一种高温计安装结构及方法技术

本发明专利技术公开了一种高温计安装结构及方法，应用于一连续退火炉，属于冷轧板带轧制控制技术领域，通过管路，所述管路从所述退火炉一侧面插入所述退火炉内，并与炉壳焊接；阀门，所述阀门与所述管路连接；膨胀节，所述膨胀节与所述阀门连接；高温计，所述高温计与所述膨胀节连接；其中，所述高温计与xoz平面具有第一角度，与xoy平面具有第二角度。解决了现有的高温计调整难度大，维护困难，变规格生产时会导致测量数据不精确，水套式的安装存在冷却水泄漏隐患的技术问题，达到了调整简单，维护方便，提高高温计测量精度，避免造成冷却水泄漏等事故的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高温计安装结构及方法
本专利技术涉及冷轧板带轧制控制
，特别涉及一种高温计安装结构及方法。
技术介绍
在连续退火生产线中，带钢的温度控制对于产品冶金性能的影响至关重要，但实际操作中，退火炉内高温计的安装存在如下问题：高温计光路角度不好调整，施工难度高；在变规格生产时，例如高强钢等致使带钢表面辐射系数改变，使高温计测量数据不精确；在退火炉运行时，震动可能会造成红外光学高温计支架晃动，造成测温稳定性偏差；在安装完成之后的维护难度较高；用于建立辐射通道的冷却水套容易发生损坏泄漏，容易引起长时间停机事故。但本申请专利技术人在实现本申请实施例中专利技术技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题：现有的高温计调整难度大，维护困难，在变规格生产时可能导致测量数据不精确，且采用水套式的安装方式存在冷却水泄漏隐患的问题。
技术实现思路
本专利技术提供了一种高温计安装结构及方法，用以解决现有技术中的高温计调整难度大，维护困难，在变规格生产时可能导致测量数据不精确，且采用水套式的安装方式存在冷却水泄漏隐患的技术问题，达到了调整简单，使用维护方便，可提高红外光学高温计测量精度，避免造成冷却水泄漏等事故的技术效果。一方面，本专利技术提供了一种高温计安装结构，应用于一连续退火炉，所述安装结构包括：管路，所述管路从所述退火炉一侧面插入所述退火炉内，并与炉壳焊接；阀门，所述阀门与所述管路连接；膨胀节，所述膨胀节与所述阀门连接；高温计，所述高温计与所述膨胀节连接，且调整所述膨胀节能够对所述高温计与所述退火炉的角度进行控制；其中，所述高温计与xoz平面具有第一角度，与xoy平面具有第二角度，其中，所述高温计通过所述管路接收来自带钢的辐射光线，对所述带钢的辐射温度进行检测。优选的，所述管路、阀门、膨胀节、高温计之间均通过法兰和螺栓连接。优选的，所述安装结构还包括：N2吹扫装置，所述N2吹扫装置垂直设置在所述管路的侧壁上，用于向所述管路内吹扫N2。优选的，所述膨胀节与所述高温计连接的法兰处设置有镜片。优选的，所述膨胀节一端的法兰侧面等距延伸设置有多个第一突起结构，每个所述第一突起结构上都设置有第一通孔；所述膨胀节另一端的法兰侧面等距延伸设置有多个第二突起结构，每个所述第二突起结构上都设置有第二通孔；所述第一突起结构和所述第二突起结构的位置对应并且数目相同；每个所述第一突起结构和位置对应的第二突起结构之间利用连接件连接；通过螺母和所述连接件的相互作用，能够调整对应的第一突起结构和位置对应的第二突起结构之间的距离。优选的，所述第一角度的范围为0°-10°；所述第二角度的范围为10°-45°。优选的，所述高温计位于所述退火炉外部。另一方面，本专利技术提供了一种高温计安装方法，应用于一连续退火炉，所述方法包括：计算高温计安装结构的安装位置，其中，所述安装结构包括管路；阀门，所述阀门与所述管路连接；膨胀节，所述膨胀节与所述阀门连接；高温计，所述高温计与所述膨胀节连接；将所述管路根据计算位置从所述退火炉一侧面插入所述退火炉内，并与炉壳焊接；调节所述膨胀节，使所述高温计满足预定条件；所述高温计通过所述管路接收来自带钢的辐射光线，对所述带钢的辐射温度进行检测。优选的，所述预定条件具体为：所述高温计与xoz平面具有第一角度，与xoy平面具有第二角度。优选的，所述第一角度的范围为0°-10°；所述第二角度的范围为10°-45°。本专利技术实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下一种或多种技术效果：本专利技术实施例提供的一种高温计安装结构及方法，应用于一连续退火炉，所述安装结构包括管路，阀门，膨胀节，高温计，其中，管路根据计算的位置从所述退火炉一侧面插入所述退火炉内，并与炉壳焊接；所述阀门与所述管路连接，所述膨胀节与所述阀门连接，所述高温计与所述膨胀节连接，且，所述管路、阀门、膨胀节、高温计相互之间均是通过法兰和螺栓连接的，通过对所述膨胀节的角度调整，使所述高温计与xoz平面具有第一角度，与xoy平面具有第二角度，进而管路在工作时可作为高温计探头接收退火炉内带钢红外辐射的通道，即可采集目标带钢的温度参数。从而解决了现有技术中的高温计调整难度大，维护困难，在变规格生产时可能导致测量数据不精确，且采用水套式的安装方式存在冷却水泄漏隐患的技术问题，达到了调整简单，使用维护方便，可提高红外光学高温计测量精度，避免造成冷却水泄漏等事故的技术效果。上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本专利技术的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本专利技术的具体实施方式。附图说明图1为本专利技术实施例中一种高温计安装结构的结构示意图；图2为图1中高温计检测方向与带钢的安装角度示意图；图3为图1中高温计检测方向与带钢的另一安装角度示意图；图4为图1中膨胀节的结构示意图；图5为本专利技术实施例中一种高温计安装方法的流程示意图；附图标记说明：1-管路；2-阀门；3-膨胀节；31-第一突起结构；32-连接件；4-高温计；5-N2吹扫装置；6-高温计检测方向；7-带钢；8-炉内转向辊。具体实施方式本专利技术实施例提供了一种高温计安装结构及方法，用以解决现有技术中的高温计调整难度大，维护困难，在变规格生产时可能导致测量数据不精确，且采用水套式的安装方式存在冷却水泄漏隐患的技术问题。本专利技术实施例中的技术方案，总体思路如下：本专利技术实施例提供的一种高温计安装结构及方法，通过管路，所述管路从所述退火炉一侧面插入所述退火炉内，并与炉壳焊接；阀门，所述阀门与所述管路连接；膨胀节，所述膨胀节与所述阀门连接；高温计，所述高温计与所述膨胀节连接，且调整所述膨胀节能够对所述高温计与所述退火炉的角度进行控制；其中，所述高温计与xoz平面具有第一角度，与xoy平面具有第二角度，其中，所述高温计通过所述管路接收来自带钢的辐射光线，对所述带钢的辐射温度进行检测。达到了调整简单，使用维护方便，可提高红外光学高温计测量精度，避免造成冷却水泄漏等事故的技术效果。为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例一图1为本专利技术实施例中一种高温计安装结构的结构示意图，应用于一连续退火炉，如图1所示，所述安装结构包括：管路1，所述管路1从所述退火炉一侧面插入所述退火炉内，并与炉壳焊接。具体而言，所述管路1为所述安装结构与所述退火炉的连接通道，同时，所述管路1在工作时可作为高温计探头接收所述退火炉内带钢红外辐射的通道，且所述管路1的材质可采用DN50不锈钢管道，安装时首先计算好安装位置，并进一步按照计算位置从所述退火炉侧面壳体插入所述退火炉内，调整好角度后，焊接在所述退火炉的炉壳上，此时的所述管路1即为高温计探头接收所述退火炉内带钢红外辐射的通道。阀门2，所述阀门2与所述管路1连接。膨胀节3，所述膨胀节3与所述阀门2连接。进一步的，所述管路1、阀门2、膨胀节3、高温计4之间均通过法兰和螺栓连接。而对于膨胀节3来说，是调本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高温计安装结构，应用于一连续退火炉，其特征在于，所述安装结构包括：管路，所述管路从所述退火炉一侧面插入所述退火炉内，并与炉壳焊接；阀门，所述阀门与所述管路连接；膨胀节，所述膨胀节与所述阀门连接；高温计，所述高温计与所述膨胀节连接，且调整所述膨胀节能够对所述高温计与所述退火炉的角度进行控制；其中，所述高温计与xoz平面具有第一角度，与xoy平面具有第二角度，其中，所述高温计通过所述管路接收来自带钢的辐射光线，对所述带钢的辐射温度进行检测。

【技术特征摘要】
1.一种高温计安装结构，应用于一连续退火炉，其特征在于，所述安装结构包括：管路，所述管路从所述退火炉一侧面插入所述退火炉内，并与炉壳焊接；阀门，所述阀门与所述管路连接；膨胀节，所述膨胀节与所述阀门连接；高温计，所述高温计与所述膨胀节连接，且调整所述膨胀节能够对所述高温计与所述退火炉的角度进行控制；其中，所述高温计与xoz平面具有第一角度，与xoy平面具有第二角度，其中，所述高温计通过所述管路接收来自带钢的辐射光线，对所述带钢的辐射温度进行检测。2.如权利要求1所述的安装结构，其特征在于，所述管路、阀门、膨胀节、高温计之间均通过法兰和螺栓连接。3.如权利要求1所述的安装结构，其特征在于，所述安装结构还包括：N2吹扫装置，所述N2吹扫装置垂直设置在所述管路的侧壁上，用于向所述管路内吹扫N2。4.如权利要求2所述的安装结构，其特征在于，所述膨胀节与所述高温计连接的法兰处设置有镜片。5.如权利要求2所述的安装结构，其特征在于，所述膨胀节一端的法兰侧面等距延伸设置有多个第一突起结构，每个所述第一突起结构上都设置有第一通孔；所述膨胀节另一端的法兰侧面等距延伸设置有多个第二突起结构，每个所述第二突起结构上都设置有第二通孔；所述第一突起结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：李海涛，高原，孙鹏，赵建国，孙建华，刘金生，
申请(专利权)人：北京首钢冷轧薄板有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11