往复移动机构及包含该往复移动机构的模内贴标机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种往复移动机构，包括支架、设置在所述支架上的主动轮和从动轮，所述主动轮和所述从动轮上环绕设置有同步带，所述主动轮可往复转动，所述同步带中间断开且具有两自由端；所述往复移动机构还包括相互连接的两皮带夹，所述皮带夹包括下夹板和上夹板，所述下夹板和所述上夹板呈卡合设置；两所述皮带夹的其中一者的所述下夹板和所述上夹板夹紧所述同步带的一所述自由端，两所述皮带夹的其中另一者的所述下夹板和所述上夹板夹紧所述同步带的另一所述自由端。本实用新型专利技术的往复移动机构借助皮带夹对同步带进行夹紧，方便调节同步带的张紧度，无需考虑主动轮和从动轮之间的距离，且有利于同步带的拆卸和安装。本实用新型专利技术还提供了一种包含该往复移动机构的模内贴标机。

Reciprocating mobile mechanism and in-mould labeling machine containing the reciprocating mobile mechanism

The utility model provides a reciprocating moving mechanism, which comprises a support, a driving wheel and a driven wheel arranged on the support. The driving wheel and the driven wheel are surrounded by a synchronous belt. The driving wheel can rotate reciprocally. The synchronous belt is disconnected in the middle and has two free ends. The reciprocating moving mechanism also includes two interlinked belt clips, the belt clip includes two belt clips. The lower splint and the upper splint are clamped; the lower splint of one of the two belt clips and the upper splint clamp one of the free ends of the synchronous belt, the lower splint of the other of the two belt clips and the other of the free ends of the synchronous belt clamped by the upper splint. The reciprocating mobile mechanism of the utility model clamps the synchronous belt by means of a belt clamp, so as to adjust the tension of the synchronous belt conveniently, without considering the distance between the driving wheel and the driven wheel, and is conducive to the disassembly and installation of the synchronous belt. The utility model also provides an in-mould labeling machine comprising the reciprocating mobile mechanism.

【技术实现步骤摘要】
往复移动机构及包含该往复移动机构的模内贴标机
本技术涉及模内贴标
，更具体地涉及一种往复移动机构及包含该往复移动机构的模内贴标机。
技术介绍
模内贴标是一种有别于传统的直接丝印、热收缩标签、不干胶标签的全新标签包装形式。模内贴主要用于PP、PE、PET等材料的吹塑及注塑产品上。即在吹塑、注塑前把已经印刷好的模内贴标放进吹、注模腔内，当合模进行吹、注时，经过模内高温、高压的的作用使模内贴标上特殊的粘胶熔化，同瓶体或注塑件表面熔为一体，当模具打开后，标签已经与产品一体成型。由于模内标签和塑料件自然而然地融为一体，随着瓶体的变形而变形，所以不会出现起泡、出皱等现象；同时，普通标签要等容器成型后再进行贴标，而模内标签和容器成型一次完成，从而防止了贴标工序可能对瓶体造成的污染。目前，模内贴标机主要包括标签载料机构、吸标机构、贴标机构和取料机构。标签载料机构可存放标签，吸标机构从标签载料机构中获得标签，贴标机构从吸标机构中获得标签并进行模内贴标，然后通过取料机构将已注塑好的注塑件进行取件。在贴标机构中常采用往复移动机构将贴标机构移动至模腔内并进行贴标，在取料机构中也会利用往复移动机构将取料机构移动至模具中将已注塑好的注塑件取出。然而现有的往复移动机构主要包括主动轮、从动轮，主动轮和从动轮上环绕设置有同步带，常利用从动轮与主动轮的距离来调整同步带的张紧度，对于整个模内贴标机的设计十分不便，也会利用张紧轮进行调整同步带的张紧度，但占用整个机架的长度空间，还会减小同步带的行程。因此，急需设计一种往复移动机构来克服上述的缺陷。
技术实现思路
本技术的一目的是提供一种往复移动机构，可方便调节同步带的张紧度，能够节省整个机架的长度空间，同时可提高同步带的行程，还有利于同步带的拆卸和安装。本技术的另一目的是提供一种含上述往复移动机构的模内贴标机，该模内贴标机的同步带具有较大行程，可方便调节同步带的张紧度，还可使同步带能够方便拆卸和安装。为实现上述目的，本技术提供了一种往复移动机构，包括支架、设置在所述支架上的主动轮和从动轮，所述主动轮和所述从动轮上环绕设置有同步带，所述主动轮可往复转动，所述同步带中间断开且具有两自由端；所述往复移动机构还包括相互连接的两皮带夹，所述皮带夹包括下夹板和上夹板，所述下夹板和所述上夹板呈卡合设置；两所述皮带夹的其中一者的所述下夹板和所述上夹板夹紧所述同步带的一所述自由端，两所述皮带夹的其中另一者的所述下夹板和所述上夹板夹紧所述同步带的另一所述自由端。与现有技术相比，本技术的同步带具有两自由端，一自由端被夹紧于其中之一的下夹板和上夹板之间，另一自由端被夹紧于另一者的下夹板和上夹板之间，通过皮带夹来夹住同步带，从而通过皮带夹来调节同步带的张紧度，无需考虑主动轮和从动轮之间的距离，且方便快捷；同时，下夹板和上夹板呈卡合设置，有利于方便安装和拆卸同步带。较佳地，所述下夹板两侧设置有凸部，所述上夹板设置有用于安装所述下夹板的安装槽，所述安装槽内设置有对应卡合所述凸部的卡槽。较佳地，所述下夹板的高度沿所述自由端的延伸方向呈逐渐增加设置，以在所述下夹板形成第一斜面；所述上夹板的高度沿所述自由端的延伸方向呈逐渐减小设置，以在所述上夹板形成第二斜面，一所述自由端被夹紧于两所述皮带夹其中之一的所述第一斜面和所述第二斜面之间；另一所述自由端被夹紧于两所述皮带夹另一者的所述第一斜面和所述第二斜面之间。较佳地，所述同步带为曲线齿同步带，所述第一斜面呈齿状。较佳地，所述往复移动机构还包括位于两所述皮带夹之间的连接杆，所述连接杆可将两所述皮带夹进行连接，使两所述皮带夹同步运动。本技术还提供了一种模内贴标机包括贴标机构，所述贴标机构包括贴标机架、设置在所述贴标机架上的贴标部、及上述往复移动机构，所述贴标机架与所述往复移动机构连接。较佳地，所述贴标机架包括第一贴标支架和第二贴标支架，所述第二贴标支架与所述往复移动机构连接，所述第一贴标支架可横向滑动连接于所述第二贴标支架。较佳地，所述第二贴标支架上设置有横向滑轨，所述第一贴标支架借助横向滑轨实现在所述第二贴标支架横向滑动。较佳地，所述贴标机构还包括设置在所述机架上的滑轨、及与所述第二贴标支架连接的滑块，所述滑块与所述滑轨对应配合。较佳地，所述模内贴标机还包括取料机构，所述贴标机构和取料机构分别设置在所述第一贴标支架的两侧。通过以下的描述并结合附图，本技术将变得更加清晰，这些附图用于解释本技术的实施例。附图说明图1为本技术的模内贴标机的立体结构示意图。图2为本技术的贴标机构和取料机构的结构示意图。图3为本技术的贴标机构和取料机构另一角度的结构示意图。图4为本技术的往复移动机构隐藏支架的结构示意图。图5为图4所示往复移动机构的局部截面示意图。图6为图5中A处的局部放大示意图。图7为本技术的往复移动机构的局部分解示意图，显示下夹板、上夹板和连接杆的关系。图8为本技术的下夹板和上夹板的结构示意图。元件标号说明100模内贴标机，10标签载料机构，20吸标机构，30贴标机构，31贴标机架，311第一贴标支架，312第二贴标支架，3121横向滑轨，32贴标部，33往复移动机构，331支架，332主动轮，333从动轮，334同步带，3341自由端，335皮带夹，3351上夹板，3352下夹板，3353安装槽，3354卡槽，3355第二斜面，3356凸部，3357第一斜面，3358连接杆，34滑轨，35滑块，40取料机构，50机架。具体实施方式现在参考附图描述本技术的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。请参考图1，本技术的模内贴标机100包括标签载料机构10、吸标机构20、贴标机构30、取料机构40和机架50。标签载料机构10、吸标机构20、贴标机构30、取料机构40均安装在机架50上。标签载料机构10用于存放标签以提供产品所需的标签；吸标机构20从标签载料机构10中获得标签并将标签弯折；贴标机构30从吸标机构20中获得标签，并将标签放进用于制备产品的模腔内，待注塑机对产品进行注塑后，模具被打开后；取料机构40从模具中将产品取出，即实现了将标签贴至产品上。更为详细的描述请参考下文。请参考图2-图4，本技术的贴标机构30包括贴标机架31、设置在贴标机架31上的贴标部32、及往复移动机构33，贴标机架31与往复移动机构33连接，通过往复移动机构33带动贴标机架31进行往复运动，以方便将贴标机架31上的贴标部32移动到模腔内进行贴标。具体地，贴标机架31包括第一贴标支架311和第二贴标支架312，第二贴标支架312与往复移动机构33连接，第一贴标支架311可横向滑动连接于第二贴标支架312。在本实施例中，贴标部32设置在第一贴标支架311上，第二贴标支架312上设置有横向滑轨3121，第一贴标支架311借助横向滑轨3121实现在第二贴标支架312横向滑动，以方便带动贴标部32相对于第二贴标支架312进行横向运动。因此，可使得贴标部32具有横向和纵向的运动，方便贴标部32进行操作。继续参考图2-图3，贴标机构30和取料机构40分别设置在第一贴标支架311的两侧，以使得取料机构40同样具有横向可调，同时具有往复伸缩的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种往复移动机构，其特征在于，包括支架、设置在所述支架上的主动轮和从动轮，所述主动轮和所述从动轮上环绕设置有同步带，所述主动轮可往复转动，所述同步带中间断开且具有两自由端；所述往复移动机构还包括相互连接的两皮带夹，所述皮带夹包括下夹板和上夹板，所述下夹板和所述上夹板呈卡合设置；两所述皮带夹的其中一者的所述下夹板和所述上夹板夹紧所述同步带的一所述自由端，两所述皮带夹的其中另一者的所述下夹板和所述上夹板夹紧所述同步带的另一所述自由端。

【技术特征摘要】
1.一种往复移动机构，其特征在于，包括支架、设置在所述支架上的主动轮和从动轮，所述主动轮和所述从动轮上环绕设置有同步带，所述主动轮可往复转动，所述同步带中间断开且具有两自由端；所述往复移动机构还包括相互连接的两皮带夹，所述皮带夹包括下夹板和上夹板，所述下夹板和所述上夹板呈卡合设置；两所述皮带夹的其中一者的所述下夹板和所述上夹板夹紧所述同步带的一所述自由端，两所述皮带夹的其中另一者的所述下夹板和所述上夹板夹紧所述同步带的另一所述自由端。2.根据权利要求1所述的往复移动机构，其特征在于，所述下夹板两侧设置有凸部，所述上夹板设置有用于安装所述下夹板的安装槽，所述安装槽内设置有对应卡合所述凸部的卡槽。3.根据权利要求1所述的往复移动机构，其特征在于，所述下夹板的高度沿所述自由端的延伸方向呈逐渐增加设置，以在所述下夹板形成第一斜面；所述上夹板的高度沿所述自由端的延伸方向呈逐渐减小设置，以在所述上夹板形成第二斜面，一所述自由端被夹紧于两所述皮带夹其中之一的所述第一斜面和所述第二斜面之间；另一所述自由端被夹紧于两所述皮带夹另一者的所述第一斜面和所述第二斜面之间。4.根据权利要求3所述的往复移动机构，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞水金，曾理忠，贾俊杰，
申请(专利权)人：东莞市景华自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44