动力一体化隔膜泵制造技术

本发明专利技术涉及一种动力一体化隔膜泵，包括内置泵腔的泵体，泵体上设有与泵腔连通的入口和出口，以及与泵腔密封的弹性的隔膜。还包括由定子和转子组成的蝶形外转子电机，所述转子为一具有若干凸起的凸轮，所述转子的旋转轴线与隔膜运动方向相互垂直，所述隔膜的顶部与转子的外表面保持接触。所述隔膜的顶部与转子的外表面接触处枢接有滚轮。所述隔膜由弹性的橡胶材料制作而成。本发明专利技术可以缩小电机隔膜泵的高度和体积，简化结构，达到空间利用最佳的效果。

【技术实现步骤摘要】
动力一体化隔膜泵
本专利技术涉及一种动力一体化隔膜泵。
技术介绍
隔膜泵一种特殊形式的容积泵，它是依靠一个隔膜片的来回鼓动改变工作室容积从而吸入和排出气体或液体的，广泛运用于液体或气体的抽取、压缩和输送的
隔膜泵的驱动方式有气动式、液压式、电动式和电磁式，用气动式或液压式驱动隔膜泵，需要庞大的外部气源、液压站支持，使用维护均较复杂，不便于其小型化和便携性。用电动机来驱动隔膜泵的隔膜，需要一系列的减速、凸轮机构，将电机提供的高速转动机械能转换成为隔膜的低速的往复直线运动的机械能；由于转换结构的复杂，导致产品占用空间大、重量重。电磁铁驱动的隔膜泵，由于需要衔铁和由电磁线包和导磁的材料组成的电磁铁；不仅衔铁重量大，而且电磁线包绕至复杂，加上导磁材料的重量，整体上导致体积大、重量重；材料使用多加上工艺复杂，成本也比较高。以上几种现有技术的共同点是：隔膜泵的泵体本身很小，但驱动和转换部分的体积远远超过泵体本身，加上空间布局不能紧凑，导致整个系统的空间大，不适应现代生活中对体积小、重量轻、能耗小的泵的需求。
技术实现思路
针对现有技术中的不足，本专利技术要解决的技术问题是提供一种动力一体化隔膜泵，它旨在最大程度地缩小电机一体化泵的高度、体积，方便在便携式设备上使用。本专利技术的技术方案是：一种动力一体化隔膜泵，包括内置泵腔的泵体，泵体上设有与泵腔连通的入口和出口，以及与泵腔密封的弹性的隔膜，其特征是：还包括由定子和转子组成的蝶形外转子电机，所述转子为一凸轮，所述转子的旋转轴线与隔膜运动方向相互垂直，所述隔膜的顶部与转子的外表面保持接触。所述隔膜的顶部枢接有滚轮。所述凸轮的凸起部是3个或6个。所述转子上的凸起部沿圆周均布。所述电机是无刷外转子电机。所述泵体为若干个，沿所述电机的轴心为圆心的圆周上布局，相邻泵体的进口、出口并联或串联。本专利技术的有益效果是：第一，将扁平的蝶形外转子电机与隔膜泵泵体并行安装，利用电机外转子上的凸起，而且转子的旋转轴线与隔膜运动方向相互垂直，将电机的旋转运动转换成隔膜泵所需的直线运动，极大的降低了整个一体泵的高度；简化了结构，缩小了体积；第二，电机外转子上的凸起是沿圆周均布的，电机运转时震动小，整体泵的噪音小。第三，通过调整电机外转子上的凸起数量，就方便地延伸出不同流量的泵。第四，由于相邻泵体的进口和出口并联或串联，通过调整隔膜泵泵腔的数量，就方便地延伸出不同压力的泵。附图说明图1为本专利技术的动力一体化隔膜泵的一个实施例的剖视图。图2为图1的俯视图。图3、图4是本专利技术的电机的转子的外形图。图5为本专利技术的动力一体化隔膜泵的另一实施例的结构示意图。具体实施方式以下对本专利技术的实施方式作详细说明。应该强调的是，下述说明仅仅是示例性的，而不是为了限制本专利技术的范围及其应用。参阅图1~图2，在一种实施例中，一种外转子电机驱动的动力一体化隔膜泵，包括设置于底座4上的一个外转子无刷电机和一个泵体，该电机包括转子1、定子2和连接转子1和定子2的轴承3；转子1绕着定子2旋转；泵体沿着转子1径向布局；泵体包括泵腔6和与泵腔6完全密封的隔膜5；在泵腔6内有一个进口7和进口单向阀9，一个出口8和出口单向阀10；图3、图4所示：在电机的外转子1径向表面，设有多个凸起13，为了电机运转平稳，外转子上的凸起13是轴对称和动平衡的。电机和泵体并联安装，且泵体的隔膜的运动方向与电机的轴线垂直相交。隔膜泵的隔膜5端部与转子1表面保持接触；优选地，隔膜5端部安装有一个滚轮11和轴12;这样可以提高耐磨性。隔膜5是由弹性的橡胶材料制作而成，由于隔膜是弹性材料制成，不仅能够密封泵腔，还能够让隔膜5端部的滚轮11与电机转子1保持着接触；电机启动，转子1上的凸起13运行到隔膜位置，就逐步压缩隔膜5向泵腔6体积减少的方向运动。这时，泵腔6内的压力大于出口8的压力，出口单向阀10打开，气体从出口8排出；凸起13最高点运转到隔膜端部，隔膜泵泵腔6容积最小，隔膜泵完成排出过程；电机继续旋转，转子1上的凸起13离开隔膜泵位置，在隔膜弹性作用下，隔膜5恢复向泵腔6体积扩大的方向运动。这时，泵腔6内的压力小于出口8的压力，出口单向阀10关闭；随着电机旋转，隔膜5继续向扩大泵腔的方向运用，泵腔6内的压力继续降低；当泵腔6内的压力小于进口7的压力时，进口单向阀9打开，气体从进口7进入泵腔；电机运转到凸起13和隔膜端部脱离，泵腔6容积最大，隔膜泵完成吸入过程；电机继续旋转，隔膜泵就连续不断的完成吸入-排出过程，达到抽吸流体的目的。通过调整凸起的数量，如图3中的凸起为3个，图4中的凸起为6个，让电机转一圈压缩隔膜泵的次数不同，可以调整隔膜泵的流量。图5是本专利技术的另一种实施例，为了提高隔膜泵的流量和压差，可以在电机周围设置多个泵体，这些泵体的进口和出口并联，以提高流量；也可以将这些进口与上一级的出口串联，形成多级串联隔膜泵，以提高压差。以上内容是结合具体/优选的实施方式对本专利技术所作的进一步详细说明，不能认定本专利技术的具体实施只局限于这些说明。对于本专利技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，其还可以对这些已描述的实施方式做出若干替代或变型，而这些替代或变型方式都应当视为属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种动力一体化隔膜泵，包括内置泵腔的泵体，泵体上设有与泵腔连通的入口和出口，以及与泵腔密封的弹性的隔膜，其特征是：还包括由定子和转子组成的蝶形外转子电机，所述转子为一凸轮，所述转子的旋转轴线与隔膜运动方向相互垂直，所述隔膜的顶部与转子的外表面保持接触。

【技术特征摘要】
1.一种动力一体化隔膜泵，包括内置泵腔的泵体，泵体上设有与泵腔连通的入口和出口，以及与泵腔密封的弹性的隔膜，其特征是：还包括由定子和转子组成的蝶形外转子电机，所述转子为一凸轮，所述转子的旋转轴线与隔膜运动方向相互垂直，所述隔膜的顶部与转子的外表面保持接触。2.如权利要求1所述的动力一体化隔膜泵，其特征是：所述隔膜的顶部枢接有滚轮。3.如权利要求1所述的动力一体化隔膜泵，其特征是：所述隔膜由弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：田角峰，余飚，
申请(专利权)人：杭州飞鱼工业设计有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33