用于碳纤维蓄电池的注液方法技术

本发明专利技术涉及一种用于碳纤维蓄电池的注液方法，包括以下步骤：步骤一，通过进料机构将碳纤维蓄电池放入真空罐中，在真空罐旁边设置与真空罐连通的储液罐；步骤二，对真空罐抽真空，并将注液装置对准碳纤维蓄电池进液口；步骤三，打开注液装置将储液罐中的电解质溶液注入碳纤维蓄电池，完成注液操作，先通过传送机构将碳纤维蓄电池输送至真空罐末端，再通过出料机构将注液完成的碳纤维蓄电池取出真空罐，至此加工完成。本发明专利技术意在提供一种能够提高碳纤维蓄电池电解液注液效率的用于碳纤维蓄电池的注液方法。

Injection Method for Carbon Fiber Battery

The invention relates to a injection method for carbon fiber storage battery, which comprises the following steps: first, putting carbon fiber storage battery into a vacuum tank through a feeding mechanism, setting a liquid storage tank connected with the vacuum tank beside the vacuum tank; second, vacuum the vacuum tank and align the liquid injection device to the liquid inlet of the carbon fiber storage battery; third, opening the liquid injection device to make the liquid storage tank. The electrolyte solution is injected into the carbon fiber storage battery to complete the injection operation. First, the carbon fiber storage battery is transported to the end of the vacuum tank through the conveyor, and then the carbon fiber storage battery is removed from the vacuum tank through the discharging mechanism. The invention is intended to provide a method for injection of carbon fiber battery electrolyte, which can improve the injection efficiency of carbon fiber battery electrolyte.

【技术实现步骤摘要】
用于碳纤维蓄电池的注液方法
本专利技术涉及碳纤维蓄电池加工
，具体涉及一种碳纤维蓄电池注液方法。
技术介绍
生产制造碳纤维蓄电池的加工工序很多，其中有一道工序是给碳纤维蓄电池充加电解液。而电解液的加入是在槽盖封合后，再通过槽盖上的注液孔加入。通常碳纤维蓄电池内没有流动的电解液，而加注的电解液均是被吸收在碳纤维蓄电池内的AGM隔膜上，但是随着蓄电池容量的提高，电池内的化学物质越来越多，密度也越来越大，单纯依靠AGM隔膜自身对电解液进行充分吸收越来越困难。
技术实现思路
本专利技术意在提供一种能够提高碳纤维蓄电池电解液注液效率的用于碳纤维蓄电池的注液方法。基础方案：用于碳纤维蓄电池的注液方法，包括以下步骤：步骤一，通过进料机构将碳纤维蓄电池放入真空罐中，设置与真空罐连通的储液罐；步骤二，对真空罐抽真空，并使用注液装置连通碳纤维蓄电池进液口，注液装置与储液罐之间连通；步骤三，打开注液装置利用碳纤维蓄电池与注液装置之间的压力差，将储液罐中的电解质溶液注入碳纤维蓄电池，完成注液操作，通过传送机构将碳纤维蓄电池输送至真空罐末端，再通过出料机构将注液完成的碳纤维蓄电池取出真空罐，至此加工完成。本基础方案的有益效果在于：1、通过进料机构、传送机构、注液装置以及出料机构的配合，完成机械化的注液工作，相比人工注液，提高工作效率，适用于电池批量加工。2、在真空罐内完成注液，储液罐设置在真空罐外，利用储液罐和真空罐内的负压差，使得电解液自动受压力影响流出到电池内，被AGM隔膜充分吸收，克服AGM隔膜对电解液吸收困难的问题。进一步，步骤二中真空罐的真空度为0-200Pa。该设定下的真空度能够保证电解液被AGM膜充分吸收。进一步，步骤一中碳纤维蓄电池在真空罐中放置三层。如此能够保证多层碳纤维蓄电池在真空罐内完成注液，大大提高了碳纤维蓄电池的注液效率。进一步，步骤一中的碳纤维蓄电池放入真空罐前，先要进行抽真空。避免非真空状态的碳纤维蓄电池将外界的空气带入到真空罐内而破坏真空罐的真空状态。进一步，步骤三中的出料机构在0-200Pa的真空度下完成碳纤维蓄电池的出料过程。避免出料过程中外界空气进入到真空罐内破坏真空罐的真空度，使得真空罐内的真空度始终保持相对稳定。进一步，传送机构包括传送带，传送带上沿传送方向均布有若干隔板，相邻隔板之间组成放置腔。电池放置在放置腔内，随传送带运动，运动至出料机构处时，传送带翻转，电池先落在隔板上，再沿着隔板的表面滑落，避免电池直接掉落导致的损坏，隔板可以给予电池一定缓冲作用，同时设置放置腔，使得电池在传送带上规则排列，避免电池堆积。附图说明图1为本专利技术用于碳纤维蓄电池的注液方法实施例中使用到的连续式碳纤维蓄电池注液设备的剖视图；图2为图1中进料机构的仰视图；图3为图1中进料机构的俯视图；图4为图1中A部分的放大图；图5为图1中B部分的放大图；图6为图1中注液装置和传送机构的俯视图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：真空罐1、传送带2、隔板3、电池4、第一转盘5、第一盖板6、第一通孔7、第一支板8、连接轴9、进料筒10、转轴11、第一抽气筒12、支杆13、导向杆14、凸轮槽15、第二转盘16、第二通孔17、第二盖板18、第二支板19、第二抽气筒20、不完全齿轮21、齿轮22、出液管23、出液喷头24、插板25、总管26、储液罐27。下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。实施例：用于碳纤维蓄电池的注液方法使用到的连续式碳纤维蓄电池注液设备，如图1所示，包括机架，机架上固定有真空罐1，真空罐1内设有用于传送电池4的传送机构，传送机构包括传送带2，传送带2上沿传送方向均布有若干隔板3，相邻隔板3之间形成放置腔。结合图2、图3所示，机架上位于传送机构左端的上方设有进料机构，进料机构包括转动连接在机架上的第一转盘5，第一转盘5上设有沿周向均布有三个相同的进料区域，进料区域包括设置在第一转盘5上的第一通孔7，第一通孔7的尺寸等于电池4的尺寸。第一转盘5右端贯穿真空罐1的侧壁，其中一个进料区域位于真空罐1内。真空罐1外壁上位于第一转盘5下方固定有第一支板8，第一支板8可覆盖位于真空罐1外的两个进料区域，第一支板8上端和第一转盘5下端相抵。真空罐1外壁上位于第一转盘5上方固定有第一盖板6，第一盖板6下端和第一转盘5上端相抵，机架上位于第一转盘5上方固定有进料筒10，进料筒10下端和第一转盘5上端相抵。进料筒10位于真空罐1外的一个进料区域上方，第一盖板6位于真空罐1外的另一个进料区域上方，第一盖板6可覆盖该进料区域。第一支板8下端位于第一盖板6的正下方固定有第一抽气筒12，第一支板8上设有与第一抽气筒12连通的第一出气孔，第一出气孔内连通有第一出气单向阀，第一抽气筒12抽气时，第一支板8上方的空气可以通过第一出气单向阀排出到第一抽气筒12内。第一抽气筒12内滑动连接有滑板，滑板下端固定有支杆13，支杆13下端固定有导向杆14。第一抽气筒12侧壁上部设有排气孔，排气孔内设有排气单向阀，当第一抽气筒12复位时，第一抽气筒12内的气体通过排气单向阀排出到外界。机架上设有用于驱动进料机构运行的第一驱动机构，第一驱动机构包括转动连接在机架上的转轴11，转轴11上固定有不完全齿轮21，第一转盘5下端固定有连接轴9，连接轴9上固定有与不完全齿轮21啮合的齿轮22，不完全齿轮21和齿轮22的齿数比为1:3。转轴11侧壁上开设有供导向杆14滑动的凸轮槽15，此处凸轮槽15是指与标准件凸轮的曲线轮廓形状一致的凹槽。机架上位于传送机构的右端下方设有出料机构。出料机构包括转动连接在机架上的第二转盘16，第二转盘16上设有沿周向均布有三个相同的出料区域，出料区域包括设置在第二转盘16上的第二通孔17，第二通孔17的尺寸等于电池4的尺寸。第二转盘16左端贯穿真空罐1的侧壁，其中一个出料区域位于真空罐1内。真空罐1侧壁上位于第二转盘16下方固定有第二支板19，第二支板19左端贯穿真空罐1的侧壁并延伸至真空罐1内，第二支板19可覆盖位于真空罐1内的一个出料区域以及位于真空罐1外的一个出料区域，第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于碳纤维蓄电池的注液方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一，通过进料机构将碳纤维蓄电池放入真空罐中，设置与真空罐连通的储液罐；步骤二，对真空罐抽真空，并使用注液装置连通碳纤维蓄电池进液口，注液装置与储液罐之间连通；步骤三，打开注液装置，利用碳纤维蓄电池与注液装置之间的压力差，将储液罐中的电解质溶液注入碳纤维蓄电池，完成注液操作，通过传送机构将碳纤维蓄电池输送至真空罐末端，再通过出料机构将注液完成的碳纤维蓄电池取出真空罐，至此加工完成。

【技术特征摘要】
1.用于碳纤维蓄电池的注液方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一，通过进料机构将碳纤维蓄电池放入真空罐中，设置与真空罐连通的储液罐；步骤二，对真空罐抽真空，并使用注液装置连通碳纤维蓄电池进液口，注液装置与储液罐之间连通；步骤三，打开注液装置，利用碳纤维蓄电池与注液装置之间的压力差，将储液罐中的电解质溶液注入碳纤维蓄电池，完成注液操作，通过传送机构将碳纤维蓄电池输送至真空罐末端，再通过出料机构将注液完成的碳纤维蓄电池取出真空罐，至此加工完成。2.根据权利要求1所述的用于碳纤维蓄电池的注液方法，其特征在于：步骤二中真空罐...

【专利技术属性】
技术研发人员：何幸华，黎少伟，李政文，何可立，马俊，
申请(专利权)人：广州倬粤动力新能源有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44