磁感精准控制隔膜泵及隔膜泵控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种磁感精准控制隔膜泵及隔膜泵控制装置，其中，该磁感精准控制隔膜泵包括电机座、隔膜泵头、电机、磁性件及线圈，电机座具有一收容腔；隔膜泵头设置于所述电机座的顶部并封闭所述收容腔；电机固定于所述电机座的底部，所述电机的驱动轴收容于所述的收容腔且沿上下方向延伸并与所述隔膜泵头连接；磁性件设置于所述收容腔内且可随所述驱动轴旋转而绕所述驱动轴的轴线旋转；线圈设置于所述收容腔内，当所述磁性件相对于所述线圈旋转时，所述线圈产生感应电流信号。根据本实用新型专利技术提供的磁感精准控制隔膜泵及隔膜泵控制装置，通过感应电流信号可以获知电机旋转的圈数，并根据该圈数控制电机的启停，进而可以提高流量控制精度。

【技术实现步骤摘要】
磁感精准控制隔膜泵及隔膜泵控制装置
本技术涉及隔膜泵，尤其涉及一种磁感精准控制隔膜泵及隔膜泵控制装置。
技术介绍
微型隔膜泵指具备一进一出的抽气嘴、排气嘴各一个，通过电机使泵头内的隔膜做往复式运动，并且在进口处能够持续形成真空或负压，排气嘴处形成微正压；工作介质主要为气体，体积小巧的一种仪器。相关技术中，微型隔膜泵在负载运行时，其电机的实际转速与设定转速存在误差，因此，微型隔膜泵的流量控制精度相对较低。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种磁感精准控制隔膜泵。本技术的另一个目的在于提出一种隔膜泵控制装置。为实现上述目的，一方面，根据本技术实施例的磁感精准控制隔膜泵，包括：电机座，所述电机座具有一收容腔；隔膜泵头，所述隔膜泵头设置于所述电机座的顶部并封闭所述收容腔；电机，所述电机固定于所述电机座的底部，所述电机的驱动轴收容于所述的收容腔且沿上下方向延伸并与所述隔膜泵头连接；磁性件，所述磁性件设置于所述收容腔内且可随所述驱动轴旋转而绕所述驱动轴的轴线旋转；线圈，所述线圈设置于所述收容腔内，当所述磁性件相对于所述线圈旋转时，所述线圈产生感应电流信号。根据本技术实施例提供的磁感精准控制隔膜泵，磁性件设置于收容腔内且可随驱动轴旋转而绕驱动轴的轴线旋转；线圈设置于收容腔内，当磁性件相对于线圈旋转时，线圈产生感应电流信号，如此，通过感应电流信号可以获知电机旋转的圈数，并根据该圈数控制电机的启停，进而可以提高流量控制精度。另外，根据本技术上述实施例的磁感精准控制隔膜泵还可以具有如下附加的技术特征：根据本技术的一个实施例，所述磁性件为多个，多个所述磁性件环绕所述驱动轴的轴线间隔布置在所述收容腔内。根据本技术的一个实施例，多个所述磁性件设置于一载盘，所述载盘与所述驱动轴同轴且相对固定。根据本技术的一个实施例，所述磁性件设置于所述载盘的上表面、下表面或外周面。根据本技术的一个实施例，还包括线架，所述线架的轴线沿上下方向延伸且固定于所述电机座内，所述线圈环绕所述线架的轴线缠绕于所述线架上；所述磁性件的N极和S极在上下方向上相对设置。根据本技术的一个实施例，所述驱动轴上连接一偏心轮，所述偏心轮上连接一斜轴，所述斜轴与所述隔膜泵头相连，且所述斜轴的轴线与所述偏心轮的轴线呈预定夹角；所述载盘与所述偏心轮为一体式结构且与所述偏心轮同轴。根据本技术的一个实施例，所述磁性件的数量与所述隔膜泵头的隔膜的数量相等。另一方面，根据本技术实施例的隔膜泵控制装置，包括：如上所述的磁感精准控制隔膜泵；控制器，所述控制器与所述线圈和所述电机相连，以根据所述线圈的所述感应电流信号计算所述电机旋转的圈数，并根据所述圈数控制所述电机的启停。根据本技术实施例提供的隔膜泵控制装置，具有上述的精准控制隔膜泵，磁性件设置于收容腔内且可随驱动轴旋转而绕驱动轴的轴线旋转；线圈设置于收容腔内，当磁性件相对于线圈旋转时，线圈产生感应电流信号，控制器可以通过感应电流信号计算所述电机旋转的圈数，并根据该圈数控制电机的启停，进而可以提高流量控制精度。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1是本技术实施例磁感精准控制隔膜泵的结构示意图；图2是本技术实施例磁感精准控制隔膜泵一个视角的分解图；图3是本技术实施例磁感精准控制隔膜泵另一个视角的分解图；图4是本技术实施例磁感精准控制隔膜泵的部分剖视图；图5是本技术实施例磁感精准控制隔膜泵中磁性件与线圈的安装结构示意图；图6是本技术实施例磁感精准控制隔膜泵中磁性件与线圈的工作示意图。附图标记：电机座10；收容腔P10；驱动轴101；偏心轮11；斜轴12；隔膜泵头20；隔膜201；摆动架202；电机30；磁性件40；载盘41；线圈50；线架51。本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”“轴向”、“周向”、“径向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。下面参照附图详细描述本技术实施例的磁感精准控制隔膜泵及隔膜泵控制装置。参照图1至图6所示，根据本技术实施例提供的隔膜泵控制装置，包括磁感精准控制隔膜泵及控制器。具体的，磁感精准控制隔膜泵包括电机座10、隔膜泵头20、电机30、磁性件40及线圈50，其中，电机座10具有一收容腔P10。隔膜泵头20设置于所述电机座10的顶部并封闭所述收容腔P10。电机30固定于所述电机座10的底部，所述电机30的驱动轴101收容于所述的收容腔P10且沿上下方向延伸并与所述隔膜泵头20连接。当然可以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磁感精准控制隔膜泵，其特征在于，包括：电机座，所述电机座具有一收容腔；隔膜泵头，所述隔膜泵头设置于所述电机座的顶部并封闭所述收容腔；电机，所述电机固定于所述电机座的底部，所述电机的驱动轴收容于所述的收容腔且沿上下方向延伸并与所述隔膜泵头连接；磁性件，所述磁性件设置于所述收容腔内且可随所述驱动轴旋转而绕所述驱动轴的轴线旋转；线圈，所述线圈设置于所述收容腔内，当所述磁性件相对于所述线圈旋转时，所述线圈产生感应电流信号。

【技术特征摘要】
1.一种磁感精准控制隔膜泵，其特征在于，包括：电机座，所述电机座具有一收容腔；隔膜泵头，所述隔膜泵头设置于所述电机座的顶部并封闭所述收容腔；电机，所述电机固定于所述电机座的底部，所述电机的驱动轴收容于所述的收容腔且沿上下方向延伸并与所述隔膜泵头连接；磁性件，所述磁性件设置于所述收容腔内且可随所述驱动轴旋转而绕所述驱动轴的轴线旋转；线圈，所述线圈设置于所述收容腔内，当所述磁性件相对于所述线圈旋转时，所述线圈产生感应电流信号。2.根据权利要求1所述的磁感精准控制隔膜泵，其特征在于，所述磁性件为多个，多个所述磁性件环绕所述驱动轴的轴线间隔布置在所述收容腔内。3.根据权利要求2所述的磁感精准控制隔膜泵，其特征在于，多个所述磁性件设置于一载盘，所述载盘与所述驱动轴同轴且相对固定。4.根据权利要求3所述的磁感精准控制隔膜泵，其特征在于，所述磁性件设置于所述载盘的上表面、下表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘平，蒋茂发，
申请(专利权)人：深圳市时光电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44