全自动平面磨床制造技术

本发明专利技术提供了一种全自动平面磨床。它解决了现有的技术问题。本全自动平面磨床，包括置料架体，所述置料架体内分别设有毛坯架、成品架，所述的毛坯架与成品架相邻设置，且在毛坯架或成品架的一侧设有磨削台，所述的置料架体和磨削台之间架设有送料导轨，所述的送料导轨上设有能够在置料架体和磨削台之间往复移动的送料座，所述的送料座上设有取料手，所述的送料座通过橫动驱动机构与送料导轨相连，且所述的取料手通过升降驱动机构与送料座相连，所述的取料手上设有磁性抓料机构等。本发明专利技术具有能够实现自动翻料且上下料效率高等优点。

Fully automatic surface grinder

The invention provides an automatic surface grinder. It solves the existing technical problems. The fully automatic surface grinder includes a material placement frame, which is respectively provided with a blank rack and a finished product rack. The blank rack is adjacent to the finished product rack, and a grinding table is arranged on one side of the blank rack or the finished product rack. A feeding guide rail is arranged between the material placement frame and the grinding table, and the feeding guide rail is provided with a reciprocating movement between the material placement rack and the grinding table. The feeding seat is connected with the feeding guide rail by a transverse driving mechanism, and the feeding hand is connected with the feeding seat by a lifting driving mechanism, and the magnetic grabbing mechanism is arranged on the feeding hand. The invention has the advantages of automatic turning over and high feeding and unloading efficiency.

【技术实现步骤摘要】
全自动平面磨床
本专利技术属于磨床
，尤其涉及一种全自动平面磨床。
技术介绍
众所周知，磨床是一种用于对工件平面进行打磨作业的机床，广泛应用于机械加工行业；现有的磨床，通常包括工作台、砂轮、电机和工件固定装置，工件固定装置设置在工作台上，并且位于砂轮摩擦平面的一端，使用时，将工件放置在工作台上，通过工件固定装置将工件固定，并将工件的待加工面置于砂轮一侧，砂轮转动以打磨工件并完成工件的加工过程。现有磨床进行物料第二面的磨削时需停止磨床的工作，然后手动将物料进行翻转进行磨削，不仅工作效率低且具有安全威胁，并且磨台大多不能移动，磨削面积小，效果差；此外现有磨床上下料大多通过人工工作，上下料效率极低。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述问题，提供一种能够实现自动翻料且上下料效率高的全自动平面磨床。为达到上述目的，本专利技术采用了下列技术方案：本全自动平面磨床,包括置料架体，所述置料架体内分别设有毛坯架、成品架，所述的毛坯架与成品架相邻设置，且在毛坯架或成品架的一侧设有磨削台，所述的置料架体和磨削台之间架设有送料导轨，所述的送料导轨上设有能够在置料架体和磨削台之间往复移动的送料座，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动平面磨床，包括置料架体(1a)，其特征在于，所述置料架体(1a)内分别设有毛坯架(2a)、成品架(3a)，所述的毛坯架(2a)与成品架(3a)相邻设置，且在毛坯架(2a)或成品架(3a)的一侧设有磨削台(4a)，所述的置料架体(1a)和磨削台(4a)之间架设有送料导轨(5a)，所述的送料导轨(5a)上设有能够在置料架体(1a)和磨削台(4a)之间往复移动的送料座(6a)，所述的送料座(6a)上设有取料手(7a)，所述的送料座(6a)通过橫动驱动机构与送料导轨(5a)相连，且所述的取料手(7a)通过升降驱动机构与送料座(6a)相连，所述的取料手(7a)上设有磁性抓料机构，所述的磨削...

【技术特征摘要】
1.一种全自动平面磨床，包括置料架体(1a)，其特征在于，所述置料架体(1a)内分别设有毛坯架(2a)、成品架(3a)，所述的毛坯架(2a)与成品架(3a)相邻设置，且在毛坯架(2a)或成品架(3a)的一侧设有磨削台(4a)，所述的置料架体(1a)和磨削台(4a)之间架设有送料导轨(5a)，所述的送料导轨(5a)上设有能够在置料架体(1a)和磨削台(4a)之间往复移动的送料座(6a)，所述的送料座(6a)上设有取料手(7a)，所述的送料座(6a)通过橫动驱动机构与送料导轨(5a)相连，且所述的取料手(7a)通过升降驱动机构与送料座(6a)相连，所述的取料手(7a)上设有磁性抓料机构，所述的磨削台(4a)设置在控制柜(3b)上，所述的磨削台(4a)通过横移机构(4b)与控制柜(3b)轴向活动相连，所述的磨削台(4a)内设有磨削座(1b)，所述的磨削座(1b)一侧设有翻料组件(2b)，且所述的翻料组件(2b)在竖直方向能够与取料手(7a)实现对接。2.根据权利要求1所述的全自动平面磨床，其特征在于，所述的翻料组件(2b)包括设置在磨削台(4a)内的翻料座(5b)，所述的翻料座(5b)一侧设有转板(6b)，所述的转板(6b)上连接有转杆体(7b)，所述的转杆体(7b)铰接与磨削台(4a)，所述的转杆体(7b)一端连有翻料电机(8b)，且所述的翻料座(5b)上设有物料吸附组件(9b)。3.根据权利要求2所述的全自动平面磨床，其特征在于，所述的物料吸附组件(9b)包括设置在翻料座(5b)上的磁吸体(10b)，所述的磁吸体(10b)为若干个且在翻料座(5b)上呈环状周向排列，所述的磁吸体(10b)与供电模块相连，所述的翻料座(5b)中部还设有物料定位结构(11b)。4.根据权利要求1所述的全自动平面磨床，其特征在于，所述的磁性抓料机构包括设置在取料手(7a)上的若干电磁抓料体(8a)，所述的取料手(7a)包括上座(9a)和下座(10a)，所述的上座(9a)和下座(10a)上下间隔设置且在两者之间弹性缓冲结构(11a)，且所述的上座(9a)和下座(10a)轴向相对活动，所述的电磁抓料体(8a)设置在下座(10a)底侧且呈环状排列，所述的电磁抓料体(8a)与供电模块相连。5.根据权利要求4所述的全自动平面磨床，其特征在于，所述的弹性缓冲结构(11a)包括设置在上座(9a)和下座(10a)之间的筒体(12a)，所述的筒体(12a)上套设有弹簧体(13a)，且所述的弹簧体(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨富德，
申请(专利权)人：德清勤龙磨床制造有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33