一种用于硫化胶囊的硫化装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及硫化胶囊生产设备技术领域，特别涉及一种用于硫化胶囊的硫化装置，包括罐体和盖体，所述罐体顶部为圆形开口，所述盖体下表面设置圆形凸起，所述圆形凸起的外直径与罐体圆形开口的内直径相同，所述圆形凸起上均匀分布有水平孔道，所述水平孔道内设置螺纹；所述罐体上对应水平孔道的位置设置水平螺栓，所述水平螺栓的螺纹与所述水平孔道内的螺纹相匹配；所述罐体内从下至上依次设置第一热空气管、蒸汽管、第二热空气管、石墨辅助加热盘和出气口；所述第一热空气管上均匀分布竖直向上的喷气管，所述蒸汽管上均匀分布有倾斜向下的喷气管，所述第二热空气管上均匀分布有倾斜向上的喷气管；本发明专利技术的硫化装置罐内温度均匀稳定，硫化效果好。

A vulcanizing device for vulcanizing capsules

The invention relates to the technical field of vulcanization capsule production equipment, in particular to a vulcanization device for vulcanization capsules, including a tank body and a cover body. The top of the tank body is a circular opening, and the lower surface of the cover body is provided with a circular protrusion. The outer diameter of the circular protrusion is the same as the inner diameter of the circular opening of the tank body. Threads are arranged in the channel; horizontal bolts are arranged at the positions of corresponding horizontal channels on the tank body, and the threads of the horizontal bolts match the threads in the horizontal channels; the first hot air pipe, steam pipe, second hot air pipe, graphite auxiliary heating plate and air outlet are arranged in turn from bottom to top in the tank body; and the first hot air pipe is evenly distributed on the vertical upward nozzle. The steam pipe is evenly distributed with an inclined downward nozzle, and the second hot air pipe is evenly distributed with an inclined upward nozzle. The temperature in the tank of the vulcanization device of the invention is uniform and stable, and the vulcanization effect is good.

【技术实现步骤摘要】
一种用于硫化胶囊的硫化装置
本专利技术涉及硫化胶囊生产设备
，特别涉及一种用于硫化胶囊的硫化装置。
技术介绍
轮胎硫化胶囊是轮胎硫化过程中使用的消耗品，装在轮胎硫化机的中心机构上，在轮胎硫化过程中起到定型和传递热量的作用。定型是将胶囊沿着轮胎胎坯内侧中心向两边挤压，排除残留于轮胎内壁的气体，使胶囊表面完全附着在轮胎胎坯内壁上，利于胎坯硫化时热量的传导。硫化胶囊的生产过程需要进行硫化，硫化的效果直接影响其性能。中国专利CN201136261Y公开了一种硫化罐，利用贴附于硫化罐内壁上的双层盘管，使外管和内腔的饱和蒸汽相通加热内管，通过内管向外腔输入高压压缩空气，这样实现硫化过程中外腔的高压压缩空气被连续加热。从而提高硫化压力的目的，使外腔处于高压低温状态，提高了硫化压力，高压压缩空气的工作压力为1.6MPa，较普通的硫化条件提高了近0.9MPa，使产品的流动性、充齿性、致密性、构成部件间的粘合性提高，减少了次品率。但该硫化罐内加热不均匀，硫化效果不理想。
技术实现思路
本专利技术解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种用于硫化胶囊的硫化装置。为解决上述问题，本专利技术的技术方案如下：一种用于硫化胶囊的硫化装置，包括罐体和盖体，所述罐体顶部为圆形开口，所述盖体下表面设置圆形凸起，所述圆形凸起的外直径与罐体圆形开口的内直径相同，所述圆形凸起上均匀分布有水平孔道，所述水平孔道内设置螺纹；所述罐体上对应水平孔道的位置设置水平螺栓，所述水平螺栓的螺纹与所述水平孔道内的螺纹相匹配；所述罐体内从下至上依次设置第一热空气管、蒸汽管、第二热空气管、石墨辅助加热盘和出气口；所述第一热空气管上均匀分布竖直向上的喷气管，所述蒸汽管上均匀分布有倾斜向下的喷气管，所述第二热空气管上均匀分布有倾斜向上的喷气管；所述石墨辅助加热盘包括中心轴和石墨加热管，所述石墨加热管一端固定在中心轴上一端固定在罐体内壁上。作为本专利技术的一种改进，所述所述盖体下表面设置有压力传感器。便于监测压力，避免产生高压危险。作为本专利技术的一种改进，所述罐体内设置温度传感器。便于监测罐内温度。作为本专利技术的一种改进，所述蒸汽管、第二热空气管附近设置温度传感器。作为本专利技术的一种改进，所述第一热空气管为直型管，平行排放在罐体底部。高温气体进入罐体内后均匀向上运动。作为本专利技术的一种改进，所述蒸汽管为圆形管道，贴着罐体内壁设置。作为本专利技术的一种改进，所述第二热空气管为圆形管道，贴着罐体内壁设置。作为本专利技术的一种改进，所述出气口处设置减压阀。设备使用更加完全。作为本专利技术的一种改进，所述出气口与换热器相连。可对余热进行再利用，节约能源。相对于现有技术，本专利技术的优点如下，一种用于硫化胶囊的硫化装置，通过在盖体上设置圆形凸起，同时设置相匹配的水平孔道和水平螺栓，确保盖体与罐体之间的密封性，避免高压产生危险；通过设置第一热空气管、蒸汽管、第二热空气管，可利用空气流带动蒸汽运动，使得罐内温度更加均匀稳定，有利于产品质量的提高，同时通过石墨辅助加热盘辅助加热，进一步提高罐内温度的均匀性和稳定性。附图说明图1为用于硫化胶囊的硫化装置结构示意图；图2为石墨辅助加热盘结构示意图；图3为蒸汽管结构示意图；图4为第一热空气管结构示意图；图中：1是罐体、11是水平螺栓、12是第一热空气管、13是蒸汽管、14是第二热空气管、15是石墨辅助加热盘、151是中心轴、152是石墨加热管、16是出气口、17是喷气管、18是温度传感器、19是流量调节阀、2是盖体、21是圆形凸起、22是压力传感器、3是减压阀、4是换热器。具体实施方式实施例1：参见图1-4，一种用于硫化胶囊的硫化装置，包括罐体1和盖体2，所述罐体1顶部为圆形开口，所述盖体2下表面设置圆形凸起21，所述圆形凸起21的外直径与罐体1圆形开口的内直径相同，所述圆形凸起21上均匀分布有水平孔道，所述水平孔道内设置螺纹；所述罐体1上对应水平孔道的位置设置水平螺栓11，所述水平螺栓11的螺纹与所述水平孔道内的螺纹相匹配；所述罐体1内从下至上依次设置第一热空气管12、蒸汽管13、第二热空气管14、石墨辅助加热盘15和出气口16；所述第一热空气管12上均匀分布竖直向上的喷气管17，所述蒸汽管13上均匀分布有倾斜向下的喷气管17，所述第二热空气管14上均匀分布有倾斜向上的喷气管17；所述石墨辅助加热盘15包括中心轴151和石墨加热管152，所述石墨加热管152一端固定在中心轴151上一端固定在罐体1内壁上。实施例2：参见图1-4，作为本专利技术的一种改进，所述所述盖体2下表面设置有压力传感器22。便于监测压力，避免产生高压危险。实施例3：参见图1-4，作为本专利技术的一种改进，所述罐体1内设置温度传感器18。便于监测罐内温度。实施例4：参见图1-4，作为本专利技术的一种改进，所述蒸汽管13、第二热空气管14附近设置温度传感器18。实施例5：参见图1-4，作为本专利技术的一种改进，所述第一热空气管12为直型管，平行排放在罐体1底部。所述第一热空气管12与罐体1外部的空气加热器通过外部管道相连接，所述外部管道上设置流量调节阀19。高温气体进入罐体1内后均匀向上运动。实施例6：参见图1-4，作为本专利技术的一种改进，所述蒸汽管13为圆形管道，贴着罐体1内壁设置。所述蒸汽管13与罐体1外的蒸汽加热器通过外部管道相连接，所述外部管道上设置流量调节阀19。实施例7：参见图1-4，作为本专利技术的一种改进，所述第二热空气管14为圆形管道，贴着罐体1内壁设置。所述第二热空气管14与罐体1外部的空气加热器通过外部管道相连接，所述外部管道上设置流量调节阀19。实施例8：参见图1-4，作为本专利技术的一种改进，所述出气口16处设置减压阀3。设备使用更加完全。实施例9：参见图1-4，作为本专利技术的一种改进，所述出气口16与换热器4相连。可对余热进行再利用，节约能源。本专利技术还可以将实施例2、3、4、5、6、7、8、9所述技术特征中的至少一个与实施例1组合形成新的实施方式。需要说明的是上述实施例仅仅是本专利技术的较佳实施例，并没有用来限定本专利技术的保护范围，在上述基础上做出的等同替换或者替代均属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于硫化胶囊的硫化装置，其特征在于，包括罐体和盖体，所述罐体顶部为圆形开口，所述盖体下表面设置圆形凸起，所述圆形凸起的外直径与罐体圆形开口的内直径相同，所述圆形凸起上均匀分布有水平孔道，所述水平孔道内设置螺纹；所述罐体上对应水平孔道的位置设置水平螺栓，所述水平螺栓的螺纹与所述水平孔道内的螺纹相匹配；所述罐体内从下至上依次设置第一热空气管、蒸汽管、第二热空气管、石墨辅助加热盘和出气口；所述第一热空气管上均匀分布竖直向上的喷气管，所述蒸汽管上均匀分布有倾斜向下的喷气管，所述第二热空气管上均匀分布有倾斜向上的喷气管；所述石墨辅助加热盘包括中心轴和石墨加热管，所述石墨加热管一端固定在中心轴上一端固定在罐体内壁上。

【技术特征摘要】
1.一种用于硫化胶囊的硫化装置，其特征在于，包括罐体和盖体，所述罐体顶部为圆形开口，所述盖体下表面设置圆形凸起，所述圆形凸起的外直径与罐体圆形开口的内直径相同，所述圆形凸起上均匀分布有水平孔道，所述水平孔道内设置螺纹；所述罐体上对应水平孔道的位置设置水平螺栓，所述水平螺栓的螺纹与所述水平孔道内的螺纹相匹配；所述罐体内从下至上依次设置第一热空气管、蒸汽管、第二热空气管、石墨辅助加热盘和出气口；所述第一热空气管上均匀分布竖直向上的喷气管，所述蒸汽管上均匀分布有倾斜向下的喷气管，所述第二热空气管上均匀分布有倾斜向上的喷气管；所述石墨辅助加热盘包括中心轴和石墨加热管，所述石墨加热管一端固定在中心轴上一端固定在罐体内壁上。2.如权利要求1所述的用于硫化胶囊的硫化装置，其特征在于，所述所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王正荣，
申请(专利权)人：南京亚通橡塑有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32