一种电石渣收尘系统及工艺技术方案

本发明专利技术公开一种电石渣收尘系统，包括依次连接设置的初级水化收尘系统、收尘沉降系统和压滤系统，所述初级水化收尘系统与电石渣存储配料系统收尘点处的除尘罩连接，初级水化收尘系统对收集的粉尘气体进行喷淋除尘得到悬浊液和余尘气体，所述的悬浊液和余尘气体输送至收尘沉降系统进行沉降处理得到渣浆和洁净气体，渣浆输送至压滤系统进行压滤处理。本发明专利技术所述的电石渣收尘系统第一时间将粉尘气体水化形成悬浊液，悬浊液能顺畅的沿着管路进行输送，解决电石渣粉尘在管路中流动输送容易堵塞的问题，有效保障长效稳定的除尘效果，降低环境污染，保障工作人员的身体健康。

A Carbide Slag Dust Collection System and Technology

The invention discloses a carbide slag dust collecting system, which comprises a primary hydration dust collecting system, a dust collecting and settling system and a pressure filter system connected in turn. The primary hydration dust collecting system is connected with a dust collecting cover at the dust collecting point of the carbide slag storage and batching system. The primary hydration dust collecting system sprays the collected dust gas to obtain suspension and residual dust gas. The residual dust gas is transported to the dust collecting and settling system for settling treatment, and the slurry and clean gas are obtained. The slurry is transported to the filter pressing system for filtering treatment. The carbide slag dust collecting system of the invention hydrates the dust gas to form a suspension at the first time, and the suspension can be smoothly transported along the pipeline to solve the problem of easy blockage of carbide slag dust flowing and transporting in the pipeline, effectively guarantees the long-term and stable dust removal effect, reduces environmental pollution and ensures the health of the staff.

【技术实现步骤摘要】
一种电石渣收尘系统及工艺
本专利技术涉及除尘系统
，尤其涉及一种电石渣收尘系统及工艺。
技术介绍
电石渣是电石水解获取乙炔气后的以氢氧化钙为主要成分的废渣，电石渣的颜色多为灰白色，并且密布小孔，是粉末状的物质，其具有比较强的粘着性和保水性，一般干法乙炔生产工艺产生的电石渣的水分含量6％，电石渣可自然分解出化合水，极易粘附、结板。使用干法乙炔电石渣生产水泥的工艺流程中，需对电石渣进行储存、转运、配料，此过程中会产生大量的扬尘，污染严重，现有的除尘收集系统难以有效收集去除扬尘，除尘过程由于电石渣易粘附、结板而导致输送时容易发生堵塞，难以保障长效稳定的除尘效果。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术进行改进，提供一种水化收尘系统，解决目前技术中干法乙炔电石渣的除尘收集系统难以有效收集去除扬尘，容易发生堵塞的问题。为解决以上技术问题，本专利技术的技术方案是：一种电石渣收尘系统，包括依次连接设置的初级水化收尘系统、收尘沉降系统和压滤系统，所述初级水化收尘系统与电石渣存储配料系统收尘点处的除尘罩连接，初级水化收尘系统对收集的粉尘气体进行喷淋除尘得到悬浊液和余尘气体，所述的悬浊液和余尘气体输送至收尘沉降系统进行沉降处理得到渣浆和洁净气体，渣浆输送至压滤系统进行压滤处理。本专利技术所述的电石渣收尘系统利用初级水化收尘系统对电石渣存储配料系统收尘点收集到的粉尘气体第一时间进行喷淋除尘，将电石渣粉尘水化形成悬浊液，采用输送悬浊液的方式，解决电石渣粉尘在管路中流动输送容易堵塞的问题，悬浊液与余尘气体并管输送至收尘沉降系统，悬浊液在余尘气体气流的带动下进行输送，进一步避免出现蓄积堵塞的状况，有效保障长效稳定的除尘效果，有效降低环境污染，保障工作人员的身体健康。进一步的，所述的压滤系统压滤得到滤渣和滤水，滤渣输送至水泥配料系统进行水泥生产，滤水输送至乙炔生产系统。将滤渣和滤水有效回收再利用，滤渣作为水泥生产的原料输送到水泥生产系统中，滤水则作为乙炔生产的原料，有效降低排放污染，提供生产经济效益。进一步的，所述水化收尘箱包括箱体，所述的箱体上设置了进风口和出风口，所述的箱体内在进风口和出风口之间设置曲折的气流通道，并且在气流通道内设置了连接着清水管的喷淋机构。将电石渣的粉尘气体从进风口通入箱体内，气流在曲折的气流通道中减速，然后喷淋机构对粉尘气体进行喷淋水化，第一时间将电石渣粉尘水化形成悬浊液，采用输送悬浊液的方式，解决电石渣粉尘在管路中流动输送容易堵塞的问题，有效保障长效稳定的除尘效果，有效降低环境污染。进一步的，所述的箱体的上部设置进风口和出风口，在箱体的内部设置了正对进风口的用于减缓气流速度的挡板，并且在气流通道位于箱体下部的位置处设置了用于排出液体的排污口，粉尘气体从进风口高速进入撞击挡板而减速，然后粉尘气体沿着气流通道向下流动，颗粒较大的粉尘直接跌落到箱体底部，并且在喷淋机构的喷淋作用下，大部分的粉尘被喷淋水雾吸收后跌落到箱体底部，气流通道在箱体底部发生折转，粉尘气体的流动方向发生转向，在离心力作用下，粉尘进一步的被抛入箱体底部，有效去除气流中的绝大部分粉尘，气流转向后继续沿着气流通道上升，并且在喷淋机构的喷淋作用下，进一步加水加湿水化，含少量电石渣粉尘的余尘气体从出风口排出，吸收了粉尘的喷淋水在箱体底部蓄积成悬浊液，悬浊液从排污口排出。。进一步的，所述的进风口和出风口设置在箱体的下部，气流通道呈n形，并且喷淋机构设置在出风口所在一侧的气流通道内，喷淋机构对粉尘气体进行喷淋水化产生的悬浊液与气流一同从出风口输送而出，喷淋机构喷出的雾化水与经过的粉尘气体进行喷淋水化，吸收了粉尘的悬浊液则直接下落到出风口，悬浊液与除尘后的气流一同输送，悬浊液在气流的带动下进行输送，避免出现蓄积堵塞的状况，有效保障长效稳定的除尘效果，有效降低环境污染，保障工作人员的身体健康。进一步的，所述的水化收尘箱处理后的气体和悬浊液通过管道输送至收尘沉降系统，所述的收尘沉降系统包括依次设置的沉降罐、沉降池和分滤沉降处理池，所述沉降池上设置有排风机，余尘气体与悬浊液一同在收尘沉降系统中进行沉积处理得到渣浆，排风机提供系统负压，检测气体质量达标后由排风机排放。进一步的，所述的水化收尘箱设置有若干个，并且每个水化收尘箱的进风口分别连接至不同的电石渣存储配料系统的收尘点，在第一时间将各个收尘点的粉尘气体水化形成悬浊液，解决电石渣粉尘在管路中流动输送容易堵塞的问题，避免采用输送电石渣粉尘的方式而由于电石渣易粘附、结板导致堵塞。进一步的，所述的清水管设置了用于清理的分支管路连接至沉降池，所述沉降池上设置了溢流管连接至清水储槽，并且清水储槽通过回流管连接至清水管，将沉降池的上清液回收循环再利用，降低水资源的消耗，降低生产成本，所述的清水管上还连接有酸洗装置，酸洗装置对管路进行请垢处理，防止堵塞，保障长效稳定的除尘效果。一种电石渣收尘工艺，处理步骤包括：A将电石渣存储配料系统收尘点收集到的粉尘气体直接进行喷淋除尘得到悬浊液和余尘气体；B步骤A得到的悬浊液和余尘气体并管输送，然后进行沉降处理得到渣浆；C对步骤B得到的渣浆进行压滤处理。本专利技术所述的电石渣收尘工艺将收集到的粉尘气体第一时间进行喷淋除尘，使得电石渣粉尘水化形成悬浊液，采用输送悬浊液的方式，避免输送电石渣粉尘，解决电石渣粉尘在管路中流动输送容易堵塞的问题，悬浊液与余尘气体并管输送至收尘沉降系统，悬浊液在余尘气体气流的带动下进行输送，进一步避免出现蓄积堵塞的状况，有效保障长效稳定的除尘效果，有效降低环境污染，保障工作人员的身体健康进一步的，所述的步骤C中压滤得到滤渣和滤水，滤渣输送至水泥配料系统进行水泥生产，滤水输送至乙炔生产系统用于反应用水。将滤渣和滤水有效回收再利用，有效降低排放污染，提供生产经济效益。与现有技术相比，本专利技术优点在于：本专利技术所述的电石渣收尘系统及工艺第一时间将粉尘气体水化形成悬浊液，悬浊液能顺畅的沿着管路进行输送，解决电石渣粉尘在管路中流动输送容易堵塞的问题，避免采用输送电石渣粉尘的方式，从而避免电石渣粘附、结板导致堵塞，有效保障长效稳定的除尘效果，降低环境污染，保障工作人员的身体健康。附图说明图1为电石渣收尘系统的结构示意图；图2为水化收尘箱的实施例一结构示意图；图3为水化收尘箱的实施例一的侧视剖面结构示意图；图4为水化收尘箱的实施例二结构示意图；图5为水化收尘箱的实施例三结构示意图；图6为水化收尘箱实施例三的仰视结构示意图；图7为水化收尘箱与收尘沉降系统的连接结构示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术实施例公开的一种电石渣收尘工艺，采用喷淋方式有效将粉尘气体中的粉尘水化去除，有效蓄积收集粉尘，除尘效率高，降低环境污染，除尘输送过程有效避免堵塞，保障长效稳定的除尘效果。一种电石渣收尘工艺，处理步骤主要包括：A将电石渣存储配料系统收尘点收集到的粉尘气体直接进行喷淋除尘得到悬浊液和余尘气体，第一时间将粉尘气体水化形成悬本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电石渣收尘系统，其特征在于，包括依次连接设置的初级水化收尘系统、收尘沉降系统和压滤系统，所述初级水化收尘系统与电石渣存储配料系统收尘点处的除尘罩连接，初级水化收尘系统对收集的粉尘气体进行喷淋除尘得到悬浊液和余尘气体，所述的悬浊液和余尘气体输送至收尘沉降系统进行沉降处理得到渣浆和洁净气体，渣浆输送至压滤系统进行压滤处理。

【技术特征摘要】
1.一种电石渣收尘系统，其特征在于，包括依次连接设置的初级水化收尘系统、收尘沉降系统和压滤系统，所述初级水化收尘系统与电石渣存储配料系统收尘点处的除尘罩连接，初级水化收尘系统对收集的粉尘气体进行喷淋除尘得到悬浊液和余尘气体，所述的悬浊液和余尘气体输送至收尘沉降系统进行沉降处理得到渣浆和洁净气体，渣浆输送至压滤系统进行压滤处理。2.根据权利要求1所述的电石渣收尘系统，其特征在于，所述的压滤系统压滤得到滤渣和滤水，滤渣输送至水泥配料系统进行水泥生产，滤水输送至乙炔生产系统。3.根据权利要求1所述的电石渣收尘系统，其特征在于，所述的初级水化收尘系统为水化收尘箱，所述水化收尘箱包括箱体(a1)，所述的箱体(a1)上设置了进风口(a2)和出风口(a3)，所述的箱体(a1)内在进风口(a2)和出风口(a3)之间设置曲折的气流通道，并且在气流通道内设置了连接着清水管(1)的喷淋机构(a6)。4.根据权利要求3所述的电石渣收尘系统，其特征在于，所述的箱体(a1)的上部设置进风口(a2)和出风口(a3)，在箱体(a1)的内部设置了正对进风口(a2)的用于减缓气流速度的挡板(a4)，并且在气流通道位于箱体(a1)下部的位置处设置了用于排出液体的排污口(a5)。5.根据权利要求3所述的电石渣收尘系统，其特征在于，所述的进风口(a2)和出风口(a3)设置在箱体(a1)的下部，气流通道呈n形，并且喷淋...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋鲜禾，杨涛，朱洪，
申请(专利权)人：四川永祥新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51