一种覆膜机及方法技术

本发明专利技术涉及保护膜粘贴装置技术领域，特别涉及一种覆膜机及方法。该种覆膜机，包括机架、覆膜机构、模具、负压机、压辊机构，模具设于机架上，覆膜机构包括框体、第一弹性膜、第二弹性膜，框体在盖住模具和打开模具之间旋转移动，第二弹性膜上开设有气孔，第一弹性膜与第二弹性膜上下布置的设于框体内，第一弹性膜与第二弹性膜间形成有负压空间，负压机与负压空间连接，压辊机构可移动的设于覆膜机构上方以对覆膜机构进行滚压。该种覆膜机及方法对硬软性的保护膜均可使用，适用性广、定位准确。

A Film Coating Machine and Method

The invention relates to the technical field of protective film sticking device, in particular to a film covering machine and method. The film covering machine includes frame, film covering mechanism, die, negative pressure machine and roller pressing mechanism. The die is set on the frame. The film covering mechanism includes frame body, first elastic film and second elastic film. The frame body rotates and moves between covering die and opening die. The second elastic film is provided with air holes. The first elastic film and the second elastic film are arranged on the frame body, the first elastic film and the second elastic film are arranged on the frame body, and the first elastic film and the second elastic film are arranged on the frame body. A negative pressure space is formed between the second elastic film, and the negative pressure space is connected with the negative pressure space. The roll pressing mechanism is movably arranged above the film covering mechanism to roll the film covering mechanism. This kind of film covering machine and method can be used for hard and soft protective film with wide applicability and accurate positioning.

【技术实现步骤摘要】
一种覆膜机及方法
本专利技术涉及保护膜粘贴装置
，特别涉及一种覆膜机及方法。
技术介绍
电子屏幕已经成为生活中必不可少的一项产品，为了增强屏幕的耐用性，一般会在屏幕上贴上保护膜，通常保护膜采用手工贴合，手工贴合精度把控较差并且容易产生气泡。为解决上述问题，申请公布号为CN105292578A的中国专利公开了一种曲面玻璃的贴膜机，其特征在于所述贴膜机包括机体、及在机体上设置的玻璃放置底板、压合上板、以及离子风枪，所述压合上板与玻璃放置底板采用轴转动连接，所述玻璃放置底板上表面设有曲面玻璃放置凹槽，所述曲面玻璃放置凹槽的两侧均设有弧形曲面，所述凹槽的槽底设有多个负压孔，所述压合上板两侧设有滑轨，滑轨上连接条状滚轮，所述滚轮的截面形状与曲面玻璃放置凹槽相匹配，所述的离子风枪的出风口对应设置于曲面玻璃放置凹槽，在压合上板内侧面设有多个的负压孔，所述条状滚轮设置在压合上板内侧面，所述离子风枪的出风口对向所述曲面玻璃放置凹槽，所述负压孔的孔口部为碗状。现有的贴膜机，贴合时依靠条状滚轮在膜片与压合上板之间穿过，将膜片从压合上板表面剥离，并下压贴紧在曲面玻璃的上表面。条状滚轮嵌入膜片和压合上板时对膜片具有一个较大的刚性挤压力，对于钢化膜等硬质膜很可能因为挤压力而碎裂，并且条状滚轮嵌入膜片与压合上板时对膜片具有与条状滚轮前进方向一致的推力，该推力可能会导致膜片移动，使膜片无法准确定位贴合。
技术实现思路
为克服现有技术中的不足，本专利技术提供一种适用性广、定位准确的覆膜机及方法。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：一种覆膜机，包括机架，其特征在于：还包括覆膜机构、模具、负压机、压辊机构，所述模具设于机架上，所述覆膜机构包括框体、第一弹性膜、第二弹性膜，框体与机架旋转连接，框体在盖住模具和打开模具之间旋转移动，第二弹性膜上开设有气孔，第一弹性膜与第二弹性膜上下布置的设于框体内，第一弹性膜与第二弹性膜间形成有负压空间，负压机与负压空间连接，所述压辊机构可移动的设于覆膜机构上方以对覆膜机构进行滚压。进一步的，框体包括上框体和下框体，所述第一弹性膜设于上框体内且第一弹性膜四周与上框体密封连接，上框体上设有连接负压孔空间和负压机的第一负压孔，所述第一负压孔设有若干个，第一负压孔分布设于上框体内壁且位于第一弹性膜下方，第二弹性膜设于上框体与下框体之间。进一步的，框体还包括张紧框，张紧框上下两侧设有密封条，张紧框可拆卸的密封设于上框体和下框体之间，第一弹性膜张紧设于上框体上，第二弹性膜张紧设于张紧框上。进一步的，模具上设有用于放置保护膜及待贴膜件的定位槽。进一步的，模具设有第二负压孔，所述第二负压孔与负压机连接。进一步的，压辊机构包括横向移动组件、纵向移动组件、压辊，所述压辊设于纵向移动组件上，所述纵向移动组件设于横向移动组件上，所述横向移动组件包括龙门架、滑轨，所述滑轨固定设于机架上，滑轨设有两条，两条滑轨分别设于覆膜机构两侧，龙门架安装于滑轨上并可在滑轨上进行横向滑动，所述纵向移动组件包括压辊架、气缸，所述压辊通过转轴可旋转的安装于压辊架上，压辊架通过气缸与龙门架连接，气缸带动压辊架纵向移动。进一步的，气缸设有贯穿气缸的气缸轴，气缸与压辊架间一端气缸轴上设有弹簧，另一端的气缸轴上设有调位螺栓，弹簧提供压辊架向下压的弹力，调位螺栓调整压辊架的最大下压量。进一步的，压辊表面设有一层弹性层。一种覆膜方法，其特征在于：使用上述任意一项所述一种覆膜机，其方法步骤如下：步骤一，选取合适的模具安装固定在机架上，将待贴膜件和保护膜依次放置于模具上，由于保护膜的粘贴面贴膜未撕下，进而保护膜与待贴膜件未互相粘贴；步骤二，框体旋转关闭将模具及模具上的保护膜盖于框体下方，开启负压机从第一负压孔抽气，负压空间产生负压的同时第二弹性膜的气孔产生吸力，将模具上的保护膜吸附至贴合第二弹性膜上，并将第二弹性膜的气孔封闭，保护膜在第二弹性膜上保持定位状态；步骤三，由于第二弹性膜的气孔被保护膜封闭，负压空间内的气体被排出使负压空间收缩，进而第一弹性膜和第二弹性膜相互贴合；步骤四，框体旋转打开，将保护膜的贴膜撕下露出粘贴面，而后框体旋转关闭，将模具再次盖于框体下方，此时保护膜和待贴膜件上下间隔设置的准确定位；步骤五，压辊机构工作，压辊机构从朝向第一弹性膜方向下压并逐渐移动，第一弹性膜和第二弹性膜受压形变，第二弹性膜下的保护膜下压至与待贴膜件贴合，压辊移动的同时将保护膜与待贴膜件的气泡挤压排出；在压辊移动同时，负压机使得第一负压孔逐渐向负压空间吸入气体，使负压空间由负压逐渐加压至与外界大气压相同，进而使得第二弹性膜的气孔吸力逐渐减小至无吸力；步骤六，复位压辊机构、框体旋转打开，取出完成贴膜工作的成品。进一步的，步骤五中，压辊机构初始状态为气缸收缩克服弹簧弹力使压辊架处于高位，通过横向移动组件使压辊移动至第一弹性膜上方，关闭气缸收缩力，由于弹簧的弹力作用压辊架被下压使得压辊压向第一弹性膜使其形变，弹簧具有缓冲作用，压辊在模具外和模具位置处移动时，压辊的下压高度可自适应调整，使压辊在挤压保护膜与待贴膜件间空气时始终处于一个合适的下压高度。由上述对本专利技术的描述可知，与现有技术相比，本专利技术提供的一种覆膜机及方法，由于第一弹性膜和第二弹性膜为柔性材料，压辊进行滚压时保护膜随弹性膜形变而改变位置，保护膜不会直接受力而被弯折形变，避免了钢化膜等硬质膜形变碎裂；保护膜吸附在第二弹性膜下时，框体翻转后保护膜位置不变，定位准确；压辊高度位置可通过弹簧自适应调整，保证了保护膜和待贴膜件间气泡被足够的挤压力挤出，又不至于过大的挤压力损坏保护膜或待贴膜件；第二弹性膜、模具为可更换型，且压辊高度可自适应调整，该覆膜机适用性广。附图说明图1为本专利技术一种覆膜机立体结构示意图。图2为本专利技术一种覆膜机俯视结构示意图。图3为本专利技术一种覆膜机工作状态一侧面剖视结构示意图。图4为本专利技术一种覆膜机工作状态二侧面剖视结构示意图。图5为本专利技术一种覆膜机工作状态三主视剖视结构示意图。图6为本专利技术一种覆膜机覆膜机构及模具剖视结构示意图。图7为本专利技术一种覆膜机覆膜机构及模具拆分剖视结构示意图。图8为本专利技术图6的A处放大示意图。图9为本专利技术图6的B处放大示意图。图10为本专利技术图上框体剖视结构示意图。图中标示对应如下：机架1、覆膜机构2、框体21、上框体211、第一负压孔2111、下框体212、张紧框213、密封条2131、第一弹性膜22、第二弹性膜23、气孔231、合页24、负压空间25、模具3、定位槽31、第二负压孔32、压辊机构4、横向移动组件41、龙门架411、滑轨412、纵向移动组件42、压辊架421、气缸422、气缸轴4221、弹簧423、调位螺栓424、压辊43、弹性层431。具体实施方式以下通过具体实施方式对本专利技术作进一步的描述。参照图1至图10所示，一种覆膜机，包括机架1、覆膜机构2、模具3、负压机、压辊机构4。模具3设于机架1上，覆膜机构2包括框体21、第一弹性膜22、第二弹性膜23，框体21与机架1通过合页24实现旋转连接，框体21在盖住模具3和打开模具3之间旋转移动，第二弹性膜23上开设有气孔231，第一弹性膜22与第二弹性膜23上下布置的设于框体21内，第一弹性膜22与第二弹性膜23间形本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种覆膜机，包括机架，其特征在于：还包括覆膜机构、模具、负压机、压辊机构，所述模具设于机架上，所述覆膜机构包括框体、第一弹性膜、第二弹性膜，框体与机架旋转连接，框体在盖住模具和打开模具之间旋转移动，第二弹性膜上开设有气孔，第一弹性膜与第二弹性膜上下布置的设于框体内，第一弹性膜与第二弹性膜间形成有负压空间，负压机与负压空间连接，所述压辊机构可移动的设于覆膜机构上方以对覆膜机构进行滚压。

【技术特征摘要】
1.一种覆膜机，包括机架，其特征在于：还包括覆膜机构、模具、负压机、压辊机构，所述模具设于机架上，所述覆膜机构包括框体、第一弹性膜、第二弹性膜，框体与机架旋转连接，框体在盖住模具和打开模具之间旋转移动，第二弹性膜上开设有气孔，第一弹性膜与第二弹性膜上下布置的设于框体内，第一弹性膜与第二弹性膜间形成有负压空间，负压机与负压空间连接，所述压辊机构可移动的设于覆膜机构上方以对覆膜机构进行滚压。2.根据权利要求1所述一种覆膜机，其特征在于：所述框体包括上框体和下框体，所述第一弹性膜设于上框体内且第一弹性膜四周与上框体密封连接，上框体上设有连接负压孔空间和负压机的第一负压孔，所述第一负压孔设有若干个，第一负压孔分布设于上框体内壁且位于第一弹性膜下方，第二弹性膜设于上框体与下框体之间。3.根据权利要求2所述一种覆膜机，其特征在于：所述框体还包括张紧框，张紧框上下两侧设有密封条，张紧框可拆卸的密封设于上框体和下框体之间，第一弹性膜张紧设于上框体上，第二弹性膜张紧设于张紧框上。4.根据权利要求1所述一种覆膜机，其特征在于：所述模具上设有用于放置保护膜及待贴膜件的定位槽。5.根据权利要求1所述一种覆膜机，其特征在于：所述模具设有第二负压孔，所述第二负压孔与负压机连接。6.根据权利要求1所述一种覆膜机，其特征在于：所述压辊机构包括横向移动组件、纵向移动组件、压辊，所述压辊设于纵向移动组件上，所述纵向移动组件设于横向移动组件上，所述横向移动组件包括龙门架、滑轨，所述滑轨固定设于机架上，滑轨设有两条，两条滑轨分别设于覆膜机构两侧，龙门架安装于滑轨上并可在滑轨上进行横向滑动，所述纵向移动组件包括压辊架、气缸，所述压辊通过转轴可旋转的安装于压辊架上，压辊架通过气缸与龙门架连接，气缸带动压辊架纵向移动。7.根据权利要求6所述一种覆膜机，其特征在于：所述气缸设有贯穿气缸的气缸轴，气缸与压辊架间一端气缸轴上设有弹簧，另一端的气缸轴上设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：王杰然，邹开明，刘国杰，许荣臻，林建勋，
申请(专利权)人：福建省飞阳光电股份有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35