多功能全自动收放式充气罩制造技术

一种多功能全自动收放式充气罩，包括有由横、竖筋为充气气道组成的罩体（１０），其特征还包括有收集箱体（８），其内设有主机（Ａ）及收集罩体的仓体（Ｂ）；仓体（Ｂ）设有罩体收放装置。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
多功能全自动收放式充气罩
：本技术主要涉及充气罩或充气棚，尤其涉及多种用途的自动收放的充气罩或充气棚的结构。
技术介绍
：现有技术的充气罩或者是充气棚，一般都是一次充气或放气，所以罩体都比较小，相配合使用的充气设备都比较简陋。对于大型的罩体都不适用。而近年来，一方面由于罩体材料发展较快，另一方面市场对大型罩体的需求逐渐增多。大型充气罩或充气棚，收藏或者使用时，需要人工辅助，并且难以整理，用途也较为单一，难以实现多种用途，而且体积不宜过大，否则收放时更为繁琐，市场面狭窄，不宜于大规模产业化生产。
技术实现思路
：本技术的目的在于避免现有技术的不足之处而提供一种多功能全自动收放的充气罩。其不但具有现有技术产品的多个优点，而且充气罩全自动收放，收放简单，速度快，充气罩的尺寸可以根据需要随意定制，小到一个单人帐篷，大到一个仓库，罩体可分离，设备接口标准，多种充气罩可以使用一个主机，电源可采用电池供电、外接12V直流供电和220V交流供电。本技术的目的可以通过采用以下技术方案来实现：一种多功能全自动收放式充气罩，包括有由横、竖筋为充气气道组成的罩体(10)，其主要特点还包括收集箱体(8)，其内设有主机(A)及收集罩体的仓体(B)；仓体(B)设有罩体收放装置。所述的多功能全自动收放式充气罩罩体(10)的横、竖筋充气气道包括有数个竖筋与其相邻的横筋或数个横筋与其相邻的竖筋组成的气道，分别与设在罩体(10)的数个充气嘴(11)一对一相连通。所述的主机(A)包括有电源(1)、与电源相连通的程序控制器、收放动力电-->机(2)、两用气泵(6)、电控气阀(4)、上盖开合动力电机(3)。多功能全自动收放式充气罩的罩体收放装置包括有与主机(A)相连的收放动力电机(2)，其上设有传动轮(12)与支撑在收集箱体(8)的传动轴(13)上的传动轮(16)相连，传动轴(13)上设有传动齿轮(14)，与之相啮合的齿轮(15)通过轴支撑在收集箱体(8)；支撑在收集箱体(8)的传动轴上设有传动齿轮(19)与齿轮(21)相啮合，齿轮轴(22)与电机(2)上设有的传动轮(24)通过链或带(25)与设在齿轮轴(22)上的传动轮(23)相连；在仓体(B)内设有罩体定位胶带(7)。本技术充气系统包括两用气泵(6)与数个电控气阀(4)相连通，数个电控气阀(4)分别与设在罩体(10)的数个充气嘴(11)相连通；充气嘴(11)上设有自闭气门(5)。多功能全自动收放式充气罩收集箱体(8)的主机(A)及收集罩体的仓体(B)设置有固定的设备接口，多种罩仓可使用一个控制系统。所述的收集箱体(8)内设有箱体上盖开合装置包括有上盖开合传动软链(27)和软链导向槽(26)，上盖开合动力电机(3)的传动轴上的螺纹杆与上盖开合传动软链(27)上的齿牙在底部平直部分完全啮合，传动软链(27)由多个分离的带齿牙的金属小块组成，在弯曲的内侧用金属丝或金属条联结成串，放置于软链导向槽(26)内，软链导向槽(26)固定在罩仓B的底板和侧壁上。上盖开合传动支杆(28)一端与上盖开合传动软链(27)通过铰链连接，另一端与上盖固定连接。本技术的有益效果是，结构合理，密封性好；罩体柔软，易加工，易修补，重量轻，耐磨损；适用于野外露天环境。附图说明：图1为本技术实施例罩体的外形图；图2为本技术实施例收集箱体的俯视图；图3为本技术实施例收集箱体的A-A剖视图；图4为本技术实施例收集箱体的B-B剖视图。具体实施方式：以下结合附图所示之最佳实施例作进一步详述：见图1、图2、图3、图4，有由横、竖筋为充气气道组成的罩体10，收集箱体-->8，其内设有主机A及收集罩体的仓体B；仓体B设有罩体收放装置。罩体10的横、竖筋充气气道有5个竖筋与其相邻的横筋或5个横筋与其相邻的竖筋组成的气道，分别与设在罩体10的5个充气嘴11一对一相连通。主机A有电源1、与电源相连通的程序控制器、收放动力电机2、两用气泵6、电控气阀4、上盖开合动力电机3。罩体收放装置有与主机A相连的收放动力电机2，其上设有传动轮12与支撑在收集箱体8的传动轴13上的传动轮16相连，传动轴13上设有传动齿轮14，与之相啮合的齿轮15通过轴支撑在收集箱体8；支撑在收集箱体8的传动轴上设有传动齿轮19与齿轮21相啮合，齿轮轴22与电机2上设有的传动轮24通过链或带25与设在齿轮轴22上的传动轮23相连；收放动力电机2的收放动力通过传动轮和传动皮带，使支撑在罩仓B底板两端上的收放齿辊反向旋转，支撑在罩仓B开合上盖两端的收放齿辊与支撑在罩仓B底板两端上的收放齿辊没有完全啮合，它们之间的啮合距离可以容纳收缩的充气罩体10的厚度。在仓体B内设有罩体定位胶带7，罩体定位粘带7与充气罩体10上的连通口位置上的罩体定位粘带相对应，用于充气罩体10与罩仓B的连接与分离。充气系统包括两用气泵6与5个电控气阀4相连通，5个电控气阀4分别与设在罩体10的5个充气嘴11相连通；充气嘴11上设有自闭气门5。充气罩体10气柱A1-A5由一条独立的输气管道连通，输气管经过F2-F1-E1-E2通至1号气道分支；气柱B1-B5由一条独立的输气管道连通，输气管经过G2-G1-E1-E2通至2号气道分支；气柱C1-C5由一条独立的输气管道连通，输气管经过H2-H1-E1-E2通至3号气道分支；气柱D1-D5由一条独立的输气管道连通，输气管经过H2-H1-E1-E2通至4号气道分支；E1-E3、F1-F3、G1-G3、H1-H3、M1-M3连通，输气管通至5号气道分支。1-5号气道分支分别与5个罩体分离自闭气门5连接。F2部分的重量大于H2与M2部分的重量之和；G2部分的重量大于M2部分的重量。罩体内，F2和H2上各有两根带长度控制锁扣的固定绳钩，用于连接地面或罩内物体，从而可以固定罩体位置。多功能全自动收放式充气罩收集箱体8的主机A及收集罩体的仓体B设置有固定的设备接口，多种罩仓可使用一个控制系统。收集箱体8内设有箱体上盖开合装置有上盖开合传动软链27和软链导向槽26，上盖开合动力电机3的传动轴上的螺纹杆与上盖开合传动软链27上的齿牙在底部平直部分完全啮合，传动软链27由多个分离的带齿牙的金属小块组成，在弯曲的内侧用金属丝或金属条联结成串，放置于软链导向槽26内，软链导向槽26固定在罩仓-->B的底板和侧壁上。上盖开合传动支杆28一端与上盖开合传动软链27通过铰链连接，另一端与上盖固定连接。上盖关闭状态时，传动软链27沿着软链导向槽26向下移动，上盖以上盖合页29为支点，被上盖开合传动支杆28向上打开；上盖开启状态时，传动软链27沿着软链导向槽26向上移动，上盖以上盖合页29为支点，被上盖开合传动支杆28向下关闭。只要上盖开合动力电机3不动作，上盖就不会有打开或关上的动作。箱体的上表面有“开启”、“暂停”、“合并”与“开关”等控制按钮。使用时，将主机与罩仓连接，打开电源，按下“开启”按钮，罩体推出罩仓，上盖打开，罩体充气，依次展开成形，关闭电源。收存时，打开电源，按下“合并”按钮，罩体依次抽气收缩合并，上盖闭合，拉动合并的罩体，罩体收入罩仓，关闭电源。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能全自动收放式充气罩，包括有由横、竖筋为充气气道组成的罩体(10)，其特征还包括有收集箱体(8)，其内设有主机(A)及收集罩体的仓体(B)；仓体(B)设有罩体收放装置。2.如权利要求1所述的多功能全自动收放式充气罩，其特征是罩体(10)的横、竖筋充气气道包括有数个竖筋与其相邻的横筋或数个横筋与其相邻的竖筋组成的气道，分别与设在罩体(10)的数个充气嘴(11)一对一相连通。3.如权利要求1或2所述的多功能全自动收放式充气罩，其特征主机(A)包括有电源(1)、与电源相连通的程序控制器、收放动力电机(2)、两用气泵(6)、电控气阀(4)、上盖开合动力电机(3)。4.如权利要求3所述的多功能全自动收放式充气罩，其特征是罩体收放装置包括有与主机(A)相连的收放动力电机(2)，其上设有传动轮(12)与支撑在收集箱体(8)的传动轴(13)上的传动轮(16)相连，传动轴(13)上设有传动齿轮(14)，与之相啮合的齿轮(15)通过轴支撑在收集箱体(8)；支撑在收集箱体(8)的传动轴上设有传动齿轮(19)与齿轮(21)相啮合，齿轮轴(22)与电机(2)上设有的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李军，于莉，
申请(专利权)人：李军，
类型：实用新型
国别省市：