一种无动力式基质混合装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种无动力式基质混合装置，包括上料机构、箱体、板状翻转混合机构、条状切割混合机构、旋转抛撒混合机构、出料机构；上料机构的输出端位于箱体的上端，由上往下依次设置的板状翻转混合机构、条状切割混合机构、旋转抛撒混合机构安装在箱体内，出料机构位于箱体的下方，板状翻转混合机构通过第一轴转动式地安装在箱体内，条状切割混合机构通过第二轴转动式地安装在箱体内，第一轴通过换向传动机构驱动第二轴反向转动。本发明专利技术混合装置的效率高、混合质量好，属于基质混合的技术领域。

【技术实现步骤摘要】
一种无动力式基质混合装置
本专利技术涉及基质混合的
，尤其涉及一种无动力式基质混合装置。
技术介绍
目前，盆栽花卉种植和蔬菜种苗种植都需要大量的用于栽培的基质，所谓基质是根据植物的生长特性和营养需求配置的一种特殊用土。一般的，基质包括泥炭、椰糠、蛭石、珍珠岩和其他利于植物特性的添加成分，基质成分中的椰糠和泥炭流动性差，并且其原料颗粒尺寸与密度差异性较大。现有基质混合装置采用的是卧式混合模式，即先向混合装置的容料腔内预先填入待混合的基质原料，再通过螺旋辊、螺旋叶片等具有推进和搅拌作用部件对基质原料进行推挤式混合，这种混合模式虽然可以达到有效、较均匀地混合物料的目的，但是具有三个缺点：一是挤压混合消耗动力非常大；二是挤压式混合对被混合的基质原料破坏性非常大，这将会改变基质中泥炭和椰糠的颗粒尺寸、破坏珍珠岩等的性状；三是现有基质混合装置生产效率低，产能无法满足现代企业规模化、集约化生产需要。因此，研制出一种节能、快速的高效混合装置是本领域科技人员所急需解决的新难题。
技术实现思路
针对现有技术中存在的技术问题，本专利技术的目的是：提供一种无动力式基质混合装置，混合装置的混合效率高、混合后基质成分均匀，混合装置生产的基质质量高。为了达到上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种无动力式基质混合装置，包括上料机构、箱体、板状翻转混合机构、条状切割混合机构、旋转抛撒混合机构、出料机构；上料机构的输出端位于箱体的上端，由上往下依次设置的是板状翻转混合机构、条状切割混合机构、旋转抛撒混合机构安装在箱体内，出料机构位于箱体的下方，板状翻转混合机构通过第一轴转动式地安装在箱体内，条状切割混合机构通过第二轴转动式地安装在箱体内，第一轴通过换向传动机构驱动第二轴反向转动。进一步的是：板状翻转混合机构包括第一轴、多块获力板；多块获力板沿着第一轴的圆周侧面均匀分布，获力板的一侧边固定在第一轴上，获力板上设有破碎钉，两块获力板之间的夹角的范围为45°～60°。基质原料撞击在获力板上能产生多种效果。进一步的是：获力板包括金属板和橡胶板，金属板的一侧边固定在第一轴上，金属板的另一侧边与橡胶板的一侧边固定连接，金属板和橡胶板上均设有破碎钉。进一步的是：条状切割混合机构包括第二轴、多根翅片轴和多条翅片；多根翅片轴固定在第二轴的圆周侧面上，多条翅片转动式地套装在翅片轴上。进一步的是：从第二轴的轴向方向上看，多根翅片轴沿着第二轴的圆周侧面均匀分布；多根翅片轴沿着第二轴的轴向方向等距排列；翅片轴的两端设有用于限制翅片滑动的卡簧，翅片轴两端的卡簧位于翅片的两端，翅片轴上设有卡簧槽，卡簧卡在卡簧槽上。进一步的是：换向传动机构包括第一链轮、第二链轮、链条、第一齿轮、第二齿轮和第三轴；第一轴、第三轴、第二轴从上往下依次设置在箱体内；第三轴转动式地安装在箱体上，第一链轮套装在第一轴上，第二链轮套装在第三轴上，第一链轮通过链条与第二链轮连接；第一齿轮套装在第三轴上，第二齿轮套装在第二轴上，第一齿轮和第二齿轮相互啮合。板状翻转混合机构的转动通过链轮组件带动第三轴转动，第三轴通过齿轮组件带动第二轴转动，从而带动条状切割混合机构转动。换向传动机构实现了条状切割混合机构和板状翻转混合机构之间的能量传递，并使条状切割混合机构和板状翻转混合机构的转向相反。进一步的是：混合装置还包括棘轮机构，棘轮机构包括棘轮和棘爪，棘轮套装在第一轴上，棘爪的一端安装在箱体上，棘爪的另一端与棘轮相接触。通过棘轮机构使得板状翻转混合机构只能顺时针转动。进一步的是：混合装置还包括网状分割混合机构，网状分割混合机构包括底座、多个拦阻单元；底座设置在箱体内，多个拦阻单元高低分层设置在底座上，每个拦阻单元设有多块并排设置的拦阻锥板，拦阻锥板固定在底座上，上下相邻的两个拦阻单元的拦阻锥板的并排方向相互垂直；板状翻转混合机构、条状切割混合机构、网状分割混合机构、旋转抛撒混合机构从上往下依次设置在箱体内。进一步的是：拦阻锥板的截面形状呈三角形，拦阻锥板的两侧侧板上设有多个正三角缺口。拦阻锥板的顶角不利于基质原料的堆积，所以基质原料可以快速通过网状分割混合机构。拦阻锥板的两侧板上开有多个正三角缺口，下落的基质原料在流经拦阻锥板时，拦阻锥板对基质原料进行分割，从而进一步混合基质原料；基质原料在三角缺口的作用下，基质原料的运动路径将会发生转变，从而再进一步地增强基质原料的混合效果。进一步的是：旋转抛撒混合机构包括底架、进水管、空心轴、锥体、旋转器和限位块；底架上设有多条进水管，每条进水管上设有多个旋转器，安装在旋转器上的空心轴的内部与进水管的内部相通，空心轴的上端通过连接片与锥体的内部相连接，空心轴上端的出口处设有雾化水喷头；安装在旋转器上的限位块卡在空心轴的限位卡槽上。基质原料掉落在锥体的表面上，锥体的表面对基质原料进行打散混合，同时，旋转器带动空心轴转动，空心轴的转动带动锥体转动，锥体的转动能对基质原料旋转抛撒，基质原料的混合效果更好。水滴离开锥体内壁后，在空中旋转螺旋式地滴落，水滴与基质原料碰撞在一起，使基质均匀加湿，从而完成对基质原料的混合。总的说来，本专利技术具有如下优点：本专利技术利用待混合基质原料的重力势能作为混合装置的动力，结构简单、使用方便、混合质量高，不需要外界提供能量，就能使板状翻转混合机构和条状切割混合机构工作，节约了能源，同时也因设备中没有了电机以及相关辅助部件降低了设备的制造成本。待混合基质原料通过上料机构进入箱体中，这种垂直落下的基质混合模式可以快速连续混合基质，其产能相较于现有的卧式基质搅拌机，效率大大提高，一般可以达到现有卧式混合装置的8倍以上。板状翻转混合机构、条状切割混合机构、网状分割混合机构、旋转抛撒混合机构的设计有效避免了对基质原料性状的破坏，也避免了类似螺旋叶片对于基质原料的挤压。整个混合装置由可分离的部件组成，便于拆卸维修和运输。附图说明图1是本专利技术外部的主视图。图2是本专利技术内部的主视图，显示出内部四个混合机构的结构。图3是换向传动机构的左视图。图4是换向传动机构的主视图。图5是第一轴、棘轮、第一链轮装配的结构示意图。图6是第一轴、第一链轮装配的结构示意图。图7是板状翻转混合机构的结构示意图。图8是条状切割混合机构的结构示意图。图9是翅片的结构示意图。图10是网状分割混合机构的结构示意图。图11是旋转抛撒混合机构的结构示意图。图12是空心轴、锥体、连接片、雾化水喷头装配的剖视图。图13是旋转抛撒混合机构的剖视图。图14是本专利技术混合装置的俯视图。图15是获力板之间的夹角过大时的结构示意图。图16是获力板之间的夹角过小时的结构示意图。图17是获力板之间的夹角为60°时的结构示意图。其中，1为上料机构，2为棘轮机构，3为防尘罩，4为箱体，5为支撑架，6为出料机构，7为基质，8为板状翻转混合机构，9为条状切割混合机构，10为网状分割混合机构，11为旋转抛撒混合机构，12为第一链轮，13为第二链轮，14为链条，15为第一齿轮，16为第二齿轮，17为第三轴；2-1为棘爪，2-2为棘轮，8-1为第一轴，8-2为获力板，8-3为橡胶板，8-4为金属板，8-5为破碎钉，8-6为卡簧槽，8-7为第一轴上的轴肩，9-1为第二轴，9-2为翅片轴，9-3为翅片，10-1为底座，10-2为拦阻锥本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无动力式基质混合装置，其特征在于：包括上料机构、箱体、板状翻转混合机构、条状切割混合机构、旋转抛撒混合机构、出料机构；上料机构的输出端位于箱体的上端，由上往下依次设置的板状翻转混合机构、条状切割混合机构、旋转抛撒混合机构安装在箱体内，出料机构位于箱体的下方，板状翻转混合机构通过第一轴转动式地安装在箱体内，条状切割混合机构通过第二轴转动式地安装在箱体内，第一轴通过换向传动机构驱动第二轴反向转动。

【技术特征摘要】
1.一种无动力式基质混合装置，其特征在于：包括上料机构、箱体、板状翻转混合机构、条状切割混合机构、旋转抛撒混合机构、出料机构；上料机构的输出端位于箱体的上端，由上往下依次设置的板状翻转混合机构、条状切割混合机构、旋转抛撒混合机构安装在箱体内，出料机构位于箱体的下方，板状翻转混合机构通过第一轴转动式地安装在箱体内，条状切割混合机构通过第二轴转动式地安装在箱体内，第一轴通过换向传动机构驱动第二轴反向转动。2.按照权利要求1所述的一种无动力式基质混合装置，其特征在于：板状翻转混合机构包括第一轴、多块获力板；多块获力板沿着第一轴的圆周侧面均匀分布，获力板的一侧边固定在第一轴上，获力板上设有破碎钉，两块获力板之间的夹角的范围为45°～60°。3.按照权利要求2所述的一种无动力式基质混合装置，其特征在于：获力板包括金属板和橡胶板，金属板的一侧边固定在第一轴上，金属板的另一侧边与橡胶板的一侧边固定连接，金属板和橡胶板上均设有破碎钉。4.按照权利要求1所述的一种无动力式基质混合装置，其特征在于：条状切割混合机构包括第二轴、多根翅片轴和多条翅片；多根翅片轴固定在第二轴的圆周侧面上，多条翅片转动式地套装在翅片轴上。5.按照权利要求4所述的一种无动力式基质混合装置，其特征在于：从第二轴的轴向方向上看，多根翅片轴沿着第二轴的圆周侧面均匀分布；多根翅片轴沿着第二轴的轴向方向等距排列；翅片轴的两端设有用于限制翅片滑动的卡簧，翅片轴两端的卡簧位于翅片的两端，翅片轴上设有卡簧槽，卡簧卡在卡簧槽上。6.按照权利要求1所述的一种无动力式基质混合装置，其特征在于：换向...

【专利技术属性】
技术研发人员：辜松，胡俊生，初麒，黎波，吕亚军，谢忠坚，
申请(专利权)人：华南农业大学，
类型：发明
国别省市：广东,44