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光波浴房的箱体板制造技术

技术编号:2005839 阅读:136 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种光波浴房的箱体板,属于箱体板。在木框与木板条的边缘用钉固定,在箱体板的边缘还连接有封边。封边为槽形条,断面形状为“”,在槽形条底面的中间位置有一内凸,内凸的宽度与木框的厚度相同,内凸内通过螺丝将封条与木框连接为一体,在内凸的端口上连接有装饰条;或者封边断面的形状为“”。木框与木板条采用胶粘后,在木框与木板条的边缘直接使用钉将二者进行固定,再在木框与木板条的边缘通过螺丝固定封边,封边的边条将固定木框与木板条的钉遮挡,封边与箱体板同色,由于木框与木板条的固定采用钉直接固定,不需要压力机对木框与木板条的加压、保压,大大缩短了生产周期,适合工业化生产。(*该技术在2014年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
光波浴房的箱体板
  本技术涉及一种箱体板,特别是一种光波浴房的箱体板。                          
技术介绍
目前,在制作光浴房时使用的箱体板,首先制作一个木框,在木框上刷胶,然后在木框上排列木板条,将胶粘的木框和木板条置于压力机内,对木框和木板条施压并保压,直至木框和木板条之间胶凝固为止,胶的凝固时间夏季一般为24小时;冬季一般为72小时至120小时,因此使生产周期加长,木框与木板条粘结牢固后即成为箱体板毛坯,再对箱体板毛坏整体进行平整度处理,即将箱体板毛坏刨平、磨光,这时箱体板制作即告完成,如果刨平后的箱体板上出现结疤或者色差,该箱体板就成为废品,造成资源浪费,该箱体板不能实现工业化生产,工人劳动强度大,由于胶凝固时间长的原因,使生产周期加长。                          
技术实现思路
本技术的目的是要提供一种生产周期短,适合工业化生产的波浴房的箱体板。本技术的目的是这样实现的:在木框与木板条的边缘用钉固定,在箱体板的边缘还连接有封边。封边为槽形条,断面形状为在槽形条底面的中间位置有一内凸,内凸的宽度与木框的厚度相同,内凸内通过螺丝将封条与木框连接为一体,在内凸的端口上连接有装饰条;或者封边断面的形状为有益效果:由于采用上述方案,木框与木板条采用胶粘后,在木框与木板条的边缘直接使用钉将二者进行固定,再在木框与木板条的边缘通过螺丝固定封边,封边的边条将固定木框与木板条的钉遮挡,封边与箱体板同色,由于木框与木板条的固定采用钉直接固定,不需要压力机对木框与木板条的加压、保压,大大缩短了生产周期,适合工业化生产,达到了本技术的目的。附图说明图1为本技术的结构图。图2为本技术实施例1封条断面的结构图。图3为本技术实施例2封条断面的结构图。                          具体实施方式实施例1:在木框3与木板条4的边缘用钉固定,在箱体板的边缘还连接有封边2。封边2为槽形条,断面形状为在槽形条底面的中间位置有一内凸,内凸的宽度与木框的厚度相同,内凸内通过螺丝将封条2与木框3连接为一体,在内凸的端口上连接有装饰条1。在木框两边连接有木板条,在木框的木板条之间刷胶,然后用钉固定。实施例2:封边断面的形状为在原封边的一个侧边上有一槽,在槽内插接横向板。在木框两边的木板条直接用钉固定。其它与实施例1同,略。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种光波浴房的箱体板,包括木框和木板条,其特征是:在木框与木板条的边缘用钉固定,在箱体板的边缘还连接有封边。

【技术特征摘要】
1、一种光波浴房的箱体板,包括木框和木板条,其特征是:在木框与木板条的边缘用钉固定,在箱体板的边缘还连接有封边。2、根据权利要求1所述的光波浴房的箱体板,其特征是:封...

【专利技术属性】
技术研发人员:乔兴强
申请(专利权)人:乔兴强
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

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