一种无醇润版液及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种无醇润版液及其制备方法，无醇润版液包括以下重量份的组分：水45‑70份，柠檬酸1.5‑4份，柠檬酸钠1‑5份，氨水0.3‑2.5份，甘油8‑14份，卡松0.3‑1.5份，丙二醇5‑15份，二甘醇8‑20份；其制备步骤为：先将水、柠檬酸、柠檬酸钠搅拌溶解，在加入丙二醇和二甘醇，搅拌融合，再加入甘油搅拌溶解，最后加入卡松和氨水搅拌28‑32分钟后过滤灌装，即制得无醇润版液；本发明专利技术的无醇润版液，更环保健康，省墨10％‑20％，节约成本，油墨干燥速度更快，缩短自翻版时间，且性能良好，稳定性强，降低网点扩大率，显著提高印刷效果和质量，制备工艺简单，生产成本低廉，具有重要的经济效益与社会效益。

【技术实现步骤摘要】
一种无醇润版液及其制备方法
本专利技术涉及印刷润版液
，具体涉及一种无醇润版液及其制备方法。
技术介绍
润版液是印刷机印刷过程中不可缺少的一种化学助剂，它在印版空白部分形成均匀的水膜，以抵制图文上的油墨向空白部分的浸润，防止脏版；还可以增补印刷过程中被破坏的亲水层，降低印版表面的温度和清洁印版表面。现有的润版液中普遍含有异丙醇等醇类物质，主要是使油墨乳化，异丙醇是低沸点、高挥发的易燃性有机溶剂，对油墨的光泽度有影响。严重的是，异丙醇其挥发后产生的醇蒸汽有毒，会污染环境和危害人体健康，异丙醇也是易燃性物质，使用和储存过程还会带来火灾隐患，并且现有润版液的润湿性能和稳定性较差，此外还存在着用量难以稳定控制，性能波动大等问题。当前市场上存在一些免酒精润版液，但是技术还不成熟，当前最好的免酒精润版液是在特定条件下可以免酒精或异丙醇，必要时还需添加3％的酒精或异丙醇。
技术实现思路
本专利技术解决的技术问题是提供一种安全环保、稳定性强、制作简单、成本简单的印刷用无醇润版液及其制备方法。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种无醇润版液，所述无醇润版液是含有水、柠檬酸、柠檬酸钠、氨水、甘油、卡松、丙二醇和二甘醇的混合物；其中，按重量份的组分，水45-70份，柠檬酸1.5-4份，柠檬酸钠1-5份，氨水0.3-2.5份，甘油8-14份，卡松0.3-1.5份，丙二醇5-15份，二甘醇8-20份。优选地，一种无醇润版液，其包括以下重量份的组分：水51-60份，柠檬酸2.2-3.5份，柠檬酸钠2.2-4.4份，氨水0.5-1.8份，甘油10-13.2份，卡松0.5-1.2份，丙二醇8-13份，二甘醇12-16份。优选地，一种无醇润版液，其包括以下重量份的组分：水57份，柠檬酸2.9份，柠檬酸钠3.5份，氨水1.2份，甘油11.9份，卡松0.9份，丙二醇8.9份，二甘醇13.7份；其中，水是纯净水。所述的无醇润版液的制备方法包括以下步骤：步骤一：先将上述重量份的水、柠檬酸、柠檬酸钠加入常温搅拌罐中，常温下搅拌至充分溶解；步骤二：待步骤一充分溶解后，依次向常温搅拌罐中加入上述重量份的丙二醇和二甘醇，搅拌至完全融合；步骤三：待步骤二完全融合后，加入上述重量份的甘油搅拌至充分溶解；步骤四：待步骤三充分溶解后，加入上述重量份的卡松和氨水搅拌28-32分钟后过滤灌装，即制得无醇润版液。本专利技术的有益效果是：本专利技术的无醇润版液，在环保方面，避免了酒精对神经中枢的危害，更环保健康；在使用效果方面，无醇润版液省墨10％-20％，节约成本，油墨干燥速度更快，缩短自翻版时间，提升了产量，且无醇润版液性能良好，稳定性强，提高油墨饱和度、亮度和耐磨度，降低网点扩大率，显著提高印刷效果和质量；本专利技术的无醇润版液，制备工艺简单，生产成本低廉，具有重要的经济效益与社会效益。具体实施方式下面结合具体实施例，对本专利技术无醇润版液进行更清楚完整的描述。实施例一本实施例的一种无醇润版液，包括以下制备步骤：步骤一：先将45份的水、1.5份的柠檬酸、1份的柠檬酸钠加入常温搅拌罐中，常温下搅拌至充分溶解；步骤二：待步骤一充分溶解后，依次向常温搅拌罐中加入5份的丙二醇和8份的二甘醇，搅拌至完全融合；步骤三：待步骤二完全融合后，加入8份的甘油搅拌至充分溶解；步骤四：待步骤三充分溶解后，加入上0.3份的卡松和0.3份的氨水搅拌28分钟后过滤灌装，即制得无醇润版液。经检测，本实施例制得的润版液的主要性能如下：PH值:4.6电导率：1560μs/cm表面张力：43×10-3mN/m。实施例二本实施例的一种无醇润版液，包括以下制备步骤：步骤一：先将70份的水、4份的柠檬酸、5份的柠檬酸钠加入常温搅拌罐中，常温下搅拌至充分溶解；步骤二：待步骤一充分溶解后，依次向常温搅拌罐中加入15份的丙二醇和20份的二甘醇，搅拌至完全融合；步骤三：待步骤二完全融合后，加入14份的甘油搅拌至充分溶解；步骤四：待步骤三充分溶解后，加入上1.5份的卡松和2.5份的氨水搅拌32分钟后过滤灌装，即制得无醇润版液。经检测，本实施例制得的润版液的主要性能如下：PH值:5.3电导率：1400μs/cm表面张力：43×10-3mN/m。实施例三本实施例的一种无醇润版液，包括以下制备步骤：步骤一：先将51份的水、2.2份的柠檬酸、2.2份的柠檬酸钠加入常温搅拌罐中，常温下搅拌至充分溶解；步骤二：待步骤一充分溶解后，依次向常温搅拌罐中加入8份的丙二醇和12份的二甘醇，搅拌至完全融合；步骤三：待步骤二完全融合后，加入10份的甘油搅拌至充分溶解；步骤四：待步骤三充分溶解后，加入上0.5份的卡松和0.5份的氨水搅拌29分钟后过滤灌装，即制得无醇润版液。经检测，本实施例制得的润版液的主要性能如下：PH值:4.8电导率：1550μs/cm表面张力：44×10-3mN/m。实施例四本实施例的一种无醇润版液，包括以下制备步骤：步骤一：先将60份的水、3.5份的柠檬酸、4.4份的柠檬酸钠加入常温搅拌罐中，常温下搅拌至充分溶解；步骤二：待步骤一充分溶解后，依次向常温搅拌罐中加入13份的丙二醇和16份的二甘醇，搅拌至完全融合；步骤三：待步骤二完全融合后，加入13.2份的甘油搅拌至充分溶解；步骤四：待步骤三充分溶解后，加入上1.2份的卡松和1.8份的氨水搅拌31分钟后过滤灌装，即制得无醇润版液。经检测，本实施例制得的润版液的主要性能如下：PH值:5.2电导率：1430μs/cm表面张力：43×10-3mN/m。实施例五本实施例的一种无醇润版液，包括以下制备步骤：步骤一：先将57份的水、2.9份的柠檬酸、3.5份的柠檬酸钠加入常温搅拌罐中，常温下搅拌至充分溶解；步骤二：待步骤一充分溶解后，依次向常温搅拌罐中加入8.9份的丙二醇和13.7份的二甘醇，搅拌至完全融合；步骤三：待步骤二完全融合后，加入11.9份的甘油搅拌至充分溶解；步骤四：待步骤三充分溶解后，加入上0.9份的卡松和1.2份的氨水搅拌30分钟后过滤灌装，即制得无醇润版液。经检测，本实施例制得的润版液的主要性能如下：PH值:4.9电导率：1520μs/cm表面张力：45×10-3mN/m。以上所述的具体实施例，对本专利技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本专利技术的具体实施例而已，并不用于限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无醇润版液，其特征在于：所述无醇润版液是含有水、柠檬酸、柠檬酸钠、氨水、甘油、卡松、丙二醇和二甘醇的混合物；其中，按重量份的组分，水45‑70份，柠檬酸1.5‑4份，柠檬酸钠1‑5份，氨水0.3‑2.5份，甘油8‑14份，卡松0.3‑1.5份，丙二醇5‑15份，二甘醇8‑20份。

【技术特征摘要】
1.一种无醇润版液，其特征在于：所述无醇润版液是含有水、柠檬酸、柠檬酸钠、氨水、甘油、卡松、丙二醇和二甘醇的混合物；其中，按重量份的组分，水45-70份，柠檬酸1.5-4份，柠檬酸钠1-5份，氨水0.3-2.5份，甘油8-14份，卡松0.3-1.5份，丙二醇5-15份，二甘醇8-20份。2.如权利要求1所述的一种无醇润版液，其特征在于，其包括以下重量份的组分：水51-60份，柠檬酸2.2-3.5份，柠檬酸钠2.2-4.4份，氨水0.5-1.8份，甘油10-13.2份，卡松0.5-1.2份，丙二醇8-13份，二甘醇12-16份。3.如权利要求1所述的一种无醇润版液，其特征在于，其包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：李洪彦，潘国庆，
申请(专利权)人：苏州盛威科印刷器材有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32