一种油墨冲淡剂混合搅拌釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油墨冲淡剂混合搅拌釜,包括设备主体，所述设备主体顶部中点处设置有传动轴，所述设备主体上表面一侧设置有油墨入口，所述设备主体上表面另一侧设置有冲淡剂入口，所述传动轴顶端设置有电机，所述传动轴底端设置有转轴，所述转轴外表面设置有转盘，所述转盘外侧设置有叶片，所述设备主体底部设置有出料管，所述出料管底端设置有套筒，所述套筒内部设置有过滤网，所述套筒底端设置有输料管。本实用新型专利技术所述的一种油墨冲淡剂混合搅拌釜，便于充分搅拌油墨与冲淡剂，使油墨和冲淡剂均匀混合，而且方便将油墨与冲淡剂之中的细微沉淀物过滤出来，防止沉淀物影响印刷质量。

【技术实现步骤摘要】
一种油墨冲淡剂混合搅拌釜
本技术涉及油墨搅拌釜
，具体为一种油墨冲淡剂混合搅拌釜。
技术介绍
搅拌釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，与反应釜性能原理一样，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，在选择搅拌容器时，应根据生产规模(即物料处理量)、搅拌操作目的和物料特性确定搅拌容器的形状和尺寸，在确定搅拌容器的容积时应合理选择装料系数，尽量提高设备的利用率。如果没有特殊需要，釜体一般宜选用最常用的立式圆筒形容器，并选择适宜的筒体高径比(或容器装液高径比)。若有传热要求，则釜体外须设置夹套结构。搅拌釜卧式放置时，大多进行半釜操作。因此卧式釜与立式釜相比有更多的气-液接触面积，因而卧式釜常用于气-液传质过程，如气-液吸收或从高粘度液体中脱除少量易挥发物质，另一方面，卧式釜的料层较浅，有利于搅拌器将粉末搅动，并可借搅拌器的高速回转使粉体抛扬起来，使粉体在瞬间失重状态下进行混合。搅拌容器的材料要满足生产工艺的要求，例如耐压、耐温、耐介质腐蚀，以及保证产品清洁等。由于材料的不同，搅拌容器的制造工艺、结构也有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油墨冲淡剂混合搅拌釜,包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)顶部中点处设置有传动轴(2)，所述设备主体(1)上表面一侧设置有油墨入口(3)，所述设备主体(1)上表面另一侧设置有冲淡剂入口(4)，所述传动轴(2)顶端设置有电机(5)，所述传动轴(2)底端设置有转轴(6)，所述转轴(6)外表面设置有转盘(7)，所述转盘(7)外侧设置有叶片(8)，所述设备主体(1)底部设置有出料管(9)，所述出料管(9)底端设置有套筒(10)，所述套筒(10)内部设置有过滤网(11)，所述套筒(10)底端设置有输料管(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种油墨冲淡剂混合搅拌釜,包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)顶部中点处设置有传动轴(2)，所述设备主体(1)上表面一侧设置有油墨入口(3)，所述设备主体(1)上表面另一侧设置有冲淡剂入口(4)，所述传动轴(2)顶端设置有电机(5)，所述传动轴(2)底端设置有转轴(6)，所述转轴(6)外表面设置有转盘(7)，所述转盘(7)外侧设置有叶片(8)，所述设备主体(1)底部设置有出料管(9)，所述出料管(9)底端设置有套筒(10)，所述套筒(10)内部设置有过滤网(11)，所述套筒(10)底端设置有输料管(12)。


2.根据权利要求1所述的一种油墨冲淡剂混合搅拌釜，其特征在于：所述转轴(6)设置于设备主体(1)内部，所述转轴(6)顶端贯穿设备主体(1)顶部与传动轴(2)固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种油墨冲淡剂混合搅拌釜，其特征在于：所述转盘(7)与扇叶共设置有四组，所述四组转盘(7)与扇叶于转轴(6)外表面从上到下均匀分布。


4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李洪彦，潘国庆，
申请(专利权)人：苏州盛威科印刷器材有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32