一种锁扣销钉的焊接装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种锁扣销钉焊接装置，包括陶瓷座、升降杆、脚踏连杆、支座、转轴、复位弹簧、感应线圈、加热开关和工作台。解决了锁扣销钉在高频感应钎焊中不能装置不能快速的将零件和工装从线圈中分离出来，容易造成零件的过烧的问题，同时也解决了目前焊接方法容易出现润湿不良好，焊缝不均匀，气孔等缺陷等问题，提供了一种基于高频感应焊机的锁扣销钉焊接装置及方法，使得焊接质量和焊接效率有显著的提高。

A Welding Device for Lock Pin

The invention discloses a locking pin welding device, which comprises a ceramic seat, a lifting rod, a pedal connecting rod, a support, a rotating shaft, a reset spring, an induction coil, a heating switch and a worktable. It solves the problem that the locking pin can not be quickly separated from the coil by the device in high frequency induction brazing, which can easily cause the over-burning of the parts. It also solves the problems of poor wettability, uneven weld seam, gas hole and other defects in the current welding methods. It provides a locking pin welding device and method based on high frequency induction welding machine. The welding quality and efficiency are greatly improved.

【技术实现步骤摘要】
一种锁扣销钉的焊接装置
本专利技术属于航空机械领域，特别涉及一种基于高频感应焊机的锁扣销钉焊接装置及方法。
技术介绍
锁扣销钉是一种用航空标准件，标准号为HB2-56，该标准件常用于飞机内饰板、电器盒口盖等零件的固定，用量非常大。该零件由1HB2-56-1耳片和1HB2-56-2锁扣销钉组合焊接而成。该零件常用的焊接方法是气焊，但是该方法效率低，越来越不适用于大批量生产。目前高频感应钎焊技术迅猛发展，高频感应钎焊技术也开始用于锁扣销钉的焊接。但是目前锁扣销钉高频感应钎焊的装置及方法在效率和质量上没有明显的提升。例如专利《一种用于高频感应钎焊机的装置》，受理号：201610530556.0中所述的装置不能快速的将零件和工装从线圈中分离出来，容易造成零件的过烧。同时目前焊接方法容易出现润湿不良好，焊缝不均匀，气孔等缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的是：本专利技术解决了锁扣销钉在高频感应钎焊中不能装置不能快速的将零件和工装从线圈中分离出来，容易造成零件的过烧的问题，同时也解决了目前焊接方法容易出现润湿不良好，焊缝不均匀，气孔等缺陷等问题。本专利技术的技术方案是：一种锁扣销钉焊接装置，包括陶瓷座(1)、升降杆(2)、脚踏连杆(3)、支座(4)、转轴(5)、复位弹簧(6)、感应线圈(8)、加热开关(10)和工作台(9)；升降杆(2)、脚踏连杆(3)、支座(4)、转轴(5)和复位弹簧(6)均安装在所述工作台(9)内部；支座(4)与工作台固定连接或一体形成，脚踏连杆(3)可转动的支撑在支座(4)上，且脚踏连杆(3)一端延伸到工作台外部并形成踏板，另一端与升降杆(2)下部通过转轴联接；升降杆(2)下部压在加热开关(10)上，所述加热开关(10)是控制感应线圈(8)的开关，当升降杆(2)下部压在加热开关(10)上时控制感应线圈(8)的通电，当升降杆(2)下部离开加热开关(10)时控制感应线圈(8)的断电；在升降杆(2)与工作台之间设置复位弹簧(6)，使得弹簧的预紧力将升降杆(2)下部压在加热开关(10)上；升降杆(2)的上端穿出工作台台面，且固定所述的陶瓷座(1)，陶瓷座(1)用于支撑锁扣销钉；当升降杆(2)下部压在加热开关(10)上时正好使得锁扣销钉位于感应线圈(8)的横截面内；当升降杆(2)下部离开加热开关(10)时正好使得锁扣销钉离开感应线圈(8)的横截面。进一步的，陶瓷座(1)是一陶瓷材质的圆管，内孔孔径略大约锁扣销钉外径，管内一端带短螺纹；进一步的，升降杆(2)的上端带螺纹，与陶瓷座(1)螺纹配合。进一步的，脚踏连杆与升降杆联接的一端是叉耳状，在两个叉耳上有一通孔。本专利技术的实施步骤为：步骤1：用砂纸将锁扣销钉待焊处打磨光亮；步骤2：将环形焊丝(7)套装在锁扣销钉上，保证环形焊丝(7)弧面与锁扣销钉上表面贴合；步骤3：用小毛刷在焊缝根部添加焊剂；步骤4：踩踏脚踏连杆(3)，使得与之相连的升降杆(2)和陶瓷座(1)上升，升降杆(2)离开加热开关(10)，陶瓷座(1)的高度高于感应线圈(8)；步骤5：将锁扣销钉放置在陶瓷座(1)的圆孔内，然后松开脚踏连杆(3)，陶瓷座(1)、升降杆(2)下降，锁扣销钉下降至感应线圈(8)的横截面内，升降杆(2)压住加热开关(10)，焊机开始加热；步骤6：待环形焊丝(7)溶化后，踩踏脚踏连杆(3)，使得与之相连的升降杆(2)和陶瓷座(1)上升，升降杆(2)离开加热开关(10)，陶瓷座(1)的高度高于感应线圈(8)，将锁扣销钉用镊子拿下来。有益效果与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术解决了锁扣销钉在高频感应钎焊中不能装置不能快速的将零件和工装从线圈中分离出来，容易造成零件的过烧的问题，同时也解决了目前焊接方法容易出现润湿不良好，焊缝不均匀，气孔等缺陷等问题，提供了一种基于高频感应焊机的锁扣销钉焊接装置及方法，使得焊接质量和焊接效率有显著的提高。附图说明图1为本专利技术装配剖视图；图2为锁扣销钉和环形焊丝装配等轴视图；图3为装置升起时的局部剖视图；图4为装置下降时的局部剖视图；其中：1-陶瓷座、2-升降杆、3-脚踏连杆、4-支座、5-转轴、6-复位弹簧、7-环形焊丝、8-感应线圈、9-焊机工作台、10-焊机加热开关、11-锁扣销钉。具体实施方式下面对本专利技术做进一步详细说明。参见图1-4，提供一种锁扣销钉焊接装置，包括陶瓷座(1)、升降杆(2)、脚踏连杆(3)、支座(4)、转轴(5)、复位弹簧(6)、感应线圈(8)、加热开关(10)和工作台(9)；升降杆(2)、脚踏连杆(3)、支座(4)、转轴(5)和复位弹簧(6)均安装在所述工作台(9)内部；支座(4)与工作台固定连接或一体形成，脚踏连杆(3)可转动的支撑在支座(4)上，且脚踏连杆(3)一端延伸到工作台外部并形成踏板，另一端与升降杆(2)下部通过转轴联接；升降杆(2)下部压在加热开关(10)上，所述加热开关(10)是控制感应线圈(8)的开关，当升降杆(2)下部压在加热开关(10)上时控制感应线圈(8)的通电，当升降杆(2)下部离开加热开关(10)时控制感应线圈(8)的断电；在升降杆(2)与工作台之间设置复位弹簧(6)，使得弹簧的预紧力将升降杆(2)下部压在加热开关(10)上；升降杆(2)的上端穿出工作台台面，且固定所述的陶瓷座(1)，陶瓷座(1)用于支撑锁扣销钉；当升降杆(2)下部压在加热开关(10)上时正好使得锁扣销钉位于感应线圈(8)的横截面内；当升降杆(2)下部离开加热开关(10)时正好使得锁扣销钉离开感应线圈(8)的横截面。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锁扣销钉焊接装置，包括陶瓷座(1)、升降杆(2)、脚踏连杆(3)、支座(4)、转轴(5)、复位弹簧(6)、感应线圈(8)、加热开关(10)和工作台(9)；升降杆(2)、脚踏连杆(3)、支座(4)、转轴(5)和复位弹簧(6)均安装在所述工作台(9)内部；支座(4)与工作台固定连接或一体形成，脚踏连杆(3)可转动的支撑在支座(4)上，且脚踏连杆(3)一端延伸到工作台外部并形成踏板，另一端与升降杆(2)下部通过转轴联接；升降杆(2)下部压在加热开关(10)上，所述加热开关(10)是控制感应线圈(8)的开关，当升降杆(2)下部压在加热开关(10)上时控制感应线圈(8)的通电，当升降杆(2)下部离开加热开关(10)时控制感应线圈(8)的断电；在升降杆(2)与工作台之间设置复位弹簧(6)，使得弹簧的预紧力将升降杆(2)下部压在加热开关(10)上；升降杆(2)的上端穿出工作台台面，且固定所述的陶瓷座(1)，陶瓷座(1)用于支撑锁扣销钉；当升降杆(2)下部压在加热开关(10)上时正好使得锁扣销钉位于感应线圈(8)的横截面内；当升降杆(2)下部离开加热开关(10)时正好使得锁扣销钉离开感应线圈(8)的横截面。...

【技术特征摘要】
1.一种锁扣销钉焊接装置，包括陶瓷座(1)、升降杆(2)、脚踏连杆(3)、支座(4)、转轴(5)、复位弹簧(6)、感应线圈(8)、加热开关(10)和工作台(9)；升降杆(2)、脚踏连杆(3)、支座(4)、转轴(5)和复位弹簧(6)均安装在所述工作台(9)内部；支座(4)与工作台固定连接或一体形成，脚踏连杆(3)可转动的支撑在支座(4)上，且脚踏连杆(3)一端延伸到工作台外部并形成踏板，另一端与升降杆(2)下部通过转轴联接；升降杆(2)下部压在加热开关(10)上，所述加热开关(10)是控制感应线圈(8)的开关，当升降杆(2)下部压在加热开关(10)上时控制感应线圈(8)的通电，当升降杆(2)下部离开加热开关(10)时控制感应线圈(8)的断电；在升降杆(2)与工作台之间设置复位弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹文斌，王梅，黄卫，杨建鹏，李宝科，张胜，李文强，杨青，梁翠，
申请(专利权)人：陕西飞机工业集团有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西,61