The invention discloses a disposable in-mold vulcanization system for rubber products and a forming vulcanization method, which belongs to the technical field of rubber products. The one-time in-mold vulcanization system for rubber products of the present invention comprises an injection machine base and a press vulcanization pedestal, an injection device and a press vulcanization device respectively fixed on them, and a charging and exhausting device beside the press vulcanization pedestal. The injection device injects the plasticized rubber material into the mould of the press vulcanization device, and the charging and exhausting device impacts the press vulcanization device. The mold cavity is vacuum pumped or filled with high temperature and high pressure gas. The pressing vulcanization device carries out the pressing and vulcanization of the plasticized rubber material in the mold. The invention can complete injection, hollowing and vulcanization of rubber products in one mould, avoid the circulation of products in each process, thereby reducing the production cost.
【技术实现步骤摘要】
一种橡胶制品一次性模内成型硫化系统及成型硫化方法
本专利技术属于橡胶制品工艺
，具体地说，涉及一种橡胶制品一次性模内成型硫化系统及成型硫化方法。
技术介绍
通常橡胶高密度中空制品工艺采用注-吹成型，分两步成型，先用注射成型法注射成型胚，再进行二次吹塑成型，注-吹成型优点是：制品厚度均匀，后序加工量少，废边少，制品表面光洁度好，但需要注射、吹塑两套设备及模具，具有投资大，耗能高缺点。现有技术在以共享单车为主的免充气轮胎制品中，轮胎的用料一般至少有两种体系，一种是以SBS(苯乙烯系热塑性弹性体)和SEBS(以聚苯乙烯为末端段，以聚丁二烯加氢得到的乙烯-丁烯共聚物为中间弹性嵌段的线性三嵌共聚物)的原料的塑料的物理化“结晶”体系(摩拜单车，孔隙为纵孔)；一种是以PU(聚氨酯)、RB(橡胶)等高分子材料为原料的化学反应法“交联”体系(哈罗单车，孔隙为水平环形孔)，两种体系均可以用熔融注射工艺进行注射成型。两种体系虽然都广泛应用，但都存在相应的缺点：第一种体系的SBS和SEBS材料价格高，遇高温易软化而耐磨性较差；第二种体系中，轮胎的成型是在模具中先注射成长条状半成品，...
【技术保护点】
1.一种橡胶制品一次性模内成型硫化系统，包括注射机底座(1)和压模硫化台座(5)以及分别固定于两者上的注射装置(2)和压模硫化装置(3)，其特征在于，还包括压模硫化台座(5)旁侧的充排气装置(4)，所述注射装置(2)将塑化橡胶料注射入压模硫化装置(3)的模具内，所述充排气装置(4)对压模硫化装置(3)的模具模腔抽真空或充入高温高压气体，所述压模硫化装置(3)对模具模腔内的塑化橡胶料进行压模和硫化。
【技术特征摘要】
1.一种橡胶制品一次性模内成型硫化系统，包括注射机底座(1)和压模硫化台座(5)以及分别固定于两者上的注射装置(2)和压模硫化装置(3)，其特征在于，还包括压模硫化台座(5)旁侧的充排气装置(4)，所述注射装置(2)将塑化橡胶料注射入压模硫化装置(3)的模具内，所述充排气装置(4)对压模硫化装置(3)的模具模腔抽真空或充入高温高压气体，所述压模硫化装置(3)对模具模腔内的塑化橡胶料进行压模和硫化。2.如权利要求1所述的橡胶制品一次性模内成型硫化系统，其特征在于，所述注射装置(2)包括加料斗(21)、注射油缸(22)、塑化注射螺筒(23)、塑化加热器(24)、注射嘴控制油缸(27)、注射头(28)和注射座移动油缸(29)；所述加料斗(21)与塑化注射螺筒(23)的始端相通，塑化注射螺筒(23)的始端插入注射油缸(22)的缸筒内，并紧抵注射油缸(22)内的注射活塞(221)；所述塑化注射螺筒(23)内置塑化注射螺杆(231)，塑化注射螺杆(231)的端头处，预留预存塑化料腔(25)；所述预存塑化料腔(25)通过送料管(26)与塑化注射螺筒(23)底部的注射嘴控制油缸(27)前端的料腔连通，所述注射头(28)的进料端与料腔连通，注射端与所述压模硫化装置(3)的模具相通；所述注射嘴控制油缸(27)缸筒和注射座移动油缸(29)的缸筒固定连接，两者的活塞杆背向设置，所述注射座移动油缸(29)活塞杆与所述注射油缸(22)均固定于注射机底座(1)上，所述塑化加热器(24)设置于塑化注射螺筒(23)的外壁。3.如权利要求2所述的橡胶制品一次性模内成型硫化系统，其特征在于，所述压模硫化装置(3)包括合模油缸(31)、上半模具(33)、模具内芯(34)、模芯抽取油缸(35)和下半模具(36)；所述下半模具(36)固定于压模硫化台座(5)上，下半模具(36)的正上方配合设置有上半模具(33)，所述上半模具(33)与合模油缸(31)可拆卸连接；所述合模油缸(31)通过固定架固定；所述模具内芯(34)与模芯抽取油缸(35)的伸缩杆可拆卸连接，并在上半模具(33)和下半模具(36)之间通过模芯抽取油缸(35)伸缩；所述上半模具(33)、下半模具(36)和模具内芯(34)根据橡胶制品的形状配合设置；所述模芯抽取油缸(35)通过支架(30)固定。4.如权利要求3所述的橡胶制品一次性模内成型硫化系统，其特征在于，所述充排气装置(4)包括真空排气站(41)、高压空气压缩机(44)、高压气管(45)和气针(47)，所述气针(47)均匀分布于上半模具(33)和/或下半模具(36)上，并与其相通；所述气针(47)通过高压气管(45)分别与真空排气站(41)、高压空气压缩机(44)相通。5.如权利要求4所述的橡胶制品一次性模内成型硫化系统，其特征在于，所述充排气装置(4)还包括电控三通阀门(42)、空气加热器(43)和管接头(46)；所述高压空气压缩机(44)通过气管通入空气加热器(43)后，再和电控三通阀门(42)连接，所述真空排气站(41)通过气管和电控三通阀门(42)连接，所述高压气管(45)和电控三通阀门(42)连接，三者分别同电控三通阀门(42)的三个通路连接；所述高压气管(45)的另一端通过管接头...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶孙勇，葛九敢，黎广，赵正，唐帆，强金凤，黄晓丰，何国柱，蒋水金，费大壮，
申请(专利权)人：安徽世界村智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34
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