一种利用废离子交换树脂制备炭化树脂的方法技术

本发明专利技术公开了一种利用废离子交换树脂制备炭化树脂的方法，特别适合于以工业装置报废的各种离子交换树脂为原料，经过炭化、活化等步骤制取炭化树脂，制备出的炭化树脂用于各种有机物料如氰尿酸、己二酸、淀粉糖等的脱色精制处理、废水中酚类和COD的脱除、气体中有机碳的脱除和净化等领域，具有比普通活性炭强度高、吸附容量大、吸附杂质种类广泛、再生容易、运行阻力小等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种利用废离子交换树脂制备炭化树脂的方法
本专利技术涉及一种利用废离子交换树脂制备炭化树脂的方法，具体地说，本专利技术涉及一种以工业装置报废的离子交换树脂为原料在一定高温下进行干馏炭化和活化制备具有一定比表面积的炭化树脂(球形颗粒活性炭)。这种炭化树脂与普通活性炭相比具有许多显著优点，如，高强度、高比表面积、高吸附容量(高碘值)、低阻力等，特别适用于物料精制领域之脱色脱杂、废水处理领域之脱出酚类有机物和COD、空气净化领域之脱除二氧化碳、雾霾等。利用废离子交换树脂制备高性能的炭化树脂是废树脂化害为利和资源化利用的有效途径。
技术介绍
离子交换树脂是在交联聚合物骨架上通过化学反应引入特定的功能基团，使其具有酸性或碱性，可以与阳离子或阴离子进行离子交换而被用于水的除盐制取纯水，可以作为固体酸或固体碱在许多领域代替液体酸碱用作催化剂，而且，由于离子交换树脂是球状固体颗粒，在许多溶剂和酸碱中能够保持结构稳定，作为固体酸碱催化剂与液体酸碱催化剂相比具有物料分离容易、废水产生量少、对设备腐蚀轻等许多优越性能，因此，自上世纪六十年代问世以来在工业许多方面都得到了越来越广泛地应用，因此，其消耗量也在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种利用废离子交换树脂制备炭化树脂的方法，以废离子交换树脂为原料，经炭化、活化后制取炭化树脂，炭化树脂为球形颗粒活性炭，其特征在于，包括以下步骤：(1)炭化：将废离子交换树脂连续通入炭化炉中，同时控制空气的流量为废离子交换树脂进料流量的0～30％，在350～1200℃、‑0.1～+0.6MPa的条件下炭化20～240分钟；(2)活化：步骤(1)炭化结束后，将得到的炭化产物连续通入活化炉中，同时控制水蒸气的流量为废离子交换树脂进料流量的0～300％，在550～1200℃、‑0.1～+0.6MPa的条件下活化30～240分钟，活化反应结束后即得炭化树脂。

【技术特征摘要】
1.一种利用废离子交换树脂制备炭化树脂的方法，以废离子交换树脂为原料，经炭化、活化后制取炭化树脂，炭化树脂为球形颗粒活性炭，其特征在于，包括以下步骤：(1)炭化：将废离子交换树脂连续通入炭化炉中，同时控制空气的流量为废离子交换树脂进料流量的0～30％，在350～1200℃、-0.1～+0.6MPa的条件下炭化20～240分钟；(2)活化：步骤(1)炭化结束后，将得到的炭化产物连续通入活化炉中，同时控制水蒸气的流量为废离子交换树脂进料流量的0～300％，在550～1200℃、-0.1～+0.6MPa的条件下活化30～240分钟，活化反应结束后即得炭化树脂。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)中，空气的流量为废离子交换树脂进料流量的0～25％；炭化温度为450～1050℃；炭化压力为-0.08～+0.3MPa；炭化时间为30～180分钟。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，步骤(1)中，空气的流量，为废离子交换树脂进料流量的0.1～20％；炭化温度为450～950℃；炭化压力为-0.06～+0.2MPa；炭化时间为40～180分钟。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(2)中，水蒸气的流量为废离子交换树脂进料流量的50～250％；活化温度为650～1150℃；活化压...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文飞，高永福，赵建辉，刘巧芬，郭为磊，靳增峰，尹志义，
申请(专利权)人：凯瑞环保科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：河北,13