一种沉降式固化箱制造技术

一种沉降式固化箱，包括固化箱主体和进板装置；所述固化箱主体能够上下升降；所述进板装置设于所述固化箱主体的进板侧；所述包括进板装置板材运输机构和进板机构；所述进板机构可移动安装于所述板材运输机构的上方；所述进板机构包括进板驱动机构、推板机构、支撑架和拉板机构；所述进板驱动机构用于驱动所述进板机构在所述板材运输机构的上方移动；所述推板机构设于所述支撑架的一端，所述拉板机构设于所述支撑架的另一端。本实用新型专利技术根据上述内容提出一种沉降式固化箱，能够提高进板的稳定性，通过一推一拉的结合，防止了只拉板容易把板头拉裂的问题，且方便清理加热板。

【技术实现步骤摘要】
一种沉降式固化箱
本技术涉及板材固化设备领域，尤其涉及一种沉降式固化箱。
技术介绍
人造石生产过程中，在毛坯板经过高频压机出来后，首先需要将其通过固化箱进行固化，固化箱通过油管组件输送导热油给加热板对毛坯板加热，从而实现对毛坯板的固化。现有的固化箱进板装置在进板过程中容易把板头拉裂，不利于板材的固化，且难以清理加热板。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种沉降式固化箱，能够提高进板的稳定性，通过一推一拉的结合，防止了只拉板容易把板头拉裂的问题，且方便清理加热板。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种沉降式固化箱，包括固化箱主体和进板装置；所述固化箱主体能够上下升降；所述进板装置设于所述固化箱主体的进板侧；所述包括进板装置板材运输机构和进板机构；所述进板机构可移动安装于所述板材运输机构的上方；所述进板机构包括进板驱动机构、推板机构、支撑架和拉板机构；所述进板驱动机构用于驱动所述进板机构在所述板材运输机构的上方移动；所述推板机构设于所述支撑架的一端，所述拉板机构设于所述支撑架的另一端。进一步，所述进板驱动机构包括进板电机、进板减速机、进板转轴和进板齿轮；所述进板电机、进板减速机和进板转轴均设于所述支撑架的顶部；所述进板电机通过所述进板减速机与所述进板转轴连接；所述进板齿轮分别设于所述进板转轴的两端。进一步，所述推板机构包括推板气缸、推板连杆、铰接件、连接架、转动轴和推板；所述推板气缸设于所述支撑架的顶部；所述推板连杆的一端与所述推板气缸的驱动端连接，所述推板连杆的另一端与所述铰接件连接；所述铰接件设于所述连接架的顶部；所述推板设于所述连接架的前端；所述连接架的后端通过转动轴与所述支撑架连接。进一步，所述拉板机构包括夹持气缸、夹持件、翻转板、翻转轴和拉板气缸；所述夹持气缸设于所述支撑架的顶部；所述夹持件设于所述夹持气缸的驱动端；所述翻转板通过翻转轴与所述支撑架连接；所述拉板气缸设于所述支撑架的顶部，所述拉板气缸的驱动端与所述翻转板连接；所述翻转板被所述拉板气缸拉下时，所述夹持气缸能够驱动所述夹持件抵住所述翻转板的端面。进一步，所述顶纸机构包括顶纸气缸和顶纸片；所述顶纸气缸设于所述板材运输机构的一端，所述顶纸片与所述顶纸气缸的驱动端连接；所述顶纸气缸驱动所述顶纸片在竖直方向上下升降。进一步，所述板材运输机构的一端设有过渡板，所述过渡板的中部设有连续的开孔。进一步，所述进板装置还包括所述顶纸机构，其设于所述板材运输机构的一端。进一步，还包括抬板装置，其设置于所述固化箱主体的支撑框架；所述抬板装置包括抬板驱动装置、导向架、抬杆和导向轴；所述导向架设有滑槽，所述滑槽的顶端靠内，所述滑槽的底端靠外；所述导向轴设于所述抬杆，且所述导向轴的端部可滑动地设置于所述滑槽内；所述抬板驱动装置的驱动端与所述抬杆连接。进一步，所述固化箱主体内沿竖直方向设有多个加热板组件；所述加热板组件包括上加热板和下加热板；所述沉降式固化箱还包括加热装置和油管组件；所述加热装置通过油管组件连通于所述上加热板和下加热板的内部油路。进一步，还包括升举油缸，其分别设于所述固化箱主体的四个转角位置，并驱动所述固化箱主体上下升降；所述固化箱主体的出板侧设有出板装置，所述出板装置的顶部设有多根等间距设置的棍棒，所述棍棒通过电机驱动；所述固化箱主体的设有外罩。本技术的目的在于提出一种沉降式固化箱，能够提高进板的稳定性，通过一推一拉的结合，防止了只拉板容易把板头拉裂的问题，且方便清理加热板。所述固化箱主体能够在基坑内上下升降使每层加热板能到达地面工作水平面高度，便于人工清理或操作。由于所述进板装置和出板装置均固定在地面上，不需要上下升降，其工作会更加稳定。所述板材运输机构为皮带机，板材在所述皮带机的皮带上运输；板材的上表面铺有牛皮纸，板材的下表面铺有耐高温胶垫，致使下加热板上就无渗透的树脂粘附，上加热板的树脂对生产运行影响不大，解决了加热板粘树脂的问题，并且耐高温胶垫能够循环利用；板材被所述进板装置送入至固化箱主体固化时，由于所述推板机构设于所述支撑架的一端，因此，所述推板机构能够方便地推往板材的后端面，而位于板材上表面的牛皮纸和下表面的耐高温胶垫会预留一定的长度，所以，牛皮纸和耐高温胶垫预留的长度会下垂至板材的后端面，因此，所述推板机构能够同时夹住下垂于所述板材后端面的牛皮纸和耐高温胶垫。当推板机构推着板材至所述支撑架的另一端时，通过操作，将位于板材前端的牛皮纸和耐高温胶垫被顶起，所述拉板机构能够夹住被顶起的牛皮纸和耐高温胶垫被的端头；所述进板驱动机构驱动所述进板机构在所述板材运输机构的上方移动，使板材进入至固化箱主体固化，在这个过程中，通过所述推板机构在板材的后端面推板材、所述拉板机构拉着位于所述板材前端面被夹住的牛皮纸和耐高温胶垫的端头的方式进板至固化箱主体，一方面，能够提高进板的效率，另一方面能够提高进板的稳定性，通过一推一拉的结合，防止了只拉板容易把板头拉裂的问题。附图说明图1是本技术其中一个实施例的结构示意图；图2是本技术其中一个实施例的进板装置的结构示意图；图3是本技术其中一个实施例的进板驱动机构和推板机构的结构示意图；图4是本技术一个实施例的进板机构的结构示意图；图5是本技术其中一个实施例的拉板机构和顶纸机构的结构示意图；图6是本技术其中一个实施例的侧面结构示意图；图7是图6的A处的局部放大图；图8是本技术其中一个实施例的结构示意图；图9是图8的B处的局部放大图。其中：基坑101、固化箱主体1、加热板组件11、上加热板111、外凸件1111下加热板112、支撑框架12、进板装置2、板材运输机构21、过渡板201、开孔202、第一导向框架211、第二导向框架212、齿条213、进板机构22、进板驱动机构221、进板电机2211、进板减速机2212、进板转轴2213、进板齿轮2214、推板机构222、推板气缸2221、推板连杆2222、铰接件2223、连接架2224、转动轴2225、推板2226、支撑架223、支撑轮2231、拉板机构224、夹持气缸2241、夹持件2242、翻转板2243、翻转轴2244、拉板气缸2245、顶纸机构23、顶纸气缸231、顶纸片232、抬板装置3、抬板驱动装置31、驱动端311、导向架32、滑槽321、顶段3211、中段3212、尾段3213、前板体3201、后板体3202、容纳空间3203、抬杆33、斜切角331、导向轴34、驱动装置支撑架35、接头36；加热装置41、油管组件42；升举油缸5、出板装置6、棍棒61。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。如图1至9所示，一种沉降式固化箱，包括设于基坑101的固化箱主体1和进板装置2；所述固化箱主体1能够在基坑101内上下升降；所述进板装置2设于所述固化箱主体1的进板侧；所述包括进板装置2板材运输机构21和进板机构22；所述进板机构22可移动安装于所述板材运输机构21的上方；所述进板机构22包括进板驱动机构221、推板机构222、支撑架223和拉板机构224；所述进板驱动机构221用于驱动所述进板机构22在所述板材运输机构21的上方移动；所述推板机构222设于所述支撑架2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种沉降式固化箱，包括固化箱主体和进板装置；所述固化箱主体能够上下升降；所述进板装置设于所述固化箱主体的进板侧；所述包括进板装置板材运输机构和进板机构；其特征在于：所述进板机构可移动安装于所述板材运输机构的上方；所述进板机构包括进板驱动机构、推板机构、支撑架和拉板机构；所述进板驱动机构用于驱动所述进板机构在所述板材运输机构的上方移动；所述推板机构设于所述支撑架的一端，所述拉板机构设于所述支撑架的另一端。

【技术特征摘要】
1.一种沉降式固化箱，包括固化箱主体和进板装置；所述固化箱主体能够上下升降；所述进板装置设于所述固化箱主体的进板侧；所述包括进板装置板材运输机构和进板机构；其特征在于：所述进板机构可移动安装于所述板材运输机构的上方；所述进板机构包括进板驱动机构、推板机构、支撑架和拉板机构；所述进板驱动机构用于驱动所述进板机构在所述板材运输机构的上方移动；所述推板机构设于所述支撑架的一端，所述拉板机构设于所述支撑架的另一端。2.根据权利要求1所述的一种沉降式固化箱，其特征在于：所述进板驱动机构包括进板电机、进板减速机、进板转轴和进板齿轮；所述进板电机、进板减速机和进板转轴均设于所述支撑架的顶部；所述进板电机通过所述进板减速机与所述进板转轴连接；所述进板齿轮分别设于所述进板转轴的两端。3.根据权利要求1所述的一种沉降式固化箱，其特征在于：所述推板机构包括推板气缸、推板连杆、铰接件、连接架、转动轴和推板；所述推板气缸设于所述支撑架的顶部；所述推板连杆的一端与所述推板气缸的驱动端连接，所述推板连杆的另一端与所述铰接件连接；所述铰接件设于所述连接架的顶部；所述推板设于所述连接架的前端；所述连接架的后端通过转动轴与所述支撑架连接。4.根据权利要求1所述的一种沉降式固化箱，其特征在于：所述拉板机构包括夹持气缸、夹持件、翻转板、翻转轴和拉板气缸；所述夹持气缸设于所述支撑架的顶部；所述夹持件设于所述夹持气缸的驱动端；所述翻转板通过翻转轴与所述支撑架连接；所述拉板气缸设于所述支撑架的顶部，所述拉板气缸的驱动端与所述翻转板连接；所述翻...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱建平，何高，倪兵，
申请(专利权)人：佛山慧谷科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44