一种新型滚筒烤箱制造技术

技术编号:20059166 阅读:34 留言:0更新日期:2019-01-13 21:27
本实用新型专利技术专利提供了一种新型滚筒烤箱,其特征在于包括:箱体、滚筒和底座,本实用新型专利技术通过电机、转动链和转动齿轮来带动滚筒360度旋转工作,通过“U”字型加热管对滚筒进行加热烘烤,通过油烟分离装置套在排气管口上,对排气管口所排出的油烟等相关液体起导流作用,防止废弃油造成污染,本实用新型专利技术安全环保、能有效地使烘烤物受热均匀不变形,提升质量,节约用电,内部热风循环,使得待烤物受热更加均匀。

A New Type of Roller Oven

The patent of the utility model provides a new type of drum oven, which is characterized by a box body, a drum and a base. The utility model drives the drum to rotate 360 degrees by means of an electric motor, a rotating chain and a rotating gear. The drum is heated and baked by a U-shaped heating pipe, and the oil fume and other related fluids discharged from the outlet of the exhaust pipe are sleeved on the exhaust pipe through an oil fume separating device. The utility model is safe, environmentally friendly, and can effectively make the baked goods heat uniformly and not deform, improve the quality, save electricity, and internal hot air circulation, so as to make the baked goods heat more uniformly.

【技术实现步骤摘要】
一种新型滚筒烤箱
本技术专利涉及橡胶制品相关设备
,更具体地说,尤其涉及一种新型滚筒烤箱。
技术介绍
硅橡胶采用过氧化物硫化时,过氧化物分解引发高聚物反应后,生成了低分子化合物(如苯和苯甲酸等)存在于橡胶中将影响橡胶机械性能.况且硅橡胶在第一阶段加热成型后,其交联密度不够,要使其进一步反应,必须增加时间或升高温度,这就占用了模具和硫化机的时间,影响效率.二段硫化中,过氧化物实际上已经很少,主要是靠氧作用增加交联.所以,烘箱应该配备鼓风装置,且胶不应堆放过密.氟橡胶一段硫化时放出的HF等低分子物质,将妨碍橡胶交联,而且高温还会放出.腐蚀金属零件,所以也需要二段硫化.另外氟橡胶还可能发生环化反应生产含氟基环,从而使它的耐热性进一步提高,一般在橡胶制品二次加硫时需要用到二次硫化烘箱。但是,目前市场上多数的烘箱功能性都比较单一,使用起来也非常不便,传统的烘箱在使用时,橡胶制品不能在烘箱内进行旋转,这就容易导致橡胶制品受热不均匀而出现变形的情况,从而会严重影响加工品质,而且传统烘箱内的热量不具备循环性,也不利于橡胶制品的受热均匀性,也会降低橡胶制品的加工质量,为此,我们提出一种新型滚筒烤箱。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种新型滚筒烤箱,其特征包括:箱体、箱门、电控箱、排气管口、送风电机、急停按钮、滚筒、滚筒进口盖、转动齿轮、电机、多功能的警示灯、底座、“U”字型加热管、加热指示灯、滚筒风机开关、送风装置、轴承、转动链、油烟分离装置、万向轮、过滤小孔、托盘、加热开关、进气口、转动链防护罩、转动齿轮甲、三相电流表、温控器、风机指示灯、计时器、温控计、轴承甲、转动轴、转动轴甲;所述的箱体位于底座的上表面,所述的万向轮位于底座的底表面,所述的万向轮有若干个,所述的托盘位于箱体的内部的底部,所所述的转动轴的一端与滚筒的一端相连接,另一端穿过轴承的内轴环,所述的轴承通过其外轴环的表面固定在箱体的一侧表面上,所述的转动轴甲的一端与滚筒的另一端相连接,另一端穿过轴承甲的内轴环与转动齿轮相连接,所述的轴承甲通过其外轴环的表面固定在箱体的另一侧表面上,所述的电机固定位于箱体的内壁的后下脚,所述的电机的转动轴穿过箱体的侧表面与转动齿轮甲相连接,所述的电机的转动齿轮甲通过转动链与转动齿轮相连接并带动转动齿轮和滚筒的转动,所述的转动链防护罩位于箱体侧表面上,所述的转动链防护罩保护着转动链、转动齿轮甲和转动齿轮,所述的送风电机的转动轴穿过箱体的顶部进入箱体内部与送风装置的风轮相连接并带动送风装置的风轮的转动;所述的滚筒风机开关通过电线与计时器、风机指示灯、送风电机和电机相连接并控制着计时器、风机指示灯、送风电机和电机的电源,所述的加热开关通过电线与加热指示灯、多功能的警示灯、温控器和“U”字型加热管相连接,所述的温控计通过电线与温控器相连接,所述的温控计位于箱体内部感应箱体内部的温度,把温度数计传输给温控器并通过温控器的内部芯片的功能来控制加热开关的开关功能;所述的急停按钮通过电线与加热开关和滚筒风机开关相连接并控制着通向加热开关和滚筒风机开关的电源;所述的三相电流表通过电线与急停按钮相连接,所述的三相电流表的功能是显示电源的电流数计,所述的三相电流表位于电控箱的前表面;所述的排气管口位于箱体的顶部,所述的进气口位于箱体的顶部;所述的油烟分离装置位于排气管的排气口上,所述的油烟分离装置对排气管口所排出的液体油起导流作用,防止废弃油造成污染,所述的“U”字型加热管位于箱体的内壁上,所述的“U”字型加热管有若干条;所述的多功能警示灯位于电控箱的顶部,所述的电控箱位于箱体的外侧表面,所述的滚筒风机开关、加热管开关、风机指示灯、加热指示灯、计时器、温控器和应急按钮分别位于电控箱的左侧表面的不同位置;所述的滚筒进口盖和过滤小孔分别位于滚筒的表面上的不同位置,所述的过滤小孔有若干个,所述的箱门位于箱体的一侧表面上。该专利投料和取料方便快捷,滚筒360度旋转工作,烘烤物受热均匀不变形,提升质量,节约用电,内部热风循环,使得待烤物受热更加均匀。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术的内部结构示意图图3为本技术的滚筒结构局部示意图;图4为本技术的油烟分离装置示意图。具体实施方式为了使本技术专利的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,对本专利进行进一步详细说明,应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利,并不用于限定本专利,基于本技术专利中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利保护的范围。下列结合图1、图2、图3和图4对本技术专利进行详细说明,图1为本专利的结构示意图,图2为本专利的解剖图,图3是本专利的滚筒结构示意图,图4是本专利的油烟分离装置结构示意图;一种新型滚筒烤箱,其特征包括:1、箱体,2、箱门,3、电控箱,4、排气管口,5、送风电机,6、急停按钮,7、滚筒,8、滚筒进口盖,9、转动齿轮,10电机,11、多功能的警示灯,12、底座,13、“U”字型加热管,14、加热指示灯、15、滚筒风机开关,16、送风装置,19、轴承,20、转动链、21、油烟分离装置,22、万向轮,23、过滤小孔,24、托盘,25、加热开关,26、三相电流表,27、转动链防护罩,28转动齿轮甲,29、进气口,30、温控器,31、风机指示灯,32、计时器,33、温控计、轴承甲34、转动轴35、转动轴甲36,所述的箱体1位于底座12的上表面,所述的万向轮位22于位于底座12的底表面,所述的万向轮22有若干个,所述的托盘24位于箱体1的内部的底部,所述的转动轴35的一端与滚筒7的一端相连接,另一端穿过轴承19的内轴环,所述的轴承19通过其外轴环的表面固定在箱体1的一侧表面上,所述的转动轴甲36的一端与滚筒7的另一端相连接,另一端穿过轴承甲34的内轴环与转动齿轮9相连接,所述的轴承甲34通过其外轴环的表面固定在箱体1的另一侧表面上,所述的电机10固定位于箱体1的内壁的后下脚,所述的电机10的转动轴穿过箱体1的侧表面与转动齿轮甲27相连接,所述的电机10的转动齿轮甲27通过转动链20与转动齿轮9相连接并带动转动齿轮9和滚筒7的转动,所述的转动链防护罩27位于箱体1侧表面上,所述的转动链防护罩27保护着转动链20、转动齿轮甲27和转动齿轮9。所述的送风电机5的转动轴穿过箱体1的顶部进入箱体1内部与送风装置16的风轮相连接并带动送风装置16的风轮的转动;所述的滚筒风机开关15通过电线与计时器32、风机指示灯31、送风电机5和电机10相连接并控制着计时器32、风机指示灯31、送风电机5和电机10的电源,所述的加热开关25通过电线与加热指示灯14、多功能的警示灯11、温控器30和“U”字型加热管13相连接,所述的温控计33通过电线与温控器30相连接,所述的温控计33位于箱体1内部感应箱体1内部的温度,把温度数计传输给温控器30并通过温控器30的内部芯片的功能来控制加热开关25的开关功能;所述的急停按钮6通过电线与加热开关25和滚筒风机开关15相连接并控制着通向加热开关25和滚筒风机开关15的电源;所述的三相电流表34本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型滚筒烤箱,其特征包括:箱体、箱门、电控箱、排气管口、送风电机、急停按钮、滚筒、滚筒进口盖、转动齿轮、电机、多功能的警示灯、底座、“U”字型加热管、加热指示灯、滚筒风机开关、送风装置、轴承、转动链、油烟分离装置、万向轮、过滤小孔、托盘、加热开关、进气口、转动链防护罩、转动齿轮甲、三相电流表、温控器、风机指示灯、计时器、温控计、轴承甲、转动轴、转动轴甲;所述的箱体位于底座的上表面,所述的万向轮位于底座的底表面,所述的万向轮有若干个,所述的托盘位于箱体的内部的底部,所述的托盘有两个,所述的转动轴的一端与滚筒的一端相连接,另一端穿过轴承的内轴环,所述的轴承通过其外轴环的表面固定在箱体的一侧表面上,所述的转动轴甲的一端与滚筒的另一端相连接,另一端穿过轴承甲的内轴环与转动齿轮相连接,所述的轴承甲通过其外轴环的表面固定在箱体的另一侧表面上,所述的电机固定位于箱体的内壁的后下脚,所述的电机的转动轴穿过箱体的侧表面与转动齿轮甲相连接,所述的电机的转动齿轮甲通过转动链与转动齿轮相连接并带动转动齿轮和滚筒的转动,所述的转动链防护罩位于箱体侧表面上,所述的转动链防护罩保护着转动链、转动齿轮甲和转动齿轮,所述的送风电机的转动轴穿过箱体的顶部进入箱体内部与送风装置的风轮相连接并带动送风装置的风轮的转动;所述的滚筒风机开关通过电线与计时器、风机指示灯、送风电机和电机相连接并控制着计时器、风机指示灯、送风电机和电机的电源,所述的加热开关通过电线与加热指示灯、多功能的警示灯、温控器和“U”字型加热管相连接,所述的温控计通过电线与温控器相连接,所述的温控计位于箱体内部感应箱体内部的温度,把温度数计传输给温控器并通过温控器的内部芯片的功能来控制加热开关的开关功能;所述的急停按钮通过电线与加热开关和滚筒风机开关相连接并控制着通向加热开关和滚筒风机开关的电源;所述的三相电流表通过电线与急停按钮相连接,所述的三相电流表的功能是显示电源的电流数计,所述的三相电流表位于电控箱的前表面。...

【技术特征摘要】
1.一种新型滚筒烤箱,其特征包括:箱体、箱门、电控箱、排气管口、送风电机、急停按钮、滚筒、滚筒进口盖、转动齿轮、电机、多功能的警示灯、底座、“U”字型加热管、加热指示灯、滚筒风机开关、送风装置、轴承、转动链、油烟分离装置、万向轮、过滤小孔、托盘、加热开关、进气口、转动链防护罩、转动齿轮甲、三相电流表、温控器、风机指示灯、计时器、温控计、轴承甲、转动轴、转动轴甲;所述的箱体位于底座的上表面,所述的万向轮位于底座的底表面,所述的万向轮有若干个,所述的托盘位于箱体的内部的底部,所述的托盘有两个,所述的转动轴的一端与滚筒的一端相连接,另一端穿过轴承的内轴环,所述的轴承通过其外轴环的表面固定在箱体的一侧表面上,所述的转动轴甲的一端与滚筒的另一端相连接,另一端穿过轴承甲的内轴环与转动齿轮相连接,所述的轴承甲通过其外轴环的表面固定在箱体的另一侧表面上,所述的电机固定位于箱体的内壁的后下脚,所述的电机的转动轴穿过箱体的侧表面与转动齿轮甲相连接,所述的电机的转动齿轮甲通过转动链与转动齿轮相连接并带动转动齿轮和滚筒的转动,所述的转动链防护罩位于箱体侧表面上,所述的转动链防护罩保护着转动链、转动齿轮甲和转动齿轮,所述的送风电机的转动轴穿过箱体的顶部进入箱体内部与送风装置的风轮相连接并带动送风装置的风轮的转动;所述的滚筒风机开关通过电线与计时器、风机指示灯、送风电机和电机相连接并控制着计时器、风机指示灯、送风电机和电机的电...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑青君
申请(专利权)人:厦门蓝旗亚自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:福建,35

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