入卷导向机构及卷绕设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种入卷导向机构及卷绕设备，涉及卷绕设备技术领域，入卷导向机构包括驱动装置、导向件以及固定件；驱动装置安装在固定件上，导向件与驱动装置的驱动端固定连接，驱动装置能够将导向件推送至并膜装置和卷针之间，此时的导向件能够将极片的头部导向至卷针的入卷位置。缓解了现有技术中的制备电芯时极片并膜后无法稳定、快速的插入卷针的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
入卷导向机构及卷绕设备
本技术涉及卷绕设备
，具体而言，涉及一种入卷导向机构及卷绕设备。
技术介绍
在锂电池的生产制造过程中，需要将隔膜、阳极、阴极进行卷绕以制备电芯。现有技术中提供的一种并膜机构和方法、包括该方法的电芯卷绕方法及卷绕设备中，介绍了在锂电池生产领域中常见的电芯制备的具体方式。如图1所示，其包括固定设置的过辊装置及分别设置在所述过辊装置左右两侧且相对设置的左并膜装置和右并膜装置；其中，左并膜装置上的第一左夹辊30和右并膜装置上的第一右夹辊20能够在各自驱动装置的驱动下相互抵接形成第一并膜位置，极片40在经过第一并膜位置后被插入下方的卷针10。然而，由于第一并膜位置和卷针10之间存在一定的距离，为了使极片40插至卷针10，现有技术通常采用对极片40吹气的方式，使得极片的头部与卷针插入位置相对便于极片插入卷针，该方式效果差、不稳定，降低了电芯制备效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种入卷导向机构及卷绕设备，以缓解现有技术中的制备电芯时极片并膜后无法稳定、快速的插入卷针的技术问题。本技术提供一种入卷导向机构，包括驱动装置、导向件以及固定件；所述驱动装置安装在所述固定件上，所述导向件与所述驱动装置的驱动端固定连接，所述驱动装置能够将所述导向件推送至并膜装置和卷针之间，此时的所述导向件能够将极片的头部导向至所述卷针的入卷位置。进一步的；还包括锁紧件，所述固定件与所述驱动装置枢接，当所述导向件运动至指定位置时，所述锁紧件能够连接所述固定件和所述驱动装置以完成所述驱动装置与所述固定件的相对固定，此时的所述导向件能够将极片的头部导向至所述卷针的入卷位置。进一步的；所述导向件为导向板，所述导向板有两个，两个所述导向板的导向面共面设置并分别对应所述极片的两侧。进一步的；所述驱动装置的驱动端固定有驱动杆，所述驱动杆的轴线方向与所述驱动装置的驱动端的移动方向垂直，两个所述导向板固定在所述驱动杆上。进一步的；还包括两个导向座和两个定位件，所述导向板固定在所述导向座上，所述导向座能够与所述驱动杆滑动连接，当两个所述导向座滑动至与所述极片的两侧一一对应时，所述定位件能够完成所述导向座与所述驱动杆的相对固定。进一步的；所述定位件包括第一锁紧螺栓，所述导向座包括第一夹板和第二夹板，所述第一夹板的活动端设有通孔，所述第二夹板的活动端设有第一螺纹孔，所述第一锁紧螺栓能够穿过所述通孔并与所述第一螺纹孔螺纹连接使所述驱动杆夹紧固定在所述第一夹板和所述第二夹板之间。进一步的；所述固定件包括安装座，所述安装座一端安装在右并膜装置上，另一端设有第一连接孔，所述第一连接孔内枢接有调节杆，所述调节杆与所述驱动装置固定连接。进一步的；所述锁紧件为第二锁紧螺栓，所述安装座上设有连通所述第一连接孔的第二螺纹孔，所述第二锁紧螺栓与所述第二螺纹孔螺纹配合并能够压紧固定所述调节杆。进一步的；所述驱动装置为气缸，所述气缸的缸体上固定有气缸固定座，所述气缸固定座与所述调节杆固定连接。本技术还提供一种卷绕设备，包括如上述所述的入卷导向机构。相对于现有技术，本技术提供的入卷导向机构及卷绕设备的有益效果如下：本技术提供的入卷导向机构，包括驱动装置、导向件以及固定件，其中，导向件固定在驱动装置的驱动端，在驱动装置的驱动下，导向件能够移动至并膜装置的第一并膜位置和卷针之间。具体的，入卷导向机构安装完成后，其整体位于待导向极片的一侧，在工作时，驱动装置首先将导向件移动至第一并膜位置和卷针之间，此时穿过第一并膜位置的极片头部会自动落至导向件上，随后，极片在继续推送下能够顺着导向件的导向面下滑，并最终下滑到卷针的入卷位置，完成极片插入卷针操作。通过导向件代替常规的吹气方式，极片头部在第一并膜位置和卷针之间的移动轨迹更加稳定有规律，进而能够快速准确的插入卷针内，提高了电芯的制备效率。同时，在极片头部插入卷针后，驱动装置可以驱动导向件远离极片，避免了极片在卷绕过程中与导向件发生摩擦而影响电芯品质。本技术提供的卷绕设备的技术优势与上述入卷导向机构的技术优势相同，此处不再赘述。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有技术中的并膜机构的并膜过程示意图；图2为本技术实施例提供的入卷导向机构的主视结构示意图；图3为本技术实施例提供的入卷导向机构的左视结构示意图。图标：10－卷针；20－第一右夹辊；30－第一左夹辊；40－极片；50－气缸；60－导向板；70－安装座；80－调节杆；90－气缸固定座；100－驱动架；110－驱动杆；120－导向座；701－第二螺纹孔；1201－第一夹板；1202－第二夹板。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例一如图2和图3所示，本技术实施例提供一种入卷导向机构，包括驱动装置、导向件以及固定件；驱动装置安装在固定件上，导向件与驱动装置的驱动端固定连接，驱动装置能够将导向件推送至并膜装置和卷针10之间，此时的导向件能够将极片40的头部导向至卷针10的入卷位置。本技术实施例提供的入卷导向机构，包括驱动装置、导向件以及固定件，其中，导向件固定在驱动装置的驱动端，在驱动装置的驱动下，导向件能够移动至并膜装置的第一并膜位置和卷针10之间。具体的，入卷导向机构安装完成后，其整体位于待导向极片40的一侧，在工作时，驱动装置首先将导向件移动至第一并膜位置和卷针10之间，此时穿过第一并膜位置的极片40头部会自动落至导向件上，随后，极片40在继续推送下能够顺着导向件的导向面下滑，并最终下滑到卷针10的入卷位置，完成极片40插入卷针10操作。通过导向件代替常规的吹气方式，极片40头部在第一并膜位置和卷针10之间的移动轨迹更加稳定有规律，进而能够快速准确的插入卷针10内，提高了电芯的制备效率。同时，在极片40头部插入卷针10后，驱动装置可以驱动导向件远离极片40，避免了极片40在卷绕过程中与导向件发生摩擦而影响电芯品质本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种入卷导向机构，其特征在于，包括驱动装置、导向件以及固定件；所述驱动装置安装在所述固定件上，所述导向件与所述驱动装置的驱动端固定连接，所述驱动装置能够将所述导向件推送至并膜装置和卷针(10)之间，此时的所述导向件能够将极片(40)的头部导向至所述卷针(10)的入卷位置。

【技术特征摘要】
1.一种入卷导向机构，其特征在于，包括驱动装置、导向件以及固定件；所述驱动装置安装在所述固定件上，所述导向件与所述驱动装置的驱动端固定连接，所述驱动装置能够将所述导向件推送至并膜装置和卷针(10)之间，此时的所述导向件能够将极片(40)的头部导向至所述卷针(10)的入卷位置。2.根据权利要求1所述的入卷导向机构，其特征在于，还包括锁紧件，所述固定件与所述驱动装置枢接，当所述导向件运动至指定位置时，所述锁紧件能够连接所述固定件和所述驱动装置以完成所述驱动装置与所述固定件的相对固定，此时的所述导向件能够将极片(40)的头部导向至所述卷针(10)的入卷位置。3.根据权利要求1或2所述的入卷导向机构，其特征在于，所述导向件为导向板(60)，所述导向板(60)有两个，两个所述导向板(60)的导向面共面设置并分别对应所述极片(40)的两侧。4.根据权利要求3所述的入卷导向机构，其特征在于，所述驱动装置的驱动端固定有驱动杆(110)，所述驱动杆(110)的轴线方向与所述驱动装置的驱动端的移动方向垂直，两个所述导向板(60)固定在所述驱动杆(110)上。5.根据权利要求4所述的入卷导向机构，其特征在于，还包括两个导向座(120)和两个定位件，所述导向板(60)固定在所述导向座(120)上，所述导向座(120)能够与所述驱动杆(110)滑动连接，当两个所述导向座(120)滑动至与所述极片...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：无锡先导智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32