一种热弯机制造技术

本实用新型专利技术涉及玻璃盖板热弯领域，特别提供一种热弯机，其包括加热模组、吸附模具、传动装置和吸气装置，所述加热模组为电磁加热模组，所述传动装置承载加热模组和/或吸附模具使加热模组和吸附模具之间相对移动，所述吸附模具上开设有凹槽以放置玻璃盖板，所述凹槽具有一表面，所述凹槽表面部分与3D玻璃盖板形状一致，所述凹槽表面上开设有多个吸气孔，所述吸气装置与所述吸气孔通过管道连接，用以在所述加热模组工作时，抽取所述玻璃盖板与所述凹槽表面之间的气体，使所述玻璃盖板热弯形成所需3D玻璃盖板。所述热弯机能够均匀加热玻璃盖板并使其热弯形成所需的3D玻璃盖板，进而提高所形成获得的3D玻璃盖板的质量和合格率。

A Kind of Hot Bending Machine

The utility model relates to the field of hot bending of glass cover plate, in particular to a hot bending machine, which comprises a heating module, an adsorption die, a transmission device and an aspiration device. The heating module is an electromagnetic heating module. The transmission device bears a heating module and/or an adsorption die to move the heating module and the adsorption die relatively. A groove is arranged on the adsorption die to place the glass cover. The suction device is connected with the suction hole through a pipeline to extract the gas between the glass cover plate and the groove surface when the heating module is working, so that the glass cover plate can be hot bended to form the required 3D glass cover. Board. The heat bender can uniformly heat the glass cover plate and make it bend to form the required 3D glass cover plate, thereby improving the quality and qualified rate of the obtained 3D glass cover plate.

【技术实现步骤摘要】
一种热弯机
本技术涉及玻璃盖板热弯领域，尤其涉及一种热弯机。
技术介绍
随着科技的发展，在显示领域曲面显示屏幕已经成为该领域的发展趋势，而3D玻璃盖板是曲面显示屏幕的必不可少的部件。而热弯设备则是现有3D玻璃盖板的加工工艺中必须的设备之一。但是采用现有热弯设备对玻璃进行热弯时，往往会出现玻璃盖板不同部位受热不均匀，使玻璃盖板易碎裂等问题；玻璃盖板难以精确控制热弯形状，热弯温度难以准确控制；现有玻璃盖往往需要玻璃盖板完全受热软化之后，通过机械设备热压的方式对玻璃盖板进行热弯，造成玻璃盖板热弯时表面产生较多的麻点和压痕，影响产品质量，给扫光带来较大的困难另外受力不匀，使产品边缘压不到，进而使玻璃盖板合格率低和热弯成本高。
技术实现思路
为克服目前现有热弯机热弯玻璃盖板时玻璃盖板受热及受力不均匀，且热弯成本高的技术问题，本技术提供一种新型的热弯机。本技术为解决上述技术问题提供的技术方案如下：一种热弯机，用于将玻璃盖板热弯处理为3D玻璃盖板，其包括加热模组、吸附模具、传动装置和吸气装置，所述加热模组为电磁加热模组，所述传动装置承载加热模组和/或吸附模具使加热模组和吸附模具之间相对移动，所述吸附模具上开设有凹槽以放置玻璃盖板，所述凹槽具有一表面，所述凹槽表面部分与3D玻璃盖板形状一致，所述凹槽表面上开设有多个吸气孔，所述吸气装置与所述吸气孔通过管道连接，用以在所述加热模组工作时，抽取所述玻璃盖板与所述凹槽表面之间的气体，使所述玻璃盖板热弯形成所需3D玻璃盖板。优选地，所述凹槽表面包括放置平面、第一弧面、第二弧面和吸附平面，所述第二弧面设置在所述第一弧面与所述吸附平面之间，所述第一弧面设置在所述第二弧面与所述放置平面之间，第一弧面与所述第二弧面弧形相反，所述放置平面用于承载所述玻璃盖板，所述吸气孔均匀分布与所述第二弧面和吸附平面之上，且所述第二弧面和吸附平面共同形成所述3D玻璃盖板一致的形状。优选地，所述传动装置包括第一传动装置和第二传动装置，所述加热模组包括加热线圈，所述第一传动装置连接并带动所述加热线圈；所述第二传动装置包括一气缸、承载所述吸附模具的支撑台及连接气缸及支撑台的推杆，所述推杆推动支撑台，并将所述吸附模具推送至所述加热模组中进行加热。优选地，所述加热模组还包括加热腔，所述加热腔包括一收容所述吸附模具的中空腔体，所述加热线圈环设于所述中空腔体之上，所述吸附模具置于所述中空腔体中加热。优选地，所述热弯机还包括转盘，所述转盘上设有多个贯穿所述转盘的工位窗口，所述工位窗口上对应承载吸附模具，所述第二传动装置与所述加热模组同轴设置，所述转盘旋转并使所述工位窗口依次移动至所述第二传动装置与所述加热模组之间，所述第二传动装置从所述工位窗口穿过并带动其上承载的所述吸附模具移动至所述加热模组。优选地，所述热弯机包括保护壳，所述加热模组、所述吸附模具、所述传动装置和所述吸气装置收容于所述保护壳之内，所述保护壳上设置有保护气模块，用于向保护壳内充入保护气。优选地，所述保护壳包括叠加设置的上箱体及下箱体，所述上箱体与下箱体之间设有贯穿所述上箱体和下箱体的传料窗口，所述加热模组和所述第一传动装置设置于所述上箱体之内，所述转盘和第二传动装置设置于所述下箱体之内，所述第二传动装置带动所述吸附模具经所述传料窗口在所述上箱体及所述下箱体之间移动。优选地，所述上箱体内设有第四传动装置及与其连接的软质挡板，所述第四传动装置包括气缸或弹性件，所述述软质挡板活动设置于所述传料窗口的一侧或相对两侧，所述第四传动装置带动所述软质挡板转动或平移以开启或封闭所述传料窗口。优选地，所述热弯机还包括固定装置，所述固定装置设置在所述传料窗口两侧或所述加热模组朝向所述吸附模具的一面，所述固定装置用以固定所述吸附模具。优选地，所述热弯机还包括温度检测装置和上/卸料装置，所述温度检测装置设置于加热模组中，用于实时监测所述吸附模具的加热温度，所述上/卸料装置设置于转盘一工位上，其包括机械臂或负压吸附装置，通过夹持或吸附方式在所述吸附模具上放置玻璃盖板和移取3D玻璃盖板。与现有技术相比，本技术所提供的热弯机通过将加热模组设置为电磁加热模组，利用高频电磁加热的方式，对吸附模具进行加热，加热速度快，且吸附模具受热均匀，进而实现玻璃盖板受热均匀，极好的提高了3D玻璃盖板质量和合格率；同时，通过将吸附模具开设凹槽，可将玻璃盖板设置于所述凹槽上，并在凹槽表面开设吸气孔，并将吸气孔连通吸气装置，可以将玻璃盖板与凹槽之间的气体抽除，使玻璃盖板不同表面上承受不同的气体压力，进而使受热软化的玻璃盖板在气体压力差下热弯形成所需3D玻璃盖板，有效避免玻璃盖板热弯时表面产生较多的麻点和压痕，提升产品质量，同时方便扫光处理，提升玻璃盖板合格率和降低热弯成本高。通过控制凹槽表面形状来控制3D玻璃盖板的形状；通过将凹槽设置为第一弧面、第二弧面、放置平面和吸附平面，可以通过控制第二弧面和吸附平面的形状以控制玻璃盖板的热弯形状，通过在吸附模具上设有吸气管道并在吸附平面上设置多个吸气通道，可以的抽取玻璃盖板和凹槽之间的气体，进而使玻璃盖板两面之间形成压力差，使玻璃盖板的第一表面上均匀承受压力，最终通过气体压力将受热软化后的玻璃盖压制所述凹槽表面，同时吸附平面上设置多个吸气通道，有效避免了在玻璃盖板上形成孔印，进而提高3D玻璃盖板的质量与合格率；同时，通过在加热模组设置加热腔，并将加热线圈环设于加热腔上，能够使加热范围小，即只有模具被加热，其余地方温度较低，有利于保护热弯机其他部件，延长热弯机的使用寿命；通过温度检测装置检测吸附模具的加热温度，能够实现实时监测所述吸附模具和玻璃盖板的加热温度。通过将加热模组设置为加热线圈，可使加热模组产生高频电磁场，并通过传动装置带动所述加热线圈相对吸附模具反复上下移动，可以使吸附模具产生涡流效应，进而使加热速度更快，且吸附模具受热均匀，实现玻璃盖板快速均匀受热，极好的提高了3D玻璃盖板质量和合格率；同时，通过在加热模组设置加热腔，并将加热线圈环设于加热腔上，能够使加热范围小，即只有模具被加热，其余地方温度较低，有利于保护热弯机其他部件，延长热弯机的使用寿命；通过热电偶测试模具的实际温度，实现对玻璃盖板加热温度的控制。通过将保护壳设置为上箱体和下箱体，并将加热模组设置于上箱体内，将吸附模具设置于下箱体中，并在上箱体和下箱体之间设置传料窗口，并在传料窗口上设置软质挡板，实现将上箱体密封，并通过在上箱体上设置抽气管道和多个保护气装置，可以将热弯过程置于氮气环境中，能够防止吸附模具在加热时被氧化，同时密闭上箱体也能够有效的节约氮气，降低热弯成本。通过设置转盘和上/卸料装置以及传动装置能够辅助吸附模具承载玻璃盖板进行热弯处理，提高热弯机的自动化水平，也有效提升热弯机对玻璃盖板的热弯效率。【附图说明】图1是本技术第一实施例所提供的热弯机的主视示意图。图2A是本技术热弯机吸附模具立体结构示意图。图2B是本技术中所涉及的玻璃盖板的立体示意图。图2C是本技术热弯机吸附模具主视示意图。图2D是2C中沿Ⅰ-Ⅰ方向剖视示意图。图2E是图2D中A部放大示意图。图3A是2C中沿Ⅱ-Ⅱ方向剖视示意图。图3B是2C中沿Ⅲ-Ⅲ方向剖视示意图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热弯机，用于将玻璃盖板热弯处理为3D玻璃盖板，其特征在于：包括加热模组、吸附模具、传动装置和吸气装置，所述加热模组为电磁加热模组，所述传动装置承载加热模组和/或吸附模具使加热模组和吸附模具之间相对移动，所述吸附模具上开设有凹槽以放置玻璃盖板，所述凹槽具有一表面，所述凹槽表面部分与3D玻璃盖板形状一致，所述凹槽表面上开设有多个吸气孔，所述吸气装置与所述吸气孔通过管道连接，用以在所述加热模组工作时，抽取所述玻璃盖板与所述凹槽表面之间的气体，使所述玻璃盖板热弯形成所需3D玻璃盖板。

【技术特征摘要】
1.一种热弯机，用于将玻璃盖板热弯处理为3D玻璃盖板，其特征在于：包括加热模组、吸附模具、传动装置和吸气装置，所述加热模组为电磁加热模组，所述传动装置承载加热模组和/或吸附模具使加热模组和吸附模具之间相对移动，所述吸附模具上开设有凹槽以放置玻璃盖板，所述凹槽具有一表面，所述凹槽表面部分与3D玻璃盖板形状一致，所述凹槽表面上开设有多个吸气孔，所述吸气装置与所述吸气孔通过管道连接，用以在所述加热模组工作时，抽取所述玻璃盖板与所述凹槽表面之间的气体，使所述玻璃盖板热弯形成所需3D玻璃盖板。2.如权利要求1所述的热弯机，其特征在于：所述凹槽表面包括放置平面、第一弧面、第二弧面和吸附平面，所述第二弧面设置在所述第一弧面与所述吸附平面之间，所述第一弧面设置在所述第二弧面与所述放置平面之间，第一弧面与所述第二弧面弧形相反，所述放置平面用于承载所述玻璃盖板，所述吸气孔均匀分布与所述第二弧面和吸附平面之上，且所述第二弧面和吸附平面共同形成所述3D玻璃盖板一致的形状。3.如权利要求1所述的热弯机，其特征在于：所述传动装置包括第一传动装置和第二传动装置，所述加热模组包括加热线圈，所述第一传动装置连接并带动所述加热线圈；所述第二传动装置包括一气缸、承载所述吸附模具的支撑台及连接气缸及支撑台的推杆，所述推杆推动支撑台，并将所述吸附模具推送至所述加热模组中进行加热。4.如权利要求3所述的热弯机，其特征在于：所述加热模组还包括加热腔，所述加热腔包括一收容所述吸附模具的中空腔体，所述加热线圈环设于所述中空腔体之上，所述吸附模具置于所述中空腔体中加热。5.如权利要求3所述的热弯机，其特征在于：所述热弯机还包括转盘，所述转盘上设有多个贯穿所述转盘的工位窗口，所述工位...

【专利技术属性】
技术研发人员：逯正旺，李婷，黄维，钟红学，
申请(专利权)人：凯茂科技深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44