【技术实现步骤摘要】
一种改良一水硫酸镁的生产方法
本专利属于卤水资源、含盐废水、混盐物料的盐类分离与综合利用领域，涉及生产低氯一水硫酸镁产品，由其是一种高盐高硫卤水生产氯化钠和一水硫酸镁的方法。
技术介绍
一、关于卤水资源的综合利用中氯化钠与硫酸镁的生产方法海水制盐目前广泛采用滩晒蒸发制盐，或滩晒饱和卤水真空蒸发制盐两种方式。两种制盐方式的制盐母液，或者排放，或者利用的传统方法进行综合利用。采用排放的方式是环境不友好的。传统综合利用方式是以兑卤法生产氯化钾为核心的，主要产品有氯化钾、氯化镁(卤片、卤粉)、硫酸钠、溴素等。制盐母液经兑入以氯化镁为主要成分的提溴母液使卤水中硫酸镁与氯化镁的浓度比值降低，同时氯化镁与氯化钾的比值提高，兑卤后的混合卤在100℃以上蒸发，使氯化钠和硫酸镁充分析出，经保温沉降分离出以氯化钠和一水硫酸镁为主要成分的混合盐，俗称高低温盐。澄清液进一步降温析出光卤石，光卤石再分解生产氯化钾。光卤石母液则进一步提溴和生产氯化镁。高低温盐开始只作为废盐，后来对其进行分离生产一水硫酸镁。分离方法在60-70年代，采用溶解冷冻法，或热溶侵法。80-90年代,利用高低温盐中一水...
【技术保护点】
1.一种改良一水硫酸镁的生产方法，其特征在于：在50℃‑80℃获得含氯高浓提镁原料液，提镁原料液应满足Cl‑：SO42‑摩尔比小于6，且Mg2+∶Na+摩尔浓度比大于2.1；将提镁原料液导入蒸发容器内，与容器内的母液混合，母液中Cl‑：SO42‑摩尔比大于6.5，SO42‑∶Na+摩尔比大于0.25，且Mg2+∶Na+摩尔浓度比大于2.1，在高氯环境中，进行80℃以上的高温蒸发，蒸发终点根据蒸发压力和沸点温度来确定，用沸点升为控制指标，沸点升范围13℃～18℃，蒸发完成液在70℃以上完成固液分离，得到一水硫酸镁结晶湿固相，采用母液置换或醇洗的方式清洗一水硫酸镁结晶湿固相，去...
【技术特征摘要】
1.一种改良一水硫酸镁的生产方法，其特征在于：在50℃-80℃获得含氯高浓提镁原料液，提镁原料液应满足Cl-：SO42-摩尔比小于6，且Mg2+∶Na+摩尔浓度比大于2.1；将提镁原料液导入蒸发容器内，与容器内的母液混合，母液中Cl-：SO42-摩尔比大于6.5，SO42-∶Na+摩尔比大于0.25，且Mg2+∶Na+摩尔浓度比大于2.1，在高氯环境中，进行80℃以上的高温蒸发，蒸发终点根据蒸发压力和沸点温度来确定，用沸点升为控制指标，沸点升范围13℃～18℃，蒸发完成液在70℃以上完成固液分离，得到一水硫酸镁结晶湿固相，采用母液置换或醇洗的方式清洗一水硫酸镁结晶湿固相，去除氯组分，得到一水硫酸镁晶体。2.根据权利要求1所述的改良一水硫酸镁的生产方法，其特征在于：采用直接配制或蒸发除盐的手段，在50℃-80℃获得含氯高浓提镁原料液。3.根据权利要求2所述的改良一水硫酸镁...
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