抛轮(其中6个横向抛光,另外6个竖向抛光),抛光深度为(0.5-0.8)mm,钢丝轮转速控制在(500-600)r/min,钢丝轮抛光的主要作用是抛去牙头的电镀层,不能有电镀色残留,另外12个尼龙抛光轮为精抛轮(其中6个横向抛光,另外6个竖向抛光),抛光过程中要对尼龙轮进行上蜡(石蜡)处理,整个牙头都要进行抛光,抛光深度为(0.05-0.1)mm,转速控制在(220-250)r/min,尼龙轮抛光主要作用是使牙头光滑,不能有划痕。拉链抛光速度控制在(15-20)m/min。(3)对牙头进行除蜡处理;用超声波自动线除蜡,设备上有两个溶剂槽,分别装有三氯乙烯和流动清水。具体步骤:(3-1)拉链绕在设备上,将残留蜡的拉链进入盛有三氯乙烯的除蜡槽,用超声波除蜡,(3-2)将除蜡完的拉链进入盛有流动清水的清洗槽,洗掉牙齿和布带上残留的三氯乙烯。除蜡速度控制在(10-15)m/min。(3-3)甩干,清洗后振动甩干,甩干使用圆筒式内嵌布甩干机。(4)合链,在合链台上进行合链;(5)对牙齿正面用保护剂保护,包括如下步骤:(5-1)牙齿正面用保护剂进行分段保护:拉链抛光处理完毕后将拉链绕在过保护剂设备上,将保护剂涂在拉链牙齿正反表面,保护剂厚度根据拉链型号的不同范围为0.03~0.1mm,本实施例中,采用的化学保护剂是韩国雨田科技有限公司生产的水晶清叻架油(树脂材料)。涂覆保护剂设备是广东省佛山市具力科技实业有限公本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属中缝露色拉链的制作方法,其特征在于:所述的制作方法包括有如下步骤:A:拉链制作:拉链链牙基材的由质量比为(63~67)%:(33~36)%:(0.073%-0.079)%:(0.004-0.008)%的铜、锌、 铁、铅混合制成;B:对拉链齿牙进行前处理;C:对拉链齿牙进行电镀上色处理;D: 牙头特殊抛光处理,包括如下步骤:⑴分链,电镀处理完毕后,将码装在分链台上分开成单边;(2)牙头抛光,先用钢丝轮对齿牙牙头进行抛光去掉电镀层;再用上蜡的尼龙轮对牙头进行抛光;(3)对牙头进行除蜡处理;(4)合链,在合链台上进行合链;(5)对牙齿正面用保护剂保护;E:对拉链齿牙表面进行防氧化处理。

【技术特征摘要】
1.一种金属中缝露色拉链的制作方法,其特征在于:所述的制作方法包括有如下步骤:A:拉链制作:拉链链牙基材的由质量比为(63~67)%:(33~36)%:(0.073%-0.079)%:(0.004-0.008)%的铜、锌、铁、铅混合制成;B:对拉链齿牙进行前处理;C:对拉链齿牙进行电镀上色处理;D:牙头特殊抛光处理,包括如下步骤:⑴分链,电镀处理完毕后,将码装在分链台上分开成单边;(2)牙头抛光,先用钢丝轮对齿牙牙头进行抛光去掉电镀层;再用上蜡的尼龙轮对牙头进行抛光;(3)对牙头进行除蜡处理;(4)合链,在合链台上进行合链;(5)对牙齿正面用保护剂保护;E:对拉链齿牙表面进行防氧化处理。2.如权利要求1所述的金属中缝露色拉链的制作方法,其特征在于:步骤D中钢丝轮抛光深度为(0.5-0.8)mm。3.如权利要求1所述的金属中缝露色拉链的制作方法,其特征在于:步骤D中尼龙轮抛光深度为(0.05-0.1)mm。4.如权利要求1所述的金属中缝露色拉链的制作方法,其特征在于:步骤D中除蜡处理是将残留蜡的拉链进入盛有三氯乙烯的除蜡槽,用超声波...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚旺
申请(专利权)人:深圳市联星服装辅料有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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