一种氨法脱硫废液的处理工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种氨法脱硫废液的处理工艺，包括制备硫酸镁溶液、脱硫废液处理和析出晶体硫酸镁铵等步骤；本发明专利技术的优点在于：解决了能耗问题，通过加入硫酸镁溶液，不需浓缩，直接析出硫酸镁铵晶体，节约了能源，降低了生产成本，增加了经济效益。

A Treatment Process of Waste Liquid from Ammonia Desulfurization

The invention discloses a treatment process of ammonia desulfurization waste liquid, including the preparation of magnesium sulfate solution, the treatment of desulfurization waste liquid and the precipitation of crystal magnesium ammonium sulfate, etc. The advantages of the invention are: solving the energy consumption problem, directly precipitating magnesium ammonium sulfate crystal by adding magnesium sulfate solution without concentration, saving energy, reducing production cost and increasing economic benefits.

【技术实现步骤摘要】
一种氨法脱硫废液的处理工艺
本专利技术涉及一种废液的处理工艺，具体地说是一种氨法脱硫废液的处理工艺，属于废液的处理工艺领域。
技术介绍
由于烟气氨法脱硫效率高，脱硫率达95-99%，而且不产生废水和废渣，燃煤的火力发电厂选择氨法脱硫技术的应用呈上升趋势。脱硫后的废液主要含硫酸铵，提取硫酸铵的方法一般是将该溶液蒸发浓缩后结晶、脱水形成固态硫酸铵产品。每浓缩1吨废液需消耗蒸汽0.5吨以上，电5kw以上。从而使脱硫废液通过蒸发浓缩水分后结晶形成硫酸铵晶体，浪费大量的蒸汽和电能。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术设计了一种氨法脱硫废液的处理工艺，解决了能耗问题，通过加入硫酸镁溶液，不需浓缩，直接析出硫酸镁铵晶体，节约了能源，降低了生产成本，增加了经济效益。本专利技术的技术方案为：一种氨法脱硫废液的处理工艺，包括以下步骤：（1）使用废硫酸制备比重≥1.20的硫酸镁溶液；具体方法为：在不锈钢反应釜中加入一定量的水，搅拌状态下加入氧化镁，然后开始加入质量分数75-80%的废硫酸，pH=5-6,过滤除去杂质，制得比重（反应生成的硫酸铵溶液与水的比重）≥1.20的硫酸镁溶液；（2）脱硫废液处理：废液比重小于1.25，加入氨水和硫酸反应，使其pH=5-7,得到的硫酸铵溶液与水的比重≥1.25；（3）将步骤（2）得到的比重≥1.25的脱硫废液与步骤（1）得到的比重≥1.20硫酸镁溶液，按体积比1-1.5:1加入带有搅拌的不锈钢容器内，析出晶体硫酸镁铵；通过离心机进行固液分离，然后烘干处理得硫酸镁铵H20MgN2O14S2，硫酸铵析出率大于90%。本专利技术的优点在于：（1）脱硫废液不需蒸发，直接与硫酸镁溶液反应析出结晶体，节约了能耗，成本低；（2）不需要蒸发浓缩设备，节省了设备投资；（3）析出晶体后的母液用于硫酸镁生产中，无废水产生；（4）得到硫酸镁铵是一种含硫、镁、铵元素的肥料用于农业。下面结合具体实施例对本专利技术作进一步说明。具体实施方式以下对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。本专利技术中涉及到的百分号“%”，若未特别说明，是指质量百分比；但溶液的百分比，除另有规定外，是指溶液100ml中含有溶质若干克；液体之间的百分比，是指20℃时容量的比例。实例1一种氨法脱硫废液的处理工艺，包括以下步骤：（1）硫酸镁溶液制备：在不锈钢反应釜中加入一定量的水，搅拌状态下加入氧化镁，然后开始加入75-80%的废硫酸，pH=5-6,过滤除去杂质，制得比重≥1.20的硫酸镁溶液；（2）把脱硫废液加入硫酸镁溶液中，按体积比1:1加入，搅拌0.5-1小时；析出硫酸镁铵晶体；硫酸铵析出率大于90%；（3）将析出的硫酸镁铵晶体通过离心机进行固液分离，然后烘干得硫酸镁铵产品；该产品氮含量8.2%，镁含量5.1%，硫含量15.3%；（4）将分离后的母液用于硫酸镁溶液制备。实例2一种氨法脱硫废液的处理工艺，包括以下步骤：（1）硫酸镁溶液制备：在不锈钢反应釜中加入母液，搅拌状态下加入氧化镁，然后开始加入75-80%的废硫酸，pH=5-6,过滤除去杂质，制得比重≥1.20的硫酸镁溶液；（2）把脱硫废液加入硫酸镁溶液中，按体积比1:3加入，搅拌0.5-1小时；析出硫酸镁铵晶体；硫酸铵析出率大于90%；（3）将析出的硫酸镁铵晶体通过离心机进行固液分离，然后烘干得硫酸镁铵产品；该产品氮含量8.4%，镁含量5.2%，硫含量15.3%；（4）将分离后的母液用于硫酸镁溶液制备。实例3一种氨法脱硫废液的处理工艺，包括以下步骤：（1）硫酸镁溶液制备：在不锈钢反应釜中加入母液，搅拌状态下加入氧化镁，然后开始加入75-80%的废硫酸，pH=5-6,过滤除去杂质，制得比重≥1.20的硫酸镁溶液；（2）把脱硫废液加入硫酸镁溶液中，按体积比1:5加入，搅拌0.5-1小时；析出硫酸镁铵晶体；硫酸铵析出率大于90%；（3）将析出的硫酸镁铵晶体通过离心机进行固液分离，然后烘干得硫酸镁铵产品；该产品氮含量8.4%，镁含量5.3%，硫含量15.2%；（4）将分离后的母液用于硫酸镁溶液制备。本专利技术中所用原料均为本领域生产中常用原料，均可从市场中得到，且对于生产结果不会产生影响；本专利技术中所采用的各种设备，均为本领域生产工艺中使用的常规设备，且各设备的操作、参数等均按照常规操作进行，并无特别之处。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氨法脱硫废液的处理工艺，其特征在于：包括以下步骤：（1）使用废硫酸制备比重≥1.20的硫酸镁溶液；（2）脱硫废液处理：废液比重小于1.25，加入氨水和硫酸反应，使其pH=5‑7,得到的硫酸铵溶液与水的比重≥1.25；（3）将步骤（2）得到的比重≥1.25的脱硫废液与步骤（1）得到的比重≥1.20硫酸镁溶液，按体积比1‑1.5:1加入带有搅拌的不锈钢容器内，析出晶体硫酸镁铵；通过离心机进行固液分离，然后烘干处理得硫酸镁铵H20MgN2O14S2，硫酸铵析出率大于90%。

【技术特征摘要】
1.一种氨法脱硫废液的处理工艺，其特征在于：包括以下步骤：（1）使用废硫酸制备比重≥1.20的硫酸镁溶液；（2）脱硫废液处理：废液比重小于1.25，加入氨水和硫酸反应，使其pH=5-7,得到的硫酸铵溶液与水的比重≥1.25；（3）将步骤（2）得到的比重≥1.25的脱硫废液与步骤（1）得到的比重≥1.20硫酸镁溶液，按体积比1-1.5:1加入带有搅拌的不锈钢容器内...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏念常，夏军，
申请(专利权)人：新疆丰泰化工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：新疆,65