多功能钻孔机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种多功能钻孔机，包括机架，所述机架上设置有输送机构、垫板、钻孔装置以及定位装置，所述输送机构位于所述机架的中央位置，所述垫板位于所述输送机构的两侧，所述定位装置位于所述垫板的上方，所述钻孔装置包括定位孔钻孔机和喷锡孔钻孔机。本实用新型专利技术可以将钻定位孔和钻喷锡孔两道工序同时完成，从而减少多次钻孔工序对PCB板面造成的刮伤以及节省大量的人力物力。

【技术实现步骤摘要】
多功能钻孔机
本技术涉及PCB领域，尤其是一种多功能钻孔机。
技术介绍
PCB（PrintedCircuitBoard），中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。电子设备采用印制板后，由于同类印制板的一致性，从而避免了人工接线的差错，并可实现电子元器件自动插装或贴装、自动焊锡、自动检测，保证了电子设备的质量，提高了劳动生产率、降低了成本，并便于维修。目前的PCB制版工艺是：钻定位孔→线路前表面清洗、烘干→丝印线路、固化→蚀刻→阻焊印刷、固化→文字印刷、固化→钻喷锡孔→表面喷锡。工序多且同时都有钻孔的工序，来回两次经过钻孔工序容易对pcb板面刮伤。另外浪费大量的人力、物力增加了生产成本。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种多功能钻孔机，包括机架，所述机架上设置有输送机构、垫板、钻孔装置以及定位装置，所述输送机构位于所述机架的中央位置，所述垫板位于所述输送机构的两侧，所述定位装置位于所述垫板的上方，所述钻孔装置包括定位孔钻孔机和喷锡孔钻孔机。本技术中垫板用于放置PCB板，放置PCB被刮伤，输送机构用于将PCB板输送至垫板上，定位装置用于定位PCB板，使每片PCB板被钻孔的位置均一致，定位孔钻孔机用于在PCB板上钻出定位孔，喷锡孔钻孔机用于在PCB板上钻出喷锡孔，本技术可以将钻定位孔和钻喷锡孔两道工序同时完成，从而减少多次钻孔工序对PCB板面造成的刮伤以及节省大量的人力物力。优选的，所述机架的中央还设置有输送槽，所述输送槽内设置有输送带，所述输送带通过升降平台与所述机架连接，并在在所述升降平台的驱动下升降。输送带用于输送PCB板，当输送带将PCB板输送到钻孔位置时，升降平台驱动输送带整体下降，PCB板的两端架在垫板上，定位装置对其进行定位，定位完成后钻孔装置对PCB板进行钻孔，本技术采用输送带下降的方式进行放板，PCB板停放在垫板上后，输送带立即下降，不会出现因为PCB板被挡停而输送带在继续运行而对PCB板造成伤害的情况，同时亦不需要通过输送带骤停的方式使PCB板停止行进，从而延长驱动输送带的驱动装置的使用寿命。进一步的，所述输送带包括位于输送槽两侧的第一输送带和第二输送带，所述第一输送带和第二输送带之间设置有工作台，所述工作台的上表面与所述垫板的上表面平齐。工作台用以更好的支撑PCB板，减小钻孔时的误差。进一步的，所述工作台的表面设置有若干通气孔。通气孔用于排除PCB板下降至工作台上时，PCB板与工作台之间的空气，避免因其间具有空气而使得PCB板错位。进一步的，所述垫板包括位于所述输送带左侧的第一垫板和第二垫板以及位于所述输送带右侧的第三垫板和第四垫板，定位装置包括设置于所述第一垫板、第二垫板、第三垫板以及第四垫板之间的第一滑槽、第二滑槽、第三滑槽以及第四滑槽，所述第一滑槽、第三滑槽内均设置有第一定位杆，所述第二滑槽与第二滑槽内均可移动地设置有第二定位杆，所述第一垫板与第二垫板以及第三垫板与第四垫板之间分别设置有第五滑槽和第六滑槽，所述第五滑槽和第六滑槽内均可滑动地设置有第三定位杆。输送带下降后，将PCB板放置在垫板上，PCB板的前端与第一定位杆接触，然后第二定位杆和第三定位杆分别朝向PCB板移动，并紧贴PCB板，完成PCB板的定位，便于对其进行打孔。进一步的，所述定位装置还包括设置于所述工作台上方的第四定位杆，所述定位杆可上下移动地设置于所述机架。第四定位杆用于将PCB板压紧在工作平台上，防止PCB板翘起，影响钻孔精度。优选的，所述钻孔装置上还设置有压块，所述压块通过滑杆与所述钻孔装置连接，其所述压块与所述钻孔装置之间还设置有弹性装置，所述压块对应所述钻孔装置的钻针设置有通孔。压块用于进一步地将PCB板压紧在机架上，防止PCB板翘起，影响钻孔精度。进一步的，所述弹性装置为弹簧。下面结合上述技术方案对本技术的原理、效果进一步说明：本技术可以将钻定位孔和钻喷锡孔两道工序同时完成，从而减少多次钻孔工序对PCB板面造成的刮伤以及节省大量的人力物力。附图说明图1为本技术实施例所述多功能钻孔机的结构示意图一；图2为本技术实施例所述多功能钻孔机的结构示意图二；图3为本技术实施例所述钻孔机的局部放大结构示意图。附图标记说明：11-输送带，21-第一垫板，22-第二垫板，23-第三垫板，24-第四垫板，25-工作台，31-定位孔钻孔机，311-压块，312-滑杆，313-弹簧，32-喷锡孔钻孔机，41-第一定位杆，42-第二定位杆，43-第三定位杆，44-第四定位杆，51-第一滑槽，52-第二滑槽，53-第三滑槽，54-第四滑槽，61-升降平台。具体实施方式为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本技术做进一步详细描述：如图1-3，一种多功能钻孔机，包括机架，所述机架上设置有输送机构、垫板、钻孔装置以及定位装置，所述输送机构位于所述机架的中央位置，所述垫板位于所述输送机构的两侧，所述定位装置位于所述垫板的上方，所述钻孔装置包括定位孔钻孔机31和喷锡孔钻孔机32。本技术中垫板用于放置PCB板，放置PCB被刮伤，输送机构用于将PCB板输送至垫板上，定位装置用于定位PCB板，使每片PCB板被钻孔的位置均一致，定位孔钻孔机31用于在PCB板上钻出定位孔，喷锡孔钻孔机32用于在PCB板上钻出喷锡孔，本技术可以将钻定位孔和钻喷锡孔两道工序同时完成，从而减少多次钻孔工序对PCB板面造成的刮伤以及节省大量的人力物力。优选的，所述机架的中央还设置有输送槽，所述输送槽内设置有输送带11，所述输送带11通过升降平台61与所述机架连接，并在在所述升降平台61的驱动下升降。输送带11用于输送PCB板，当输送带11将PCB板输送到钻孔位置时，升降平台61驱动输送带11整体下降，PCB板的两端架在垫板上，定位装置对其进行定位，定位完成后钻孔装置对PCB板进行钻孔，本技术采用输送带11下降的方式进行放板，PCB板停放在垫板上后，输送带11立即下降，不会出现因为PCB板被挡停而输送带11在继续运行而对PCB板造成伤害的情况，同时亦不需要通过输送带11骤停的方式使PCB板停止行进，从而延长驱动输送带11的驱动装置的使用寿命。进一步的，所述输送带11包括位于输送槽两侧的第一输送带和第二输送带，所述第一输送带和第二输送带之间设置有工作台25，所述工作台25的上表面与所述垫板的上表面平齐。工作台25用以更好的支撑PCB板，减小钻孔时的误差。进一步的，所述工作台25的表面设置有若干通气孔。通气孔用于排除PCB板下降至工作台25上时，PCB板与工作台25之间的空气，避免因其间具有空气而使得PCB板错位。进一步的，所述垫板包括位于所述输送带11左侧的第一垫板21和第二垫板22以及位于所述输送带11右侧的第三垫板23和第四垫板24，定位装置包括设置于所述第一垫板21、第二垫板22、第三垫板23以及第四垫板24之间的第一滑槽51、第二滑槽52、第三滑槽53以及第四滑槽54，所述第一滑槽51、第三滑槽53内均设置有第一定位杆41，所述第二滑槽52与第二滑槽52内均可移动地设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能钻孔机，其特征在于，包括机架，所述机架上设置有输送机构、垫板、钻孔装置以及定位装置，所述输送机构位于所述机架的中央位置，所述垫板位于所述输送机构的两侧，所述定位装置位于所述垫板的上方，所述钻孔装置包括定位孔钻孔机和喷锡孔钻孔机。

【技术特征摘要】
1.一种多功能钻孔机，其特征在于，包括机架，所述机架上设置有输送机构、垫板、钻孔装置以及定位装置，所述输送机构位于所述机架的中央位置，所述垫板位于所述输送机构的两侧，所述定位装置位于所述垫板的上方，所述钻孔装置包括定位孔钻孔机和喷锡孔钻孔机。2.根据权利要求1所述的多功能钻孔机，其特征在于，所述机架的中央还设置有输送槽，所述输送槽内设置有输送带，所述输送带通过升降平台与所述机架连接，并在在所述升降平台的驱动下升降。3.根据权利要求2所述的多功能钻孔机，其特征在于，所述输送带包括位于输送槽两侧的第一输送带和第二输送带，所述第一输送带和第二输送带之间设置有工作台，所述工作台的上表面与所述垫板的上表面平齐。4.根据权利要求3所述的多功能钻孔机，其特征在于，所述工作台的表面设置有若干通气孔。5.根据权利要求3所述的多功能钻孔机，其特征在于，所述垫板包括位于所述输送带左侧的第一垫板和第二垫板...

【专利技术属性】
技术研发人员：辛国胜，吴涛，徐万新，谢厚彬，
申请(专利权)人：永捷电子始兴有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44