The invention discloses a grinding system and a grinding process, including a grinding frame body, a grinding cavity is arranged in the front end face of the grinding frame body, a sliding cavity is symmetrically arranged in the left and right sides of the grinding cavity wall, a sliding frame is installed in the sliding cavity, a grinding component is installed on the opposite end face of the sliding frame on the left and right sides, and a sliding frame on the left and right sides respectively. The top end face of the grinding cavity is fixed with a mounting frame, and the mounting frame is equipped with a control cavity. The sliding coordination of the control cavity is equipped with a control block. The screw in the control block is fitted with a first screw rod. The right extension end of the first screw rod is rotated with the right side wall of the control cavity, and the left power coordination of the first screw rod is fitted with a regulation. The control motor is fixed in the inner wall of the left side of the control cavity, and the control block is fixed with a drive motor. The drive motor is symmetrically mounted with an external spline shaft on both sides.
【技术实现步骤摘要】
打磨系统及打磨工艺
本专利技术涉及管件加工
,具体为打磨系统及打磨工艺。
技术介绍
管件的制备过程中,需要对其外壁进行打磨工作,目前,通常通过人工手持打磨机进行打磨,打磨不均匀且容易产生大量粉尘对工作人员产生危害,且现有技术中通常使用单一的打磨砂轮进行打磨,打磨效率低,而且在打磨工作时对于管件的夹持操作步骤繁琐,因此,需要一种自动化对管件夹持、打磨于一体且高效的打磨系统和打磨工艺设备。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供打磨系统及打磨工艺,用于克服现有技术中的上述缺陷。根据本专利技术的打磨系统及打磨工艺,包括打磨架体,所述打磨架体前侧端面内设有打磨空腔,所述打磨空腔左右两侧壁内对称设有滑动腔,所述滑动腔内滑动配合安装有滑动架,左右两侧的所述滑动架相对的一侧端面分别安装有打磨组件,左右两侧的所述滑动架之间的所述打磨空腔顶部端面内固设有装定架,所述装定架内设有调控腔,所述调控腔内滑动配合安装有调控块,所述调控块内螺纹配合安装有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆右侧延伸末端与所述调控腔右侧壁转动配合连接,所述第一螺纹杆左侧末端动力配合安装有调控电机,所述调控电机固设于所述调控腔左侧内壁内,所述调控块内固设有驱动电机,所述驱动电机左右两侧对称安装有外花键轴,所述调控腔左右两侧壁内转动配合安装有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆内设有与所述外花键轴花键配合连接的内花键腔,所述第二螺纹杆与所述滑动架螺纹配合连接且与所述滑动腔侧壁转动配合连接,所述打磨空腔底壁内固设有气压缸,所述气压缸顶端的活塞杆上固设有斜面挤推块,所述斜面挤推块顶部端面内固设有装固电机,所述装固电机顶端动力配合 ...
【技术保护点】
1.打磨系统及打磨工艺,包括打磨架体,其特征在于:所述打磨架体前侧端面内设有打磨空腔,所述打磨空腔左右两侧壁内对称设有滑动腔,所述滑动腔内滑动配合安装有滑动架,左右两侧的所述滑动架相对的一侧端面分别安装有打磨组件,左右两侧的所述滑动架之间的所述打磨空腔顶部端面内固设有装定架,所述装定架内设有调控腔,所述调控腔内滑动配合安装有调控块,所述调控块内螺纹配合安装有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆右侧延伸末端与所述调控腔右侧壁转动配合连接,所述第一螺纹杆左侧末端动力配合安装有调控电机,所述调控电机固设于所述调控腔左侧内壁内,所述调控块内固设有驱动电机,所述驱动电机左右两侧对称安装有外花键轴,所述调控腔左右两侧壁内转动配合安装有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆内设有与所述外花键轴花键配合连接的内花键腔,所述第二螺纹杆与所述滑动架螺纹配合连接且与所述滑动腔侧壁转动配合连接,所述打磨空腔底壁内固设有气压缸,所述气压缸顶端的活塞杆上固设有斜面挤推块,所述斜面挤推块顶部端面内固设有装固电机,所述装固电机顶端动力配合安装有第三螺纹杆,所述第三螺纹杆螺纹配合安装有膨胀块,所述膨胀块与所述斜面挤推块顶压配合设置,所述第三 ...
【技术特征摘要】
1.打磨系统及打磨工艺,包括打磨架体,其特征在于:所述打磨架体前侧端面内设有打磨空腔,所述打磨空腔左右两侧壁内对称设有滑动腔,所述滑动腔内滑动配合安装有滑动架,左右两侧的所述滑动架相对的一侧端面分别安装有打磨组件,左右两侧的所述滑动架之间的所述打磨空腔顶部端面内固设有装定架,所述装定架内设有调控腔,所述调控腔内滑动配合安装有调控块,所述调控块内螺纹配合安装有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆右侧延伸末端与所述调控腔右侧壁转动配合连接,所述第一螺纹杆左侧末端动力配合安装有调控电机,所述调控电机固设于所述调控腔左侧内壁内,所述调控块内固设有驱动电机,所述驱动电机左右两侧对称安装有外花键轴,所述调控腔左右两侧壁内转动配合安装有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆内设有与所述外花键轴花键配合连接的内花键腔,所述第二螺纹杆与所述滑动架螺纹配合连接且与所述滑动腔侧壁转动配合连接,所述打磨空腔底壁内固设有气压缸,所述气压缸顶端的活塞杆上固设有斜面挤推块,所述斜面挤推块顶部端面内固设有装固电机,所述装固电机顶端动力配合安装有第三螺纹杆,所述第三螺纹杆螺纹配合安装有膨胀块,所述膨胀块与所述斜面挤推块顶压配合设置,所述第三螺纹杆顶部末端固设有限位块,所述装定架底部端面内固设有转动电机,所述转动电机底端动力配合安装有抵接盘,所述抵接盘与所述膨胀块上下相对,且所述抵接盘底部端面固设有防滑垫。2.根据权利要求1所述的打磨系统及打磨工...
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