【技术实现步骤摘要】
一种触摸屏生产用点胶机及点胶方法
[0001]本专利技术涉及触摸屏生产
，尤其涉及一种触摸屏生产用点胶机及点胶方法。
技术介绍
[0002]在触摸屏组装过程中(将钢化玻璃、触摸层和显示层进行粘黏)，采用流水线进行作业，现有流水线作业需要大量的人工，在高强度的流水作业下工人易于疲劳，导致产品质量下降；同时随着人工成本的不断升高，人员工资不断上涨，生产成本不断高企。
技术实现思路
[0003](一)要解决的技术问题
[0004]为了解决现有技术的上述问题，本专利技术提供一种触摸屏生产用点胶机，以替代人工流水作业，降低生产对人工的依赖，实现自动化生产，降低触摸屏生产成本。
[0005](二)技术方案
[0006]为了达到上述目的，本专利技术采用的主要技术方案包括：
[0007]一种触摸屏生产用点胶机，包括设备主体；所述设备主体包括承载装置、上料装置、点胶装置、吸胶装置以及卸料装置；所述承载装置包括转盘、驱动转盘转动的第一驱动机构以及设置于转盘上的承载盒，多个所述承载盒环绕于转盘...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种触摸屏生产用点胶机，包括设备主体；其特征在于：所述设备主体包括承载装置、上料装置、点胶装置、吸胶装置以及卸料装置；所述承载装置包括转盘、驱动转盘转动的第一驱动机构以及设置于转盘上的承载盒，多个所述承载盒环绕于转盘的转轴均布设置；三个所述上料装置绕设于转盘外均布设置；一个所述卸料装置设置于两个相邻上料装置之间；一个所述吸胶装置设置于卸料装置与上料装置之间；两个所述点胶装置分别设置于两个相邻上料装置之间。2.如权利要求1所述的一种触摸屏生产用点胶机，其特征在于：所述上料装置包括第一输送机构和与第一输送机构相连接的第一吸附机构；所述第一输送机构包括靠近转盘的第一端部和远离转盘的第二端部；所述第一输送机构由第二端部向第一端部方向进行输送；所述第一吸附机构连接于第一端部上方。3.如权利要求2所述的一种触摸屏生产用点胶机，其特征在于：所述第一吸附机构包括可伸入承载盒内的第一负压吸附头、用于承载第一负压吸头的第一滑块、驱动第一滑块沿第一输送机构输送方向移动的第二驱动机构、以及驱动第一负压吸头升降移动的第三驱动机构。4.如权利要求3所述的一种触摸屏生产用点胶机，其特征在于：所述第一输送机构包括第一输送带和承载第一输送带的第一机架；所述第一滑块与第一机架滑动连接；所述第二驱动机构包括与第一机架固定连接的第一驱动电机和与第一驱动电机的输出轴固定连接的第一螺纹杆；所述第一螺纹杆与第一滑块通过螺纹连接在一起。5.如权利要求4所述的一种触摸屏生产用点胶机，其特征在于：所述第一滑块包括沿竖向延伸的第一限位滑槽；所述第一负压吸附头包括处于第一限位滑槽内的第一限位凸起和处于第一限位滑槽外的第一负压吸盘；所述第三驱动机构包括处于第一限位滑槽内的第二螺纹杆和驱动第二螺纹杆转动的第二驱动电机。6.如权利要求5所述的一种触摸屏生产用点胶机，其特征在于：所述第一负压吸附头还包括连接于第一负压吸盘与第一限位凸起之间的第一连接部。7.如权利要求6所述的一种触摸屏生产用点胶机，其特征在于：所述点胶装置包括第二机架、设置于第二机架上的注胶组件、以及驱动注胶组件升降移动的第四驱动机构；所述注胶组件包括第一升降杆、连接于第一升降杆下端的注胶头以及与注胶头相连接的注胶管；所述第一升降杆与第二机架滑动连接；所述第二机架包括与第一升降杆相配合的滑动槽；所述第四驱动机构包括伸入滑动槽内的第三螺纹杆和驱动第三螺纹杆转动的第三驱动电机；所述第三螺纹杆与第一升降杆螺纹连接；所述注胶头可伸入承载盒内。8.如权利要求7所述的一种触摸屏生产用点胶机，其特征在于：所述吸胶装置包括吸胶组件、承载吸胶组件的第三机架、驱动吸胶组件升降移动的第五驱动机构；所述吸胶组件包括第二升降杆、连接于第二升降杆下端的吸胶头以及与吸胶头相连接的吸胶管；所述第二升降杆与第三机架滑动连接；所述第五驱动机构包括转动连接于第三机架上的第四螺纹杆和驱动第四螺纹杆转动的第四驱动电机；所述第四螺纹杆与第三升降杆螺纹连接；所述承载盒包括盒壁、处于盒壁内的承载槽以及设置于承载槽内的刮胶座；所述吸胶头包括可伸入承载槽内且挤压刮胶座的伸入凸起；所述刮胶座包括放置槽、沿放置槽升降移动的承载板以及设置于放置槽内且用于支撑承载板的第一支撑弹簧；
所述刮胶座还包括环绕于放置槽外的刮壁；所述刮壁具有倾斜表面；所述倾斜表面由上至下逐渐向外侧倾斜；所述刮壁与盒壁之间形成汇集槽；所述承载盒还包括设置于盒壁上且与汇集槽相连通的吸胶孔和设...
【专利技术属性】
技术研发人员：林鉖，王杰然，罗炎，邹开明，
申请(专利权)人：福建省飞阳光电股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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