利用废酸生产腐植酸钙的方法技术

本发明专利技术公开了一种利用废酸生产腐植酸钙的方法，包括制备硫酸钙、加入腐植酸混合、造粒、烘干等步骤；本发明专利技术的优点在于：解决了化工企业产生的不同浓度的废硫酸，实现了资源综合利用，利用制造成本较低的腐植酸钙肥料，改良土壤，促进农作物生长；基于腐植酸在土壤、肥料、作物中的众多优势，腐植酸与化学肥料的结合施用呈现出良好的发展前景，腐植酸钙在化肥上的应用，是未来开发环保肥料的必然趋势。

Production of Calcium Humate from Waste Acid

The invention discloses a method for producing calcium humate by using waste acid, including the steps of preparing calcium sulfate, adding humic acid to mix, granulating, drying, etc. The advantages of the invention are: solving waste sulfuric acid of different concentration produced by chemical enterprises, realizing comprehensive utilization of resources, utilizing calcium humate fertilizer with lower manufacturing cost, improving soil and promoting crop growth; There are many advantages of humic acid in soil, fertilizer and crops. The combination of humic acid and chemical fertilizer shows good development prospects. The application of calcium humate in chemical fertilizer is the inevitable trend of developing environmental protection fertilizer in the future.

【技术实现步骤摘要】
利用废酸生产腐植酸钙的方法
本专利技术涉及一种腐植酸钙的生产工艺，具体地说是一种利用废酸生产腐植酸钙的方法，属于腐植酸钙的生产工艺领域。
技术介绍
废硫酸的综合利用，对于保护生态环境、避免资源浪费具有重要意义。特别是用废酸生产腐植酸钙肥料，既达到废物综合利用，又对土壤具有改良作用，还增加植物营养成分。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，用废酸生产腐植酸钙肥料，不仅实现资源循环利用，还可节约成本。本专利技术的技术方案为：一种利用废酸生产腐植酸钙的方法，包括以下步骤：（1）制备硫酸钙：利用不同浓度的废硫酸、水和碳酸钙反应生成硫酸钙，废硫酸中硫酸的重量百分含量为40-80%，后面的添加量均以硫酸的重量计算，废硫酸中不含重金属、所含有机物对产品无任何影响；按重量比1：0-0.3：0.83-1.1比例将碳酸钙与废硫酸混合后进入反应区，温度70-90℃，生成硫酸钙，然后在熟化区熟化24小时以上；（2）加入腐植酸混合：将步骤（1）熟化后的硫酸钙按重量比7:3比例加入腐植酸并混合均匀；（3）造粒：将步骤（2）得到的混合物加入质量分数2-3%氨基酸母液，增加有机质和氨基酸养分，制成粒径1.00mm-4.75mm颗粒的腐植酸钙肥料；（4）烘干：将步骤（3）得到的颗粒进入滚筒烘干机于120-150℃烘干。本专利技术的优点在于：解决了化工企业产生的不同浓度的废硫酸，实现了资源综合利用，利用制造成本较低的腐植酸钙肥料，改良土壤，促进农作物生长；基于腐植酸在土壤、肥料、作物中的众多优势，腐植酸与化学肥料的结合施用呈现出良好的发展前景，腐植酸钙在化肥上的应用，是未来开发环保肥料的必然趋势。下面结合具体实施例对本专利技术作进一步说明。具体实施方式以下对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。本专利技术中涉及到的百分号“%”，若未特别说明，是指质量百分比；但溶液的百分比，除另有规定外，是指溶液100ml中含有溶质若干克；液体之间的百分比，是指20℃时容量的比例。实例1一种利用废酸生产腐植酸钙的方法，包括以下步骤：（1）制备硫酸钙：在反应器中，按重量比1：1.1比例不断加入碳酸钙、废硫酸，废硫酸中硫酸的重量百分含量为40-80%，后面的添加量均以硫酸的重量计算，物料自加料区混合后进入反应区，温度70-90℃，生成硫酸钙；硫酸钙从反应器底部出料口进入皮带输送机，被输送到熟化区进一步熟化24小时以上；（2）加入腐植酸混合：熟化后的硫酸钙输送到混合器，按重量比7:3的比例加入腐植酸并混合均匀。（3）造粒：混合均匀的物料进入圆盘造粒机，加入质量分数2-3%的氨基酸母液进行造粒。（4）烘干：粒径1.00mm-4.75mm的颗粒进入滚筒烘干机于120-150℃烘干。实例2一种利用废酸生产腐植酸钙的方法，包括以下步骤：（1）制备硫酸钙：在反应器中，按重量比1：0.2：0.89比例不断加入碳酸钙、水、废硫酸，废硫酸中硫酸的重量百分含量为40-80%，后面的添加量均以硫酸的重量计算，物料自加料区混合后进入反应区，温度70-100℃，生成硫酸钙。硫酸钙从反应器底部出料口进入皮带输送机，被输送到熟化区进一步熟化24小时以上。（2）加入腐植酸混合：熟化后的硫酸钙输送到混合器，按7:3比例加入腐植酸并混合均匀。（3）造粒：混合均匀的物料进入圆盘造粒机，加入质量分数2-3%的氨基酸母液进行造粒。（4）烘干：粒径1.00mm-4.75mm的颗粒进入滚筒烘干机于120-150℃烘干。实例3一种利用废酸生产腐植酸钙的方法，包括以下步骤：（1）制备硫酸钙：在反应器中，按重量比1：0.3：0.83比例不断加入碳酸钙、水、废硫酸，废硫酸中硫酸的重量百分含量为40-80%，后面的添加量均以硫酸的重量计算，物料自加料区混合后进入反应区，温度80-90℃，生成硫酸钙。硫酸钙从反应器底部出料口进入皮带输送机，被输送到熟化区进一步熟化24小时以上。（2）加入腐植酸混合：熟化后的硫酸钙输送到混合器，按7:3比例加入腐植酸并混合均匀。（3）造粒：混合均匀的物料进入圆盘造粒机，加入质量分数2-3%的氨基酸母液进行造粒。（4）烘干：粒径1.00mm-4.75mm的颗粒进入滚筒烘干机于120-150℃烘干。本专利技术中所用原料均为本领域生产中常用原料，均可从市场中得到，且对于生产结果不会产生影响；本专利技术中所采用的各种设备，均为本领域生产工艺中使用的常规设备，且各设备的操作、参数等均按照常规操作进行，并无特别之处。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.利用废酸生产腐植酸钙的方法，其特征在于：包括以下步骤：（1）制备硫酸钙：利用不同浓度的废硫酸、水和碳酸钙反应生成硫酸钙；（2）加入腐植酸混合：将步骤（1）熟化后的硫酸钙按重量比7:3比例加入腐植酸并混合均匀；（3）造粒：将步骤（2）得到的混合物加入质量分数2‑3%氨基酸母液，增加有机质和氨基酸养分，制成粒径1.00mm‑4.75mm颗粒的腐植酸钙肥料；（4）烘干：将步骤（3）得到的颗粒进入滚筒烘干机于120‑150℃烘干。

【技术特征摘要】
1.利用废酸生产腐植酸钙的方法，其特征在于：包括以下步骤：（1）制备硫酸钙：利用不同浓度的废硫酸、水和碳酸钙反应生成硫酸钙；（2）加入腐植酸混合：将步骤（1）熟化后的硫酸钙按重量比7:3比例加入腐植酸并混合均匀；（3）造粒：将步骤（2）得到的混合物加入质量分数2-3%氨基酸母液，增加有机质和氨基酸养分，制成粒径1.00mm-4.75mm颗粒的腐植酸钙肥料；（4）烘干：将步骤（3）得到的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李三省，夏念常，李慧敏，夏军，
申请(专利权)人：新疆丰泰化工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：新疆,65